ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોટ મેળવો

કસ્ટમ શીટ મેટલ રચના

કસ્ટમ શીટ મેટલ રચના

ટૂંકું વર્ણન:

FCE રચિત શીટ મેટલ ઉત્પાદનો ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદન સેવા પૂરી પાડે છે. FCE એન્જિનિયરિંગ તમને સામગ્રીની પસંદગી, ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર ઉત્પાદનને વધુ ખર્ચ અસરકારક બનાવવા માટે સહાય કરે છે.

કલાકોમાં અવતરણ અને સંભવિતતા સમીક્ષા
લીડ સમય 1 દિવસ જેટલો ઓછો છે


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ચિહ્નો

એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ

એન્જિનિયરિંગ ટીમ તેમનો અનુભવ શેર કરશે, પાર્ટ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, GD&T ચેક, સામગ્રીની પસંદગીમાં સહાય કરશે. ઉત્પાદનની શક્યતા અને ગુણવત્તાની બાંયધરી આપો

ઝડપી ડિલિવરી

સ્ટોકમાં 5000+ થી વધુ સામાન્ય સામગ્રી, તમારી મોટી તાત્કાલિક માંગને ટેકો આપવા માટે 40+ મશીનો. એક દિવસ જેટલા ઓછા નમૂના ડિલિવરી

જટિલ ડિઝાઇન સ્વીકારો

અમારી પાસે ટોચની બ્રાન્ડ લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ, ઓટો-વેલ્ડીંગ અને નિરીક્ષણ સુવિધાઓ છે. જે જટિલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂરિયાત ઉત્પાદન ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે

ઘર 2જી પ્રક્રિયામાં

વિવિધ રંગ અને તેજ માટે પાવડર કોટિંગ, પેડ/સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને માર્ક્સ માટે હોટ સ્ટેમ્પિંગ, રિવેટિંગ અને વેલ્ડિંગ ઇવન બોક્સ બિલ્ડ એસેમ્બલી

શીટ મેટલ પ્રક્રિયા

FCE શીટ મેટલ ફોર્મિંગ સર્વિસ ઇન્ટિગ્રેટેડ બેન્ડિંગ, રોલ ફોર્મિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓ એક વર્કશોપમાં. તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ખૂબ જ ટૂંકા લીડ ટાઇમ સાથે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન મેળવી શકો છો.

બેન્ડિંગ

બેન્ડિંગ એ ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલના ટુકડા પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે એક ખૂણા પર વળે છે અને ઇચ્છિત આકાર બનાવે છે. બેન્ડિંગ ઑપરેશન એક અક્ષ સાથે વિકૃતિનું કારણ બને છે, પરંતુ જટિલ ભાગ બનાવવા માટે વિવિધ ઑપરેશનનો ક્રમ કરી શકાય છે. વળાંકવાળા ભાગો એકદમ નાના હોઈ શકે છે, જેમ કે કૌંસ, જેમ કે વિશાળ બિડાણ અથવા ચેસિસ

ઉત્પાદન-વર્ણન1
ઉત્પાદન-વર્ણન2

રોલ રચના

રોલ ફોર્મિંગ, મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલને બેન્ડિંગ ઑપરેશનની શ્રેણી દ્વારા ક્રમશઃ આકાર આપવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા રોલ ફોર્મિંગ લાઇન પર કરવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેશનમાં એક રોલર હોય છે, જેને રોલર ડાઇ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે શીટની બંને બાજુએ સ્થિત હોય છે. રોલર ડાઈનો આકાર અને કદ તે સ્ટેશન માટે અનન્ય હોઈ શકે છે, અથવા ઘણા સમાન રોલર ડાઈનો ઉપયોગ અલગ-અલગ સ્થિતિમાં થઈ શકે છે. રોલર ડાઈઝ શીટની ઉપર અને નીચે હોઈ શકે છે, બાજુઓ સાથે, એક ખૂણો વગેરે પર હોઈ શકે છે. રોલર ડાઈઝ ડાઈ અને શીટ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, આમ ટૂલનો ઘસારો ઘટે છે.

ડીપ ડ્રોઇંગ

ડીપ ડ્રોઇંગ એ શીટ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં ડ્રોઇંગ ટૂલ દ્વારા શીટ મેટલને ઇચ્છિત ભાગ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. પુરૂષ સાધન શીટ મેટલને ડીઝાઇનના ભાગના આકારમાં ડાઇ કેવિટીમાં નીચે તરફ ધકેલે છે. ધાતુની શીટ પર લાગુ પડતા તાણ બળો તેને પ્લાસ્ટિકલી કપ આકારના ભાગમાં વિકૃત કરે છે. ડીપ ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને હળવા સ્ટીલ જેવી નરમ ધાતુઓ સાથે વ્યાપકપણે થાય છે. લાક્ષણિક ડીપ ડ્રોઈંગ એપ્લીકેશન એ ઓટોમોટિવ બોડીઝ અને ફ્યુઅલ ટેન્ક, કેન, કપ, કિચન સિંક, પોટ્સ અને પેન છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન3
ઉત્પાદન-વર્ણન9
ઉત્પાદન-વર્ણન4

જટિલ આકારો માટે રેખાંકન

ડીપ ડ્રોઇંગ ઉપરાંત, FCE જટિલ પ્રોફાઇલ શીટ મેટલ ઉત્પાદનમાં પણ અનુભવ કરે છે. પ્રથમ અજમાયશમાં સારી ગુણવત્તાવાળા ભાગ મેળવવામાં મદદ કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ.

ઇસ્ત્રી

એકસમાન જાડાઈ મેળવવા માટે શીટ મેટલને ઇસ્ત્રી કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, આ પ્રક્રિયા દ્વારા તમે બાજુની દિવાલ પર ઉત્પાદનને પાતળું કરી શકો છો. પરંતુ તળિયે જાડા. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન કેન, કપ છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન5

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રી

FCE સૌથી ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ માટે સ્ટોકમાં 1000+ સામાન્ય શીટ સામગ્રી તૈયાર કરી છે, અમારું મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ તમને સામગ્રીની પસંદગી, યાંત્રિક વિશ્લેષણ, સંભવિતતા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં મદદ કરશે

એલ્યુમિનિયમ કોપર કાંસ્ય સ્ટીલ
એલ્યુમિનિયમ 5052 કોપર 101 કાંસ્ય 220 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 301
એલ્યુમિનિયમ 6061 કોપર 260 (પિત્તળ) કાંસ્ય 510 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304
કોપર C110 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316/316L
સ્ટીલ, લો કાર્બન

સપાટી સમાપ્ત

FCE સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પાવડર કોટિંગ, એનોડાઇઝિંગ રંગ, ટેક્સચર અને તેજ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય પૂર્ણાહુતિની પણ ભલામણ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન12

બ્રશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન13

બ્લાસ્ટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન14

પોલિશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન15

એનોડાઇઝિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન16

પાવડર કોટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન17

હોટ ટ્રાન્સફર

ઉત્પાદન-વર્ણન18

પ્લેટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન19

પ્રિન્ટીંગ અને લેસર માર્ક

અમારું ગુણવત્તા વચન

દરેક ઓર્ડર ઓછામાં ઓછા પ્રથમ અને છેલ્લા બંધ નમૂનાને માપશે

ઉત્પાદનના તમામ ભાગોનું યોગ્ય મેટ્રોલોજી, CMM અથવા લેસર સ્કેનર્સ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે

ISO 9001 પ્રમાણિત, AS 9100 અને ISO 13485 અનુરૂપ

ગુણવત્તા ગેરંટી. જો કોઈ ભાગ સ્પેક માટે બનાવવામાં આવ્યો નથી, તો અમે તરત જ સાચો ભાગ બદલીશું, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને દસ્તાવેજને સુધારીશું. તદનુસાર

દરેક મોકલેલ લોટ નંબર માટે મટીરીયલ બેચ, પ્રોસેસ રેકોર્ડ, ટેસ્ટ રિપોર્ટ વર્ષો સુધી રાખવામાં આવશે

સામગ્રી પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ છે

ઉત્પાદન-વર્ણન20

સામાન્ય પ્રશ્નો

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન શું છે?

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન એ એક બાદબાકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે મેટલ શીટ દ્વારા ભાગોને કાપે છે અથવા/અને બનાવે છે. શીટ મેટલના ભાગોનો ઉપયોગ ઘણી વખત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાત માટે કરવામાં આવતો હતો, લાક્ષણિક એપ્લીકેશન ચેસીસ, એન્ક્લોઝર અને કૌંસ છે.

શીટ મેટલ રચના શું છે?

શીટ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ એવી છે જેમાં કોઈપણ સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે તેના આકારમાં ફેરફાર કરવા માટે શીટ મેટલ પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે. લાગુ બળ ધાતુને તેની ઉપજ શક્તિથી વધુ ભાર આપે છે, જેના કારણે સામગ્રી પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થાય છે, પરંતુ તૂટતી નથી. બળ છોડ્યા પછી, શીટ થોડી પાછી આવશે, પરંતુ મૂળભૂત રીતે આકારોને દબાવવામાં આવે તે રીતે રાખો.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?

શીટ મેટલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનો ઉપયોગ ફ્લેટ મેટલ શીટને ચોક્કસ આકારમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. તે એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની અસંખ્ય તકનીકોનો સમાવેશ થઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને વેધન.

ચુકવણીની મુદત શું છે?

નવો ગ્રાહક, 30% પ્રી-પે. ઉત્પાદન મોકલતા પહેલા બાકીનું સંતુલન રાખો. નિયમિત ઓર્ડર, અમે ત્રણ મહિનાની બિલિંગ અવધિ સ્વીકારીએ છીએ


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો