Blêdmetaal is in wiidweidich kâldbewurkingsproses foar tinne metalen platen (meastentiids ûnder 6 mm), ynklusyf skuorjen, ponsen / snijden / laminearjen, falten, lassen, klinken, splitsen, foarmjen (bygelyks auto-lichem), ensfh. De ûnderskiedende skaaimerk is de konsekwint dikte fan itselde diel.
Mei de skaaimerken fan licht gewicht, hege sterkte, elektryske conductivity (kin brûkt wurde foar elektromagnetyske shielding), lege kosten, en goede prestaasjes yn massa produksje, sheet metaal wurdt in soad brûkt yn elektroanyske apparaten, kommunikaasje, auto yndustry, medyske apparaten, ensfh Bygelyks, yn kompjûterkoffers, mobyltsjes en MP3 is blêdmetaal in essensjeel komponint. As de tapassing fan plaatmetaal hieltyd wiidferspraat wurdt, wurdt it ûntwerp fan plaatmetaaldielen in heul wichtich ûnderdiel fan it produktûntwikkelingsproses. Meganyske yngenieurs moatte de ûntwerpfeardigens fan plaatmetaaldielen behearskje, sadat it ûntworpen plaatmetaal kin foldwaan oan 'e easken fan sawol de funksje as it uterlik fan it produkt, en ek meitsje de stamping die manufacturing ienfâldich en lege kosten.
D'r binne in protte plaatmetaalmaterialen geskikt foar stamping, dy't in protte brûkt wurde yn 'e elektryske en elektroanyske yndustry, ynklusyf.
1.gewoane kâld-rôle sheet (SPCC) SPCC ferwiist nei de ingot troch de kâlde rôljende mole trochgeande rolling yn de fereaske dikte fan stielen coil of sheet, SPCC oerflak sûnder beskerming, bleatsteld oan 'e loft is hiel maklik te wêzen oksidaasje, benammen yn in fochtige omjouwing oksidaasje speed up, it uterlik fan donker read roest, yn gebrûk as it oerflak te skilderjen, electroplating of oare beskerming.
2.Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) It substraat fan SECC is in algemiene kâld rôle stielen coil, dat wurdt galvanized produkt nei degreasing, pickling, plating en ferskate post-behanneling prosessen yn de trochgeande galvanized produksje line, SECC hat net allinnich de meganyske eigenskippen en ferlykbere processability fan algemiene kâld rôle stielen sheet, mar hat ek superieure corrosie ferset en dekorative uterlik. It is in kompetitive en alternatyf produkt op 'e merk fan elektroanyske produkten, húshâldlike apparaten en meubels. Bygelyks, SECC wurdt faak brûkt yn kompjûtergefallen.
3.SGCC is in hot-dipped galvanized stielen coil, dat wurdt makke troch skjinmeitsjen en annealing semi-ferwurke produkten nei hjit pickling of kâld rôljen, en dan dipping se yn in smelte sink bad op in temperatuer fan likernôch 460 ° C te coat se mei sink, folge troch in nivellering en gemyske behanneling.
4.Singled roestfrij stiel (SUS301) hat in legere Cr (chromium) ynhâld as SUS304 en is minder resistint foar korrosysje, mar it is kâld ferwurke om goede treksterkte en hurdens te krijen, en is fleksibeler.
5.Stainless stiel (SUS304) is ien fan 'e meast brûkte roestfrij stielen. It is mear resistint foar corrosie en waarmte as stiel mei Cr (chromium) fanwege syn Ni (nikkel) ynhâld, en hat hiel goede meganyske eigenskippen.
Workflow fan gearkomste
Gearstalling, ferwiist nei de gearstalling fan dielen yn oerienstimming mei de oantsjutte technyske easken, en nei debuggen, ynspeksje om it in kwalifisearre produktproses te meitsjen, begjint de montage mei it ûntwerp fan 'e montagetekeningen.
Produkten binne gearstald út in oantal dielen en komponinten. Neffens de spesifisearre technyske easken, in oantal dielen yn komponinten of in oantal dielen en komponinten yn it produkt fan it arbeidsproses, bekend as assemblage. De earste wurdt komponint assembly neamd, de lêste hjit totale assemblage. It omfettet algemien montage, oanpassing, ynspeksje en testen, skilderjen, ferpakking en oar wurk.
Gearstalling moat hawwe twa basis betingsten fan posisjonearring en clamping.
1. Posysje is om de krekte lokaasje fan 'e dielen fan it proses te bepalen.
2. Clamping is de posisjonearring fan de dielen fêst
Assembly proses befettet de folgjende.
1.Om de kwaliteit fan produktassemblage te garandearjen, en stribje om de kwaliteit te ferbetterjen om it libben fan it produkt te ferlingjen.
2.Reasonable arranzjeminten fan 'e gearkomste folchoarder en proses, minimalisearje it bedrach fan hânmjittich arbeid fan' e klammers, koarter de gearkomste syklus en ferbetterjen gearkomste effisjinsje.
3. Om minimalisearje de gearkomste foetôfdruk en ferbetterjen fan de produktiviteit fan de ienheid gebiet.
4.To minimalisearje de kosten fan gearkomste wurk rekkene.
Post tiid: Nov-15-2022