Ynfoegje Molding
Engineering Expertise en begelieding
Engineering team sil helpe jo op optimalisearjen moulding diel design, GD & T check, materiaal seleksje. 100% soargje foar it produkt mei hege produksje helberens, kwaliteit, traceability
Simulaasje foar Cutting Steel
Foar elke projeksje sille wy skimmelstream, Creo, Mastercam brûke om it ynjeksjefoarmproses, ferwurkingsproses, tekenproses te simulearjen om it probleem te foarsizzen foardat jo fysike samples meitsje
Precise Complex Product Manufacturing
Wy hawwe de fabrikaazjefasiliteiten fan 'e topmerk yn ynjeksjefoarmjen, CNC-ferwurkjen en fabrikaazje fan plaatmetaal. Wat komplekse produktûntwerp mei hege presyzje fereasket
Yn hûs proses
It meitsjen fan ynjeksjefoarmen, it ynjeksjefoarmjen en it twadde proses fan padprintsjen, waarmstekjen, hot stamping, gearkomste binne allegear yn hûs, sadat jo in protte lege kosten en betroubere ûntwikkelingstiid hawwe
Ynfoegje Molding
Insert moulding is in ynjeksje moulding proses dat utilizes ynkapseling fan in komponint yn it plestik diel. It proses bestiet út twa needsaaklike stappen.
As earste wurdt in ôfmakke komponint yn 'e mal ynfoege foardat it foarmproses eins plakfynt. Twadder wurdt it smelte plestik materiaal yn 'e mal getten; it nimt diel syn foarm en gewrichten mei de earder tafoege diel.
Insertfoarmjen kin wurde útfierd mei in breed ferskaat oan ynserts, materialen sille sa wêze:
- Metalen befestigingen
- Tubes en studs
- Bearings
- Elektryske komponinten
- Etiketten, dekoraasjes en oare estetyske eleminten
Materiaal Seleksje
FCE sil jo helpe it bêste materiaal te finen neffens de produkteask en tapassing. D'r binne in protte karren yn 'e merk, wy sille ek neffens de kosten-effektive en leveringsketenstabiliteit om it merk en de klasse fan harsens oan te rieden.
Foarmige diel Finishes
| Glossy | Semi-glossy | Matte | Textured |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Fergruttet ûntwerpfleksibiliteit
Ynfoegje moulding kinne ûntwerpers en fabrikanten te meitsjen praktysk elk type foarm of ûntwerp dat se winske
Ferleget gearkomste- en arbeidskosten
Kombinearje ferskate ôfsûnderlike komponinten yn ien ynjeksjefoarmjen, wêrtroch mear kosten-effektyf is. Mei't ynfoegfoarmjen in ienstapsproses is, ferminderje de montagestappen en arbeidskosten sterk
Fergruttet betrouberens
Gesmolten plestik streamt frij om elke ynfoegje foar it koeljen en permanint te setten, ynfoegje wurdt stevich yn plestik hâlden
Fermindert grutte en gewicht
Insert moulding makket plestik dielen dy't folle lytser en lichter yn gewicht binne, nettsjinsteande dat se funksjoneeler en betrouber binne dan plestik dielen makke mei oare metoaden
Ferskaat oan materialen
Insert moulding is in proses dat kin brûke in protte ferskillende soarten plestik harsen, lykas hege prestaasjes thermoplastics
Fan prototype oant produksje
Rapid Design Moulds
Ferwachte manier foar validaasje fan dielûntwerp, ferifikaasje fan leech folume, stappen foar produksje
- Gjin minimale hoemannichten beheind
- Kontrolearje fan legere kosten ûntwerp fitment
- Yngewikkeld ûntwerp akseptearre
Produksje Tooling
Ideaal foar folume produksje dielen, Tooling kosten binne heger as Rapid Design Moulds, mar makket it mooglik foar legere diel prizen
- Oant 5M moulding shots
- Multi-cavity tooling
- Automatysk en tafersjoch
Typysk ûntwikkelingsproses
Sitearje mei DFx
Kontrolearje jo easkgegevens en applikaasjes, leverje offertes foar senario's mei ferskate suggestjes. Simulaasjerapport mei parallel wurde levere
Review prototype (alternatyf)
Untwikkelje rappe ark (1 ~ 2wks) om prototype-monsters te foarmjen foar ferifikaasje fan ûntwerp en foarmproses
Produksje mould ûntwikkeling
Jo kinne fuortendaliks opstarte mei prototype-ark. As de fraach oer miljoenen, kick off produksje schimmel mei multi-cavitation parallel, dat sil nimme ca. 2 ~ 5 wiken
Werhelje oarder
As jo fokus hawwe foar de fraach, kinne wy begjinne mei levering binnen 2 dagen. Gjin fokusbestelling, wy kinne sa min as 3 dagen in dielferstjoering begjinne
Ynfoegje Molding FAQs
Ynfoegje moulding applikaasje
- Knoppen foar apparaten, kontrôles en gearkomsten
- Ynkapsele elektroanyske apparaten en elektryske komponinten
- Threaded screws
- Ynkapsele bussen, buizen, studs, en pleatst
- Medyske apparaten en ynstruminten
Wat is it ferskil tusken Insert Molding en Overmolding
Insert moulding is gewoan ien fan 'e prosessen dy't brûkt wurde om plestik om in net-plestik item te foarmjen.
Yn ienfâldige termen is it wichtichste ferskil dat it oantal stappen nedich is om it einresultaat te berikken.
Oan 'e oare kant docht Insert moulding itselde ding, mar mar yn ien stap. It ferskil leit yn 'e manier wêrop it einprodukt makke wurdt. Hjir binne de ynfoegje en smelte materiaal yn 'e mal pleatst om it definitive kombineare produkt te foarmjen.
Ien mear fûnemintele ferskil is dat ynfoegje moulding wurdt net begrinze troch plestik, ynklusyf metalen mei ferskate produkten
Overmolding wurdt normaal brûkt om produkten te produsearjen mei geweldige tekstueren, foarmen en kleuren, foaral makke foar plankeberop. Insert moulding wurdt brûkt om mear rigide produkten te meitsjen.
