Untwikkeling fan ús nije ûntwerp fan wetterfles foar de Feriene Steaten By it ûntwerpen fan ús nije wetterfles foar de Amerikaanske merk hawwe wy in strukturearre, stap-foar-stap oanpak folge om te soargjen dat it produkt foldocht oan sawol funksjonele as estetyske easken.
Hjir is in oersjoch fan 'e wichtichste stadia yn ús ûntwikkelingsproses:
1. Overmolding-ûntwerp It ûntwerp hat in overmolding-struktuer wêrby't in metalen ûnderdiel ynkapsele is yn polypropyleen (PP) materiaal.
2. Konseptferifikaasje Om it earste konsept te falidearjen, hawwe wy in foarbyld makke mei 3D-printsjen mei PLA-materiaal. Dit stelde ús yn steat om de basisfunksjonaliteit en pasfoarm te evaluearjen foardat wy nei de folgjende faze gienen.
3. Yntegraasje fan twa kleuren It ûntwerp omfettet twa ûnderskate kleuren dy't naadloos byinoar passe, en sawol funksjonaliteit as estetyske oantreklikens beklamje.
3D-printmaterialen Wy brûke in breed oanbod fan materialen yn ús 3D-printproses, ynklusyf: Technyske plestik: PLA, ABS, PETG, nylon, PC Elastomeren: TPU Metaalmaterialen: Aluminium, SUS304 roestfrij stiel Spesjaliteitsmaterialen: Ljochtgefoelige harsen, keramyk 3D-printprosessen
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Oersjoch: In kosten-effektive technyk ideaal foar it meitsjen fan plestik prototypes. Foardielen: Snelle printsnelheid en betelbere materiaalkosten. Oerwagings: De oerflakteôfwerking is relatyf rûch, wêrtroch it geskikt is foar funksjonele ferifikaasje ynstee fan kosmetyske evaluaasje. Gebrûksgefal: Ideaal foar testen yn 'e iere faze om ûnderdielfunksjes en pasfoarm te kontrolearjen.
2. SLA (Stereolithografy) Oersjoch: In populêr 3D-printproses op harsbasis. Foardielen: Produseart tige krekte, isotropyske, wettertichte prototypes mei glêde oerflakken en fyn details. – Gebrûksgefal: Foarkar foar detaillearre ûntwerpbeoardielingen of estetyske prototypes.
3. SLS (Selective Laser Sintering) Oersjoch: In poeierbêdfúzjetechnyk dy't benammen brûkt wurdt foar nylonmaterialen. Foardielen: Produseart ûnderdielen mei sterke meganyske eigenskippen, wêrtroch it ideaal is foar funksjonele en sterkte-krityske tapassingen. Ferbetterings fan 'e twadde generaasje Foar it ûntwerp fan 'e wetterflesse fan 'e twadde generaasje hawwe wy ús rjochte op kostenoptimalisaasje, wylst wy de funksjonaliteit behâlden hawwe.
Om dit te berikken:
- Wy hawwe PLA mei FDM-technology brûkt om samples te meitsjen foar ferifikaasje.
- PLA biedt in breed oanbod fan kleuropsjes, wêrtroch wy prototypes kinne meitsje mei ferskate estetyske mooglikheden.
- Lykas te sjen is yn 'e ôfbylding, berikte it 3D-printe stekproef in poerbêste fit, wat de mooglikheid fan ús ûntwerp bewiist, wylst de kosten leech hâlden wurde. Dit iterative proses soarget derfoar dat wy in betrouber, kosteneffektyf en fisueel oansprekkend produkt ûntwikkelje foardat wy trochgean nei produksje op folsleine skaal.
Pleatsingstiid: 25 novimber 2024