FCEse situe à la pointe de l'innovation avec sesÉtiquetage de haute qualité dans le mouleLe procédé IML (Impression sur Impression 3D), une approche transformatrice de la décoration produit qui intègre l'étiquette au produit dès sa fabrication. Cet article décrit en détail le procédé IML de FCE et ses nombreux avantages.
Le processus IML : une fusion entre art et ingénierie
Chez FCE, le processus IML commence par un retour d'information et une consultation DFM gratuits, garantissant ainsi l'optimisation de chaque conception pour sa fabricabilité. Grâce à l'optimisation professionnelle de la conception de produits et à des outils avancés comme Moldflow et la simulation mécanique, FCE garantit la préparation du premier échantillon T1 en seulement 7 jours.
La technique
La technique IML consiste à insérer une étiquette pré-imprimée dans la cavité d'un moule d'injection. Le plastique injecté sur l'étiquette fusionne définitivement avec la pièce, créant ainsi une pièce décorée, à la fois esthétique et durable.
Avantages de l'IML de FCE
• Polyvalence de conception : avec une courbure de feuille allant jusqu'à 45 %, l'IML de FCE offre un potentiel de conception illimité et des changements de conception rapides.
• Images de haute qualité : les images haute résolution garantissent que chaque produit se démarque par sa clarté et son dynamisme.
• Rentabilité : Idéal pour les projets à volume élevé, l'IML est une solution à faible coût qui permet d'obtenir des effets que les autres technologies ne peuvent égaler.
• Durabilité et hygiène : les produits sont robustes, adaptés au stockage congelé et au réfrigérateur et présentent une finition résistante aux dommages.
• Respectueux de l'environnement : Le procédé sec et sans solvant souligne l'engagement de FCE en matière de conscience environnementale.
Supériorité technique de l'IML
• Décoration complète : Chaque partie de la pièce moulée est décorée, éliminant ainsi le besoin d’opérations post-moulage.
• Graphiques protégés : Les encres, protégées par un film, restent éclatantes et sont protégées contre les facteurs environnementaux.
• Applications multicolores : IML simplifie la production d'applications multicolores, garantissant un équilibre des couleurs supérieur et une finition sans accumulation de saleté.
• Personnalisation : Une gamme de films et de constructions est disponible pour répondre aux divers besoins des clients.
Applications et innovations futures
La polyvalence de l'IML ouvre la voie à de nombreuses applications, de l'automatisation des filtres à tambour à la personnalisation des produits pharmaceutiques, en passant par l'amélioration de la traçabilité grâce à la RFID. La possibilité de décorer avec des matériaux non conventionnels comme les textiles élargit encore les horizons créatifs.
Comparaison de l'IML et de l'IMD
En matière de durabilité, de rentabilité et de flexibilité de conception, IML se démarque :
• Durabilité : Les graphiques intégrés à la pièce en plastique ne peuvent pas être retirés sans endommager la pièce, garantissant ainsi sa longévité.
• Rentabilité : l'IML réduit les stocks de travaux en cours et élimine le besoin de décoration post-production supplémentaire.
• Flexibilité de conception : avec une vaste gamme de couleurs, d'effets, de textures et de graphiques, IML peut reproduire des apparences complexes comme l'acier inoxydable et les grains de bois.
En conclusion, le procédé d'étiquetage haute qualité dans le moule de FCE n'est pas seulement une méthode de décoration ; c'est une solution complète qui améliore la qualité, la sécurité et la traçabilité des produits tout en respectant l'environnement. Face à l'évolution du secteur, la technologie IML de FCE est en passe de devenir un pionnier en matière d'innovation et d'excellence en matière de conception.
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Date de publication : 29 mars 2024