Introduction:
Les domaines de la fabrication additive et du prototypage rapide ont connu des changements significatifs grâce aux innovations révolutionnairesTechnologie d'impression 3Dconnu sous le nomstéréolithographie (SLA). Chuck Hull a créé le SLA, le premier type d'impression 3D, dans les années 1980. Nous,FCE, vous montrera tous les détails sur la procédure et les applications de la stéréolithographie dans cet article.
Principes de la stéréolithographie :
Fondamentalement, la stéréolithographie est le processus de construction d'objets tridimensionnels à partir de modèles numériques, couche par couche. Contrairement aux techniques de fabrication conventionnelles (telles que le fraisage ou la sculpture), qui ajoutent de la matière couche par couche, l'impression 3D, y compris la stéréolithographie, ajoute de la matière couche par couche.
Trois concepts clés en stéréolithographie sont l'empilement contrôlé, le durcissement de la résine et la photopolymérisation.
Photopolymérisation :
Le processus consistant à appliquer de la lumière sur une résine liquide pour la transformer en polymère solide est appelé photopolymérisation.
Des monomères et oligomères photopolymérisables sont présents dans la résine utilisée en stéréolithographie et polymérisent lorsqu'ils sont exposés à des longueurs d'onde lumineuses particulières.
Durcissement de la résine :
Une cuve de résine liquide est utilisée comme point de départ pour l’impression 3D. La plateforme au fond de la cuve est immergée dans la résine.
Basé sur le modèle numérique, un faisceau laser UV solidifie sélectivement la résine liquide couche par couche tout en balayant sa surface.
La procédure de polymérisation commence en exposant soigneusement la résine à la lumière UV, qui solidifie le liquide en un revêtement.
Superposition contrôlée :
Une fois chaque couche solidifiée, la plate-forme de construction est progressivement soulevée pour exposer et durcir la couche de résine suivante.
Couche par couche, ce processus est effectué jusqu'à ce que l'objet 3D complet soit produit.
Préparation du modèle numérique :
À l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), un modèle numérique 3D est créé ou acquis pour démarrer le processus d'impression 3D.
Tranchage :
Chaque fine couche du modèle numérique représente une coupe transversale de l'objet fini. L'imprimante 3D est chargée d'imprimer ces tranches.
Impression:
L'imprimante 3D qui utilise la stéréolithographie reçoit le modèle tranché.
Après avoir immergé la plateforme de construction dans la résine liquide, la résine est méthodiquement durcie couche par couche à l'aide du laser UV conformément aux instructions découpées.
Post-traitement :
Une fois l’objet imprimé en trois dimensions, il est soigneusement retiré de la résine liquide.
Nettoyer l'excès de résine, durcir davantage l'objet et, dans certaines situations, poncer ou polir pour une finition plus lisse sont autant d'exemples de post-traitement.
Applications de la stéréolithographie :
La stéréolithographie trouve des applications dans diverses industries, notamment :
· Prototypage : SLA est largement utilisé pour le prototypage rapide en raison de sa capacité à produire des modèles très détaillés et précis.
· Développement de produits : il est utilisé dans le développement de produits pour créer des prototypes pour la validation et les tests de conception.
· Modèles médicaux : dans le domaine médical, la stéréolithographie est utilisée pour créer des modèles anatomiques complexes destinés à la planification et à l'enseignement chirurgicaux.
· Fabrication sur mesure : la technologie est utilisée pour produire des pièces et des composants personnalisés pour diverses industries.
Conclusion:
Les technologies modernes d’impression 3D, qui offrent précision, rapidité et polyvalence dans la production d’objets tridimensionnels complexes, ont été rendues possibles grâce à la stéréolithographie. La stéréolithographie reste un élément clé de la fabrication additive, contribuant à innover dans un large éventail d’industries à mesure que la technologie progresse.
Heure de publication : 15 novembre 2023