Krij direkte offerte

Ynfoegje Molding

Bêste Sina Insert Molding fabrikant

Koarte beskriuwing:

Fergese DFM-feedback en saakkundige advys foar ynjeksjefoarmjen en ynfoegfoarmjen-oplossingen
Profesjonele produktûntwerpoptimalisaasje om produsearberens, presyzje en kosteneffisjinsje te ferbetterjen
Avansearre Moldflow-analyze en meganyske simulaasje om optimale skimmelprestaasjes en defektprevinsje te garandearjen
Ekspertize yn materiaalseleksje foar ynjeksjefoarmjen en ynfoegfoarmjen, ynklusyf hege prestaasjes plestik en oerfoarmingsoplossingen
Snelle ark- en prototyping, levering fan T1-samples yn mar 7 dagen
Optimalisearre malûntwerp foar hege kwaliteit, skalberbere produksje yn 'e auto-, medyske, elektroanika- en konsuminte-yndustry


Produktdetail

Produktlabels

produktbeskriuwing1

Technyske ekspertize en begelieding

It yngenieursteam sil jo helpe by it optimalisearjen fan it ûntwerp fan foarmdielen, GD&T-kontrôle, en materiaalseleksje. Wy garandearje 100% dat it produkt hege produksjemooglikheden, kwaliteit en traceerberens hat.

produkt-beskriuwing2

Simulaasje foar it snijen fan stiel

Foar elke projeksje sille wy mold-flow, Creo, Mastercam brûke om it ynjeksjefoarmproses, it ferwurkingsproses en it tekenproses te simulearjen om it probleem te foarsizzen foardat wy fysike samples meitsje.

produkt-beskriuwing3

Presys kompleks produktproduksje

Wy hawwe produksjefoarsjennings fan topmerken yn ynjeksjefoarmjen, CNC-ferwurking en plaatmetaalfabrikaazje. Dat makket kompleks, heechpresyzje-easken foar produktûntwerp mooglik

produkt-beskriuwing4

Ynterne proses

Ynjeksjefoarmmeitsjen, ynjeksjefoarmjen en twadde proses fan tamponprintsjen, waarmtestaking, hjit stampen, gearstalling binne allegear yn hûs, sadat jo in folle lege kosten en betroubere ûntwikkelingsliedingtiid hawwe.

Ynfoegje Molding

Ynfoegfoarmjen is in ynjeksjefoarmproses dat gebrûk makket fan ynkapseling fan in komponint yn it plestik ûnderdiel. It proses bestiet út twa needsaaklike stappen.
Earst wurdt in ôfmakke ûnderdiel yn 'e mal ynfoege foardat it foarmjaan eins plakfynt. Twads wurdt it smelte plestik materiaal yn 'e mal getten; it nimt de foarm fan it ûnderdiel oan en makket de ferbiningen mei it earder tafoege ûnderdiel.
Ynfoegingsfoarmjen kin útfierd wurde mei in breed ferskaat oan ynfoegings, materialen sille sa wêze as:

  • Metalen befestigingen
  • Buizen en studs
  • Lagers
  • Elektryske komponinten
  • Etiketten, dekoraasjes en oare estetyske eleminten
微信图片_20240905164151

Materiaalseleksje

FCE sil jo helpe by it finen fan it bêste materiaal neffens de produkteasken en tapassing. D'r binne in soad karren op 'e merk, wy sille ek neffens de kosten-effektiviteit en stabiliteit fan 'e leveringsketen it merk en de kwaliteit fan harsen oanbefelje.

produktbeskriuwing5
produkt-beskriuwing6

Gegoten ûnderdielen ôfwerkingen

Glânzjend Semi-glânzjend Matte Tekstuerre
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 MT (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Jick Sang)
SPI-A3

Fergruttet ûntwerpfleksibiliteit

Ynfoegfoarmjen lit ûntwerpers en fabrikanten praktysk elke soart foarm of ûntwerp meitsje dy't se winskje

Ferleget gearkomste- en arbeidskosten

Kombinearje ferskate aparte ûnderdielen yn ien ynjeksjefoarmjen, wêrtroch't it kosteneffektiver wurdt. Mei ynfoegfoarmjen as in ienstapsproses, ferminderje jo de gearstallingstappen en arbeidskosten sterk.

Fergruttet betrouberens

Smelten plestik streamt frij om elke ynfoegsel hinne foardat it ôfkuolet en permanint úthardt, de ynfoegsel wurdt stevich yn plestik hâlden

Fermindert grutte en gewicht

Ynfoegfoarmjen makket plestik ûnderdielen dy't folle lytser en lichter yn gewicht binne, nettsjinsteande dat se funksjoneeler en betrouberder binne as plestik ûnderdielen makke mei oare metoaden

Ferskaat oan materialen

Ynfoegfoarmjen is in proses dat in protte ferskillende soarten plestikharsen kin brûke, lykas hege prestaasjes thermoplasten.

Fan prototype nei produksje

Fluch ûntwerp mallen

Ferwachte manier foar falidaasje fan ûnderdielûntwerp, ferifikaasje fan leech folume, stappen foar produksje

  • Gjin minimale hoemannichten beheind
  • Kontrôle fan ûntwerppassing mei legere kosten
  • Yngewikkeld ûntwerp akseptearre

Produksje-ark

Ideaal foar ûnderdielen yn grutte hoemannichten, de arkkosten binne heger as by Rapid Design Mallen, mar meitsje legere ûnderdielprizen mooglik.

  • Oant 5M foarmjouwingsfoto's
  • Multi-holte ark
  • Automatysk en monitoaring

Typysk ûntwikkelingsproses

produkt-beskriuwing17

Sitat mei DFx

Kontrolearje jo easkengegevens en applikaasjes, jou senario-offertes mei ferskate suggestjes. Simulaasjerapport sil parallel levere wurde.

produktbeskriuwing18

Prototype beoardielje (alternatyf)

Untwikkelje in rappe ark (1~2 wiken) om prototype-samples te foarmjen foar ûntwerp- en foarmjouwingsprosesferifikaasje

produktbeskriuwing19

Untwikkeling fan produksjeskimmels

Jo kinne de opramp fuortendaliks begjinne mei in prototype-ark. As de fraach mear as miljoenen is, kinne jo de produksje fan 'e mal mei multi-kavitaasje parallel starte, wat sawat 2~5 wiken sil duorje.

produktbeskriuwing20

Werhelje bestelling

As jo ​​fokus hawwe op 'e fraach, kinne wy ​​binnen 2 dagen begjinne mei levering. Gjin fokusbestelling, wy kinne binnen 3 dagen begjinne mei dielferstjoering.

FAQ's oer ynfoegingsfoarmjen

Ynfoegje moulding applikaasje

  • Knoppen foar apparaten, kontrôles en gearstallingen
  • Ynkapsele elektroanyske apparaten en elektryske komponinten
  • Skroeven mei skroeven
  • Ynkapsele bussen, buizen, studs en posten
  • Medyske apparaten en ynstruminten

Wat is it ferskil tusken ynfoegfoarmjen en oerfoarmjen
Ynfoegfoarmjen is mar ien fan 'e prosessen dy't brûkt wurde om plestik om in net-plestik item te foarmjen.
Yn ienfâldige termen is it wichtichste ferskil it oantal stappen dat nedich is om it einresultaat te berikken.
Oan 'e oare kant docht ynfoegfoarmjen itselde, mar allinich yn ien stap. It ferskil leit yn 'e manier wêrop it einprodukt makke wurdt. Hjir wurde de ynfoegsel en it smelte materiaal yn 'e mal pleatst om it definitive kombineare produkt te foarmjen.
In oar fûneminteel ferskil is dat ynfoegfoarmjen net beheind is ta plestik, ynklusyf metalen mei ferskate produkten.
Overmolding wurdt meast brûkt om produkten te produsearjen mei geweldige tekstueren, foarmen en kleuren, benammen makke foar in oantreklike útstrieling op 'e planke. Insert molding wurdt brûkt om stivere produkten te meitsjen.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús