Os sete compoñentes do molde de inxección, sabes?

A estrutura básica do molde de inxección pódese dividir en sete partes: pezas de moldaxe do sistema de fundición, separación lateral, mecanismo de guía, dispositivo de expulsión e mecanismo de tracción do núcleo, sistema de arrefriamento e calefacción e sistema de escape segundo as súas funcións. A análise destas sete partes é a seguinte:

1. Sistema de porta Refírese á canle de fluxo de plástico no molde desde a boquilla da máquina de moldaxe por inxección ata a cavidade. O sistema de vertido común está composto por un corredor principal, un corredor de ramas, unha porta, un burato de material frío, etc.

2. Separación lateral e mecanismo de tracción do núcleo.

3. No molde de plástico, o mecanismo de guía ten principalmente as funcións de posicionar, guiar e soportar unha certa presión lateral, para garantir a suxeición precisa dos moldes móbiles e fixos. O mecanismo de guía de suxeición consiste en postes guía, mangas guía ou orificios guía (abertos directamente na plantilla) e conos de posicionamento.

4. O dispositivo de expulsión desempeña principalmente o papel de expulsar as pezas do molde, e está composto por varillas de expulsión ou tubos de expulsión ou placas de empuxe, placas de expulsión, placas de fixación de varillas de expulsión, varillas de reinicio e varillas de tracción.

5. Sistema de refrixeración e calefacción.

6. Sistema de escape.

7. Pezas moldeadas Refírese ás pezas que constitúen a cavidade do molde. Inclúen principalmente: perforación, matriz, núcleo, barra de formación, anel de formación e insercións e outras pezas.
Durante a produción, a situación de moldaxe por compresión causada polo dedal e o control deslizante da máquina de moldaxe por inxección non está no seu lugar ou o produto non está completamente desmoldado prohibiuse repetidamente, o que causou dores de cabeza aos técnicos implicados no lugar de moldaxe por inxección; debido á frecuente aparición de moldaxe por compresión, os custos de mantemento e reparación do molde Moi altos, reducir o custo da reparación do molde é unha das formas que máis considera o xefe para controlar o custo de produción; o atraso no período de construción causado pola reparación do molde da prensa e do molde fai que o persoal comercial se preocupe por non poder entregar a tempo e afecte ao horario do cliente; a calidade do molde, De feito, afecta se o traballo de cada departamento se pode completar a tempo segundo a calidade e a cantidade.

Debido á especificidade, precisión, vulnerabilidade e outras características dos moldes de máquinas de inxección, cada empresa é moi importante para a protección da seguridade dos moldes de inxección, e moitos amigos aínda non saben como protexer os moldes de inxección? Hoxe presentareivos como o protector do molde protexe a seguridade do seu molde.
O protector de moldes, tamén coñecido como monitor de moldes e ollo electrónico, é principalmente un sistema de protección de moldes que supervisa, controla e detecta o funcionamento de varias máquinas de moldeo por inxección en tempo real. Pode protexer eficazmente o molde caro, pode detectar eficazmente se o produto está cualificado e comprobar se hai algún residuo antes de pechar o molde para evitar que o molde se pinche.