Servizo de moldura por inxección
Coñecemento e orientación da enxeñaría
O equipo de enxeñaría axudará a optimizar o deseño de pezas de moldura, comprobación de GD&T, selección de materiais. O 100% asegura o produto con alta viabilidade, calidade, rastrexabilidade
Simulación antes de cortar aceiro
Para cada proxección, empregaremos o fluxo de moldes, CREO, Mastercam para simular o proceso de moldura por inxección, proceso de mecanizado, proceso de debuxo para predecir o problema antes de facer mostras físicas
Fabricación de produtos complexos precisos
Temos as principais instalacións de fabricación de marca en moldura por inxección, mecanizado CNC e fabricación de chapas. Que permite un deseño complexo e de alta precisión do deseño de produtos
No proceso da casa
A elaboración de moldes por inxección, o moldeo por inxección e o segundo proceso de impresión de almofadas, o calor, a estampación en quente, a montaxe están todos na casa, polo que terás un tempo de entrega moito de baixo custo e fiable
Proceso dispoñible
Supermolto
O sobrecargo tamén se denomina moldura de inxección multi-K. é un proceso único que combina dous ou múltiples materiais, cores xuntos. É o mellor xeito de conseguir un produto de sensación de varias cores, multi-dureza, varias capas e táctiles. Tamén se usa en tiro único ten límite que non se puido conseguir o produto.
Supermolto
O sobrecargo tamén se denomina moldura de inxección multi-K. é un proceso único que combina dous ou múltiples materiais, cores xuntos. É o mellor xeito de conseguir un produto de sensación de varias cores, multi-dureza, varias capas e táctiles. Tamén se usa en tiro único ten límite que non se puido conseguir o produto.
Moldura de inxección de goma de silicona líquida
O caucho de silicona líquido (LSR) é un método de fabricación de silicona de alta precisión. E é só un xeito de ter unha parte de goma moi clara (transparente). A parte de silicona é duradeira ata a temperatura de 200degres. Resistencia química, material de calidade alimentaria.
En decoración de moldes
Na decoración de moldes (IMD) é un proceso sinxelo e eficiente. A decoración faise dentro do molde sen ningún proceso pre / secundario. Remata a decoración, incluída a protección dura do abrigo, con só unha moldura de tiro. Permitir que o produto teña patróns personalizados, brillo e cores.
Selección de materiais
FCE axudará a atopar o mellor material segundo o requisito e aplicación do produto. Hai moitas opcións no mercado, tamén segundo a estabilidade da cadea de subministración e rendible para recomendar a marca e o grao de resinas.
Acabados moldeados
| Brillante | Semi-glosa | Mate | Textura |
| Spi-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| Spi-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| Spi-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (Yick cantou) |
| Spi-A3 |
Capacidades de moldura por inxección de plástico
Procesos secundarios
Calor estando
Insercións de metal de calor e prema ou outra parte de material ríxido no produto. Despois de que o material fundido estea sólido, están unidos. Típico para as tuercas do fío de latón.
O gravado de láser marca os patróns no produto con láser. Con material sensible ao láser, podemos ter unha marca láser branca na parte negra.
Impresión/impresión en pantalla
Imprimir a tinta na superficie do produto, acepta a sobreimpresión de varias cores.
NCVM e pintura para ter cor diferente, rugosidade, efecto metálico e efecto superficial anti rascado. Normalmente para os produtos cosméticos.
Soldadura de plástico ultrasónico
En conxunto dúas partes con enerxía ultrasónica, rendible, bo selo e cosmético.
Solucións de moldura por inxección FCE
Do concepto á realidade
Ferramenta de prototipo
Para a verificación de deseño rápido con material e proceso real, a ferramenta de aceiro prototipo rápido é unha boa solución para iso. Tamén podería ser ponte de produción.
- Sen límite mínimo de pedido
- Deseño complexo alcanzable
- Vida da ferramenta de tiro de 20k garantida
Ferramentas de produción
Normalmente con aceiro duro, sistema de corredor quente, aceiro duro. A vida das ferramentas é de aproximadamente 500k a 1 millón de disparos. O prezo do produto unitario é moi baixo, pero o custo do molde é maior que a ferramenta do prototipo
- Máis dun millón de disparos
- Alta eficiencia e custo de funcionamento
- Alta calidade do produto
Proceso de desenvolvemento típico
Cita con DFX
Comprobe os datos e aplicacións de requisito, proporcione cita escenarios con diferentes suxestións. Informe de simulación que se proporciona en paralelo
Prototipo de revisión (alternativa)
Desenvolve unha ferramenta rápida (1 ~ 2WKs) para moldear mostras de prototipo para a verificación do proceso de deseño e moldura
Desenvolvemento de moldes de produción
Podes comezar a subir de inmediato coa ferramenta de prototipo. Se a demanda sobre millóns, comeza o molde de produción con multi-cavitación en paralelo, que tomará aproximadamente. 2 ~ 5 semanas
Repita a orde
Se tes un foco para a demanda, podemos comezar a entregar dentro de 2 días. Sen orde de enfoque, podemos comezar o envío parcial ata os 3 días
Preguntas e preguntas
Que é a moldura por inxección?
O moldeo por inxección é dúas grandes metades de moldes metálicos que se xuntan, inxectase un material de plástico ou goma na cavidade. Os materiais plásticos que se inxectan están derretidos, non son realmente quentados; O material preséntase na inxección a través da porta do corredor. A medida que o material está comprimido, quenta e comeza a fluír nos moldes. Unha vez que se arrefría, as dúas metades de novo separan e a parte sae. Repita as mesmas accións desde o peche do molde e o molde aberto como un círculo e tes unha serie de pezas moldeadas por inxección.
Que industrias usan o moldeo por inxección?
Os campos de variedade poden empregarse nos seguintes:
Médico e farmacéutico
Electrónica
Construción
Comida e bebida
Automoción
Xoguetes
Bens de consumo
Fogar
Cales son os tipos de procesos de moldeo por inxección?
Hai varios tipos de procesos de moldeo por inxección, incluíndo:
Moldura de inxección de plástico personalizada
Supermolto
Inserir moldura
Moldura por inxección asistida por gas
Moldura de inxección de goma de silicona líquida
Moldura de inxección metálica
Moldura por inxección de reacción
Canto dura un molde de inxección?
Depende de varios factores: material do molde, número de ciclos, condicións de funcionamento e tempo de refrixeración/mantemento do tempo de presión entre as carreiras de produción.
Cal é a diferenza entre formar e moldear?
Aínda que é bastante similar, a diferenza entre formar e moldear descende as súas características e beneficios únicos, dependendo da aplicación na que se está a usar. O moldeo por inxección é máis adecuado para grandes carreiras de produción. A termoformación, é máis adecuada para unha produción máis curta de grandes deseños e implica formar follas de plástico quentadas na superficie do molde.
