Injection Moulding Service
Engineering Expertise en begelieding
Engineering team sil helpe jo op optimalisearjen moulding diel design, GD & T check, materiaal seleksje. 100% soargje foar it produkt mei hege produksje helberens, kwaliteit, traceability
Simulaasje foar Cutting Steel
Foar elke projeksje sille wy skimmelstream, Creo, Mastercam brûke om it ynjeksjefoarmproses, ferwurkingsproses, tekenproses te simulearjen om it probleem te foarsizzen foardat jo fysike samples meitsje
Precise Complex Product Manufacturing
Wy hawwe de fabrikaazjefasiliteiten fan 'e topmerk yn ynjeksjefoarmjen, CNC-ferwurkjen en fabrikaazje fan plaatmetaal. Wat komplekse produktûntwerp mei hege presyzje fereasket
Yn hûs proses
It meitsjen fan ynjeksjefoarmen, it ynjeksjefoarmjen en it twadde proses fan padprintsjen, waarmstekjen, hot stamping, gearkomste binne allegear yn hûs, sadat jo in protte lege kosten en betroubere ûntwikkelingstiid hawwe
Beskikbere proses
Overmolding
Overmolding wurdt ek wol multi-k ynjeksjefoarm neamd. is in unyk proses dat kombinearret twa of meardere materialen, kleuren tegearre. It is in bêste manier om multi-color, multi-hurdens, multi-layer & touch gefoel produkt te berikken. Ek wurde brûkt op ien skot hawwe limyt dat koe net berikt produkt.
Overmolding
Overmolding wurdt ek wol multi-k ynjeksjefoarm neamd. is in unyk proses dat kombinearret twa of meardere materialen, kleuren tegearre. It is in bêste manier om multi-color, multi-hurdens, multi-layer & touch gefoel produkt te berikken. Ek wurde brûkt op ien skot hawwe limyt dat koe net berikt produkt.
Liquid Silicone Rubber Molders
Liquid Silicone Rubber (LSR) is hege presyzje siliconen manufacturing metoade. En it is ienige manier om in heul dúdlik (transparant) rubber diel te hawwen. Silicone diel is duorsum op sels 200degree temp. gemyske ferset, food grade materiaal.
Yn maldekoraasje
Yn maldekoraasje (IMD) is in ienfâldich en effisjint proses. Dekoraasje wurdt dien binnen de skimmel sûnder foar- / sekundêr proses. Decoration is foltôge, ynklusyf hurde jas beskerming, mei mar in inkele skot moulding. Tastean produkt hawwe oanpaste patroanen, glans en kleuren.
Materiaal Seleksje
FCE sil jo helpe it bêste materiaal te finen neffens de produkteask en tapassing. D'r binne in protte karren yn 'e merk, wy sille ek neffens de kosten-effektive en leveringsketenstabiliteit om it merk en de klasse fan harsens oan te rieden.
Foarmige diel Finishes
| Glossy | Semi-glossy | Matte | Textured |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastic Molders Mooglikheden
Sekundêre prosessen
Heat Staking
Heat and Press metalen Inserts of oare stive materiaal diel yn it produkt. Nei't it smelte materiaal fêst wurdt, wurde se oaninoar ferbûn. Typysk foar de messing thread nuts.
Lasergravure Markearje de patroanen op it produkt mei laser. Mei laser gefoelich materiaal, kinne wy hawwe wyt laser mark op it swarte diel.
Pad Printing / skerm printsjen
Print inket op it produkt oerflak, multi-color overprinting wurdt akseptearre.
NCVM en skilderjen Om ferskillende kleur, rûchheid, metallysk effekt en anty-kras oerflak effekt te hawwen. Typysk foar kosmetyske produkten.
Ultrasone Plastic Welding
Joint twa diel mei Ultrasone enerzjy, kosten effektyf, goede segel en cosmetische.
FCE Molders oplossings
Fan konsept oant realiteit
Prototype ark
Foar rappe ûntwerpferifikaasje mei wirklik materiaal en proses is Fast prototype stielen ark in goede oplossing foar it. It kin ek in brêge fan produksje wêze.
- Gjin minimum folchoarder limyt
- Kompleks ûntwerp te berikken
- 20k shot tool libben garandearre
Produksje ark
Normaal mei hurd stiel, hot runner systeem, hurd stiel. Toollibben is sawat 500k oant 1 miljoen shots. Ienheidsproduktpriis is heul leech, mar skimmelkosten binne heger dan it prototype-ark
- Mear dan 1 miljoen shots
- Hege effisjinsje en rinnende kosten
- Hege produkt kwaliteit
Typysk ûntwikkelingsproses
Sitearje mei DFx
Kontrolearje jo easkgegevens en applikaasjes, leverje offertes foar senario's mei ferskate suggestjes. Simulaasjerapport mei parallel wurde levere
Review prototype (alternatyf)
Untwikkelje rappe ark (1 ~ 2wks) om prototype-monsters te foarmjen foar ferifikaasje fan ûntwerp en foarmproses
Produksje mould ûntwikkeling
Jo kinne fuortendaliks opstarte mei prototype-ark. As de fraach oer miljoenen, kick off produksje schimmel mei multi-cavitation parallel, dat sil nimme ca. 2 ~ 5 wiken
Werhelje oarder
As jo fokus hawwe foar de fraach, kinne wy begjinne mei levering binnen 2 dagen. Gjin fokusbestelling, wy kinne sa min as 3 dagen in dielferstjoering begjinne
Q&A
Wat is ynjeksjefoarmjen?
Molders is twa grutte metalen malhelten dy't byinoar komme, in plestik of rubbermateriaal wurdt yn 'e holte ynjeksje. De plestik materialen dy't ynjeksje wurde smelte, se wurde net echt ferwaarme; It materiaal wurdt yndrukt yn 'e ynjeksje fia de runner poarte. As it materiaal wurdt komprimearre, ferwaarmt it en begjint te streamen yn 'e mallen. Sadree't it koelt, de twa helten skieden wer en it diel komt út. Werhelje deselde aksjes út it sluten mal en iepen mal as ien sirkel, en jo hawwe in run fan ynjeksje getten dielen klear.
Hokker yndustry brûke ynjeksjefoarmjen?
Ferskaatfjilden kinne brûkt wurde yn 'e folgjende:
Medysk & Pharmaceutical
Elektroanika
Konstruksje
Food & Beverage
Automotive
Toys
Konsuminteguod
Húshâlding
Wat binne de soarten ynjeksjefoarmprosessen?
D'r binne ferskate soarten ynjeksjefoarmprosessen, ynklusyf:
Oanpaste plestik ynjeksje moulding
Overmolding
Molding ynfoegje
Gas-assistearre ynjeksjefoarmjen
Liquid siliconenrubber ynjeksjefoarmjen
Metal ynjeksje moulding
Reaksje ynjeksje moulding
Hoe lang duorret in ynjeksjefoarm?
Hinget ôf fan ferskate faktoaren: skimmelmateriaal, oantal syklusen, bedriuwsbetingsten, en tiid foar koeling / hâlden fan druk tusken produksjerinnen.
Wat is it ferskil tusken foarmjen en foarmjen?
Hoewol frij ferlykber, komt it ferskil tusken foarmjen en foarmjen del op har unike skaaimerken en foardielen, ôfhinklik fan 'e applikaasje wêrfoar se wurde brûkt. Injection moulding is mear geskikt foar grutte produksje rint. Thermoforming, is mear geskikt foar koartere produksje rint fan grutte ûntwerpen en giet it om it foarmjen fan ferwaarme plestik lekkens oan de skimmel syn oerflak.