Servizo de moldeo por inxección
Experiencia e orientación en enxeñaría
O equipo de enxeñería axudarache a optimizar o deseño das pezas de moldeo, a comprobación de GD&T e a selección de materiais. Garante ao 100 % a viabilidade da produción, a calidade e a trazabilidade do produto.
Simulación antes do corte de aceiro
Para cada proxección, empregaremos Mold-Flow, Creo e Mastercam para simular o proceso de moldeo por inxección, o proceso de mecanizado e o proceso de debuxo para predicir o problema antes de facer mostras físicas.
Fabricación precisa de produtos complexos
Contamos coas mellores instalacións de fabricación en moldeo por inxección, mecanizado CNC e fabricación de chapa metálica. O que permite un deseño de produtos complexos e de alta precisión.
Proceso interno
A fabricación de moldes por inxección, o moldeo por inxección e o segundo proceso de tampografía, fixación por calor, estampado en quente e montaxe son todos internos, polo que terá un custo moito máis baixo e un prazo de desenvolvemento fiable.
Proceso dispoñible
Sobremoldeo
O sobremoldeo, tamén coñecido como moldeo por inxección multi-k, é un proceso único que combina dous ou varios materiais e cores. É a mellor maneira de conseguir un produto multicolor, multidureza, multicapa e con sensación táctil. Tamén se pode usar nun produto dunha soa vez que non se pode conseguir un límite.
Sobremoldeo
O sobremoldeo, tamén coñecido como moldeo por inxección multi-k, é un proceso único que combina dous ou varios materiais e cores. É a mellor maneira de conseguir un produto multicolor, multidureza, multicapa e con sensación táctil. Tamén se pode usar nun produto dunha soa vez que non se pode conseguir un límite.
Moldeo por inxección de goma de silicona líquida
A goma de silicona líquida (LSR) é un método de fabricación de silicona de alta precisión. E é a única maneira de ter unha peza de goma moi clara (transparente). A peza de silicona é duradeira incluso a unha temperatura de 200 graos. Resistencia química e material de calidade alimentaria.
Decoración en molde
A decoración en molde (IMD) é un proceso sinxelo e eficiente. A decoración realízase dentro do molde sen ningún proceso previo ou secundario. A decoración complétase, incluída a protección da capa dura, cun só moldeo. Permite que o produto teña patróns, brillo e cores personalizados.
Selección de materiais
FCE axudarache a atopar o mellor material segundo os requisitos e a aplicación do produto. Hai moitas opcións no mercado, e tamén teremos en conta a rendibilidade e a estabilidade da cadea de subministración para recomendar a marca e o grao das resinas.
Acabados de pezas moldeadas
| Brillante | Semibrillante | Mate | Texturizado |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Capacidades de moldeo por inxección de plástico
Procesos secundarios
Apuntamento de calor
Quentar e premer insercións metálicas ou outras pezas de material ríxido no produto. Unha vez que o material fundido se solidifique, únense. Típico para as porcas de rosca de latón.
Gravado láser Marque os patróns no produto con láser. Con material sensible ao láser, podemos ter unha marca láser branca na parte negra.
Impresión por tampografía/serigrafía
Imprimir tinta na superficie do produto, acéptase a sobreimpresión multicolor.
NCVM e pintura para ter diferente cor, rugosidade, efecto metálico e efecto superficial antirrayas. Normalmente para produtos cosméticos.
Soldadura de plástico por ultrasóns
Xunta de dúas partes con enerxía ultrasónica, rendible, bo selado e estético.
Solucións de moldeo por inxección FCE
Do concepto á realidade
Ferramenta de prototipo
Para unha verificación rápida do deseño con material e proceso reais, a ferramenta de aceiro para prototipos rápidos é unha boa solución. Tamén podería servir como ponte de produción.
- Sen límite mínimo de pedido
- Deseño complexo alcanzable
- Vida útil da ferramenta de 20.000 disparos garantida
Ferramentas de produción
Normalmente con aceiro duro, sistema de canal quente, aceiro duro. A vida útil da ferramenta é duns 500.000 a 1 millón de disparos. O prezo unitario do produto é moi baixo, pero o custo do molde é maior que o da ferramenta prototipo.
- Máis dun millón de disparos
- Alta eficiencia e custo de funcionamento
- Alta calidade do produto
Proceso de desenvolvemento típico
Cotización con DFx
Comproba os teus datos de requisitos e aplicacións, proporciona orzamentos de escenarios con diferentes suxestións. O informe de simulación proporcionarase en paralelo.
Revisar prototipo (alternativa)
Desenvolver unha ferramenta rápida (1~2 semanas) para moldear mostras prototipo para a verificación do proceso de deseño e moldeado
Desenvolvemento de moldes de produción
Podes comezar a produción de inmediato cunha ferramenta prototipo. Se a demanda supera os millóns, podes iniciar a produción de moldes con multicavitación en paralelo, o que levará aproximadamente de 2 a 5 semanas.
Repetir orde
Se tes interese na demanda, podemos comezar a entrega en 2 días. Se non tes un pedido específico, podemos comezar un envío parcial en tan só 3 días.
Preguntas e respostas
Que é o moldeo por inxección?
O moldeo por inxección consiste en unir dúas metades grandes de molde metálico, e inxéctase un material de plástico ou goma na cavidade. Os materiais plásticos que se inxectan fúndense, non se quentan realmente; o material prémase cara ao molde de inxección a través da porta do corredor. A medida que o material se comprime, quéntase e comeza a fluír cara aos moldes. Unha vez que arrefría, as dúas metades sepáranse de novo e a peza sae. Repita as mesmas accións de pechar o molde e abrir como un círculo, e terá unha serie de pezas moldeadas por inxección listas.
Que industrias empregan o moldeo por inxección?
Os campos de variedade pódense usar nos seguintes casos:
Médico e farmacéutico
Electrónica
Construción
Comida e bebidas
Automoción
Xoguetes
Bens de consumo
Fogar
Cales son os tipos de procesos de moldeo por inxección?
Existen varios tipos de procesos de moldeo por inxección, entre os que se inclúen:
Moldeo por inxección de plástico personalizado
Sobremoldeo
Moldura de inserción
Moldeo por inxección asistido por gas
Moldeo por inxección de goma de silicona líquida
Moldeo por inxección de metal
Moldeo por inxección por reacción
Canto tempo dura un molde de inxección?
Depende de varios factores: material do molde, número de ciclos, condicións de funcionamento e tempo de presión de arrefriamento/mantención entre as tiradas de produción.
Cal é a diferenza entre conformar e moldear?
Aínda que son bastante similares, a diferenza entre a conformación e o moldeo redúcese ás súas características e vantaxes únicas, dependendo da aplicación para a que se utilicen. A conformación por inxección é máis axeitada para grandes series de produción. A termoconformación é máis axeitada para series de produción máis curtas de grandes deseños e implica a conformación de láminas de plástico quentes na superficie do molde.