Servizo de Moldeo por Inxección
Pericia e Orientación en Enxeñaría
O equipo de enxeñería axudarache a optimizar o deseño de pezas de moldura, a verificación de GD&T e a selección de materiais. 100% garantir o produto con alta viabilidade de produción, calidade e trazabilidade
Simulación antes de cortar aceiro
Para cada proxección, usaremos mold-flow, Creo, Mastercam para simular o proceso de moldaxe por inxección, o proceso de mecanizado, o proceso de debuxo para predecir o problema antes de facer mostras físicas.
Fabricación precisa de produtos complexos
Temos as principais instalacións de fabricación de marcas en moldaxe por inxección, mecanizado CNC e fabricación de chapas. O que permite un deseño de produtos complexos e de alta precisión
Proceso interno
A fabricación de moldes por inxección, o moldeado por inxección e o segundo proceso de tampografía, replanteo térmico, estampación en quente e montaxe están todos na casa, polo que terá un custo moi baixo e un prazo de desenvolvemento fiable.
Proceso Dispoñible
Sobremoldeo
O sobremoldeo tamén se denomina moldeado por inxección multi-k. é un proceso único que combina dous ou varios materiais, cores xuntos. É a mellor forma de conseguir un produto multicolor, multi-dureza, multicapa e con sensación táctil. Tamén se pode usar nun único tiro, ten un límite que non se pode acadar.
Sobremoldeo
O sobremoldeo tamén se denomina moldeado por inxección multi-k. é un proceso único que combina dous ou varios materiais, cores xuntos. É a mellor forma de conseguir un produto multicolor, multi-dureza, multicapa e con sensación táctil. Tamén se pode usar nun único tiro, ten un límite que non se pode acadar.
Moldeo por inxección de caucho de silicona líquida
A goma de silicona líquida (LSR) é un método de fabricación de silicona de alta precisión. E é a única forma de ter unha parte de goma moi clara (transparente). A parte de silicona é duradeira incluso a unha temperatura de 200 graos. resistencia química, material de calidade alimentaria.
En decoración de moldes
En decoración de moldes (IMD) é un proceso sinxelo e eficiente. A decoración realízase dentro do molde sen ningún proceso previo/secundario. A decoración está completada, incluída a protección do revestimento duro, con só unha moldura de tiro. Permitir que o produto teña patróns, brillo e cores personalizados.
Selección de material
FCE axudarache a atopar o mellor material segundo o requisito e a aplicación do produto. Hai moitas opcións no mercado, tamén acordaremos a rendibilidade e a estabilidade da cadea de subministración para recomendar a marca e a calidade das resinas.
Acabados de parte moldeada
Brillante | Semibrillante | Mate | Texturizado |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Capacidades de moldeo por inxección de plástico
Procesos secundarios
Estacamento de calor
Quentar e prensar insercións metálicas ou outra parte de material ríxido no produto. Despois de que o material fundido se solidifique, únense. Típico para as porcas de rosca de latón.
Gravado con láser Marque os patróns no produto con láser. Con material sensible ao láser, podemos ter unha marca láser branca na parte negra.
Tampografía / serigrafía
Imprime tinta na superficie do produto, acéptase a sobreimpresión multicolor.
NCVM e pintura Para ter diferente cor, rugosidade, efecto metálico e efecto de superficie antiarañazos. Normalmente para produtos cosméticos.
Soldadura de plástico por ultrasonidos
Xunta dúas partes con enerxía ultrasónica, rendible, bo selado e cosmético.
Solucións de moldeo por inxección FCE
Do concepto á realidade
Ferramenta prototipo
Para a verificación rápida do deseño con material e proceso reais, as ferramentas de aceiro prototipo rápido son unha boa solución para iso. Tamén pode ser unha ponte de produción.
- Sen límite mínimo de pedido
- Deseño complexo alcanzable
- Vida útil da ferramenta de disparo de 20k garantida
Ferramentas de produción
Normalmente con aceiro duro, sistema de canal quente, aceiro duro. A vida útil da ferramenta é duns 500k a 1 millón de disparos. O prezo unitario do produto é moi baixo, pero o custo do molde é superior ao da ferramenta prototipo
- Máis de 1 millón de tiros
- Alta eficiencia e custo de funcionamento
- Alta calidade do produto
Proceso de desenvolvemento típico
Cotización con DFx
Comprobe os seus datos e aplicacións de esixencia, proporcione presupostos de escenarios con diferentes suxestións. Informe de simulación proporcionarase en paralelo
Revisar prototipo (alternativa)
Desenvolver ferramentas rápidas (1 ~ 2 semanas) para moldear mostras de prototipos para o deseño e verificación do proceso de moldeo
Desenvolvemento de moldes de produción
Podes comezar a aumentar inmediatamente coa ferramenta prototipo. Se a demanda supera os millóns, inicie o molde de produción con cavitación múltiple en paralelo, que levará aprox. 2 ~ 5 semanas
Repetir orde
Se tes foco na demanda, podemos comezar a entrega en 2 días. Non hai orde de foco, podemos comezar o envío parcial en tan só 3 días
Preguntas e respostas
Que é o moldeado por inxección?
A moldaxe por inxección é dúas grandes metades de moldes metálicos que se unen, un material plástico ou de goma inxectase na cavidade. Os materiais plásticos que se inxectan están fundidos, non se quentan realmente; O material é presionado na inxección a través da porta do corredor. A medida que se comprime o material, quéntase e comeza a fluír nos moldes. Unha vez arrefría, as dúas metades sepáranse de novo e sae a parte. Repita as mesmas accións de pechar o molde e abrir o molde como un círculo, e xa tedes unha serie de pezas moldeadas por inxección listas.
Que industrias utilizan o moldeado por inxección?
Os campos de variedades pódense utilizar nos seguintes casos:
Médico e Farmacéutico
Electrónica
Construción
Alimentos e bebidas
Automoción
Xoguetes
Bens de consumo
Fogar
Cales son os tipos de procesos de moldaxe por inxección?
Hai varios tipos de procesos de moldeo por inxección, incluíndo:
Moldeo por inxección de plástico personalizado
Sobremoldeo
Insertar moldura
Moldeo por inxección asistido por gas
Moldeo por inxección de caucho de silicona líquida
Moldeo por inxección de metal
Moldeo por inxección de reacción
Canto tempo dura un molde de inxección?
Depende de varios factores: material do molde, número de ciclos, condicións de funcionamento e tempo de refrixeración/mantención da presión entre ciclos de produción.
Cal é a diferenza entre formar e moldear?
Aínda que é bastante similar, a diferenza entre o conformado e o moldeado reside nas súas características e beneficios únicos, dependendo da aplicación para a que se utilicen. O moldeado por inxección é máis axeitado para grandes tiradas de produción. O termoformado, é máis axeitado para tiradas de produción máis curtas de grandes deseños e implica a formación de follas de plástico quente na superficie do molde.