Os sete compoñentes do molde de inxección, ¿sabes?

A estrutura básica do molde de inxección pódese dividir en sete partes: pezas de moldura do sistema de fundición, separación lateral, mecanismo de guía, dispositivo de expulsor e mecanismo de tracción do núcleo, sistema de refrixeración e calefacción e sistema de escape segundo as súas funcións. A análise destas sete partes é a seguinte:

1. Sistema de xiro refírese á canle de fluxo de plástico no molde desde a boquilla da máquina de moldeo por inxección ata a cavidade. O sistema de vertido ordinario está composto por corredor principal, corredor de sucursais, porta, burato de material frío e así por diante.

2. Mecanismo de separación lateral e tracción do núcleo.

3. No molde de plástico, o mecanismo de guía ten principalmente as funcións de posicionamento, guía e que levan unha certa presión lateral, para garantir a suxeición precisa dos moldes móbiles e fixos. O mecanismo de guía de suxeición consiste en postos de guía, mangas guía ou buracos (abertos directamente no modelo) e posicionar conos.

4. O dispositivo de expulsión xoga principalmente o papel de expulsar as pezas do molde e está composto por barras de expulsor ou tubos de expulsor ou placas de empuxe, placas de expulsor, placas de fixación de varillas de expulsor, barras de restablecemento e barras.

5. Sistema de refrixeración e calefacción.

6. Sistema de escape.

7. Pezas moldeadas refírese ás partes que constitúen a cavidade do molde. Incluír principalmente: perforación, matrices, núcleo, formar varilla, formar anel e insercións e outras partes.
Durante a produción, prohibiuse repetidamente a situación de moldura de compresión causada pola máquina de moldeo de inxección e o control deslizante non no seu lugar ou o produto que non se desmontou completamente, o que provocou dores de cabeza para os técnicos implicados no sitio de moldura por inxección; Debido á frecuente aparición de molduras de compresión, os custos de mantemento e reparación do molde moi elevados, reducindo o custo da reparación de moldes é unha das formas que o xefe considera máis para controlar o custo de produción; O atraso no período de construción causado polo molde de prensa e a reparación de moldes fai que o persoal de vendas se preocupe por non poder entregar a tempo e afecta o horario do cliente; A calidade do molde, de feito, afecta se o traballo de cada departamento pode completarse a tempo segundo a calidade e a cantidade.

Debido á especificidade, precisión, vulnerabilidade e outras características dos moldes da máquina de moldeo por inxección, cada empresa é moi importante para a protección da seguridade dos moldes de inxección e moitos amigos aínda non saben protexer os moldes de inxección? Hoxe presentareiche como o protector de moldes protexe a seguridade do teu molde.
O protector de moldes, tamén coñecido como Mold Monitor e Electronic Eye, é principalmente un sistema de protección de moldes que monitor, controla e detecta o funcionamento de varias máquinas de moldeo por inxección en tempo real. Pode protexer de xeito eficaz o molde caro, pode detectar efectivamente se o produto está cualificado e comprobar se hai algún residuo antes de que o molde estea pechado para evitar que o molde se pinchase.