ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોટ મેળવો

કસ્ટમ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ

કસ્ટમ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

FCE એન્જિનિયરિંગ તમને સામગ્રી પસંદ કરવામાં, ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં અને ઉત્પાદનને વધુ ખર્ચ અસરકારક બનાવવામાં મદદ કરે છે. FCE શીટ મેટલ બનાવતા ઉત્પાદનો માટે ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.

અવતરણ અને સંભવિતતાનું મૂલ્યાંકન કલાકદીઠ ધોરણે કરી શકાય છે

ડિલિવરી સમય 1 દિવસ સુધી ઘટાડી શકાય છે


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ચિહ્નો

એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ

ઉત્પાદનની સદ્ધરતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એન્જિનિયરિંગ ટીમ તેમનો અનુભવ શેર કરશે, ભાગ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, GD&T નિરીક્ષણ અને સામગ્રીની પસંદગીમાં સહાય કરશે.

ઝડપી ડિલિવરી

નમૂનાઓ એક દિવસની ડિલિવરી સુધી ઘટાડી શકાય છે. 5000 થી વધુ પ્રકારની સામાન્ય સામગ્રીનો સ્ટોક, તમારી તાત્કાલિક જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે 40 થી વધુ મશીનો.

જટિલ ડિઝાઇન સ્વીકારો

જે જટિલ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને મંજૂરી આપે છે, અમારી પાસે લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ, ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ અને પરીક્ષણ સાધનોની પ્રથમ-વર્ગની બ્રાન્ડ છે.

ઘર 2જી પ્રક્રિયામાં

અમારી પાસે વિવિધ રંગો અને લ્યુમિનેન્સ, પેડ/સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ માર્ક્સ, રિવેટિંગ અને વેલ્ડિંગ અને બોક્સ એસેમ્બલીમાં પાવડર સ્પ્રે છે.

શીટ મેટલ પ્રક્રિયા

FCE શીટ ફોર્મિંગ સેવા, એક વર્કશોપમાં બેન્ડિંગ, રોલિંગ, ડ્રોઇંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ અને અન્ય ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ખૂબ જ ટૂંકા લીડ સમય સાથે ખૂબ જ સંપૂર્ણ ઉત્પાદનો મેળવી શકો છો.

બેન્ડિંગ

બેન્ડિંગ એ ધાતુની રચનાની પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુની બીજી શીટ પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે કોણ પર વળે છે. બેન્ડિંગ ઓપરેશન્સ શાફ્ટને વિકૃત કરે છે અને એક જટિલ ઘટક બનાવવા માટે વિવિધ કામગીરીની શ્રેણી કરી શકે છે. બેન્ડિંગ ભાગ ખૂબ નાનો હોઈ શકે છે, જેમ કે કૌંસ, જેમ કે મોટા શેલ અથવા ચેસિસ

ઉત્પાદન-વર્ણન1
ઉત્પાદન-વર્ણન2

રોલ રચના

રોલ ફોર્મિંગ, મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલને બેન્ડિંગ ઑપરેશનની શ્રેણી દ્વારા ક્રમશઃ આકાર આપવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા રોલ ફોર્મિંગ લાઇન પર કરવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેશનમાં એક રોલર હોય છે, જેને રોલર ડાઇ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે શીટની બંને બાજુએ સ્થિત હોય છે. રોલર ડાઈનો આકાર અને કદ તે સ્ટેશન માટે અનન્ય હોઈ શકે છે, અથવા ઘણા સમાન રોલર ડાઈનો ઉપયોગ અલગ-અલગ સ્થિતિમાં થઈ શકે છે. રોલર ડાઈઝ શીટની ઉપર અને નીચે હોઈ શકે છે, બાજુઓ સાથે, એક ખૂણો વગેરે પર હોઈ શકે છે. રોલર ડાઈઝ ડાઈ અને શીટ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, આમ ટૂલનો ઘસારો ઘટે છે.

ડીપ ડ્રોઇંગ

રોલ ફોર્મિંગ એ ફોર્મિંગ ટેક્નોલોજી છે જે ધીમે ધીમે બેન્ડિંગ પ્રોસેસ ટેક્નોલોજીની શ્રેણી દ્વારા શીટ મેટલ બનાવે છે. પ્રક્રિયા રોલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન પર હાથ ધરવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેશન પર કાગળની બંને બાજુએ રોલર હોય છે, જેને રોલર ડાઇ કહેવાય છે. રોલ મોલ્ડનો આકાર અને કદ અનન્ય હોય છે, અથવા ઘણા સમાન રોલ મોલ્ડને અલગ-અલગ સ્થળોએ ચલાવી શકાય છે. રોલર ડાઇને શીટની ઉપર અને નીચે, બાજુની બાજુએ, ખૂણા વગેરે પર ચલાવી શકાય છે. રોલર ડાઇને ડાઇ અને શીટ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, જેનાથી ટૂલનો ઘસારો ઓછો થાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન3
ઉત્પાદન-વર્ણન9
ઉત્પાદન-વર્ણન4

જટિલ આકારો માટે રેખાંકન

FCE ને જટિલ પ્રોફાઇલ્સના શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનનો પણ અનુભવ છે. ડીપ ડ્રોઇંગ ઉપરાંત, મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ દ્વારા પ્રથમ અજમાયશ ઉત્પાદનમાં સારી ગુણવત્તાના ભાગો મેળવવામાં આવ્યા હતા.

ઇસ્ત્રી

એક સમાન જાડાઈ મેળવવા માટે શીટ મેટલને ઇસ્ત્રી કરવામાં આવી રહી છે. આ પ્રક્રિયા સાથે, તમે ઉત્પાદનની બાજુની દિવાલો પર પાતળું કરી શકો છો. તળિયાની જાડાઈ. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો કેન, કપ વગેરે છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન5

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રી

FCE સૌથી ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ માટે સ્ટોકમાં 1000+ સામાન્ય શીટ સામગ્રી તૈયાર કરી છે, અમારું મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ તમને સામગ્રીની પસંદગી, યાંત્રિક વિશ્લેષણ, સંભવિતતા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં મદદ કરશે

એલ્યુમિનિયમ કોપર કાંસ્ય સ્ટીલ
એલ્યુમિનિયમ 5052 કોપર 101 કાંસ્ય 220 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 301
એલ્યુમિનિયમ 6061 કોપર 260 (પિત્તળ) કાંસ્ય 510 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304
કોપર C110 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316/316L
સ્ટીલ, લો કાર્બન

સપાટી સમાપ્ત

FCE સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પાવડર કોટિંગ, એનોડાઇઝિંગ રંગ, ટેક્સચર અને તેજ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય પૂર્ણાહુતિની પણ ભલામણ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન12

બ્રશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન13

બ્લાસ્ટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન14

પોલિશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન15

એનોડાઇઝિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન16

પાવડર કોટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન17

હોટ ટ્રાન્સફર

ઉત્પાદન-વર્ણન18

પ્લેટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન19

પ્રિન્ટીંગ અને લેસર માર્ક

અમારું ગુણવત્તા વચન

દરેક ઓર્ડર ઓછામાં ઓછા પ્રથમ અને છેલ્લા નમૂના પર માપવામાં આવશે

બધા ઉત્પાદિત ઘટકો યોગ્ય રીતે માપવામાં આવે છે, CMM અથવા લેસર સ્કેનર દ્વારા તપાસવામાં આવે છે

ISO 9001 પ્રમાણિત, AS 9100 અને ISO 13485 અનુરૂપ

ગુણવત્તા ખાતરી. જો ભાગો સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતા નથી, તો અમે તરત જ યોગ્ય ભાગો બદલીશું અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને દસ્તાવેજીકરણને સુધારીશું. અનુરૂપ

દરેક શિપમેન્ટ લોટ નંબર માટે મટિરિયલ લોટ, પ્રોસેસ રેકોર્ડ્સ અને ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ વર્ષો સુધી રાખવામાં આવશે

ઉપલબ્ધ સામગ્રીનું પ્રમાણપત્ર

ઉત્પાદન-વર્ણન20

સામાન્ય પ્રશ્નો

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન શું છે?

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ એ એક બાદબાકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા ભાગો કાપી અથવા/અને શીટ મેટલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. શીટ મેટલના ટુકડાનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાતો માટે થાય છે, જેમાં લાક્ષણિક એપ્લિકેશન ચેસીસ, એન્ક્લોઝર અને કૌંસ હોય છે.

શીટ મેટલ રચના શું છે?

શીટ મેટલની રચના એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઈપણ સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે તેનો આકાર બદલવા માટે શીટ મેટલ પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે. ધાતુ બનાવવા માટે તેની ઉપજ શક્તિ કરતાં બળ લાગુ પડે છે, જે સામગ્રીને પ્લાસ્ટિક વિરૂપતાનું કારણ બને છે, પરંતુ તૂટશે નહીં. બળ મુક્ત થયા પછી, પ્લેટ થોડીક પાછી ઉછળશે, પરંતુ જ્યારે દબાવવામાં આવે ત્યારે મૂળભૂત રીતે આકાર જાળવી રાખે છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ ફ્લેટ શીટ મેટલને ચોક્કસ આકારમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. આ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની ઘણી તકનીકોનો સમાવેશ થઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને પંચિંગ.

ચુકવણીની મુદત શું છે?

નવા ગ્રાહકો, 30% ડાઉન. ઉત્પાદન પહોંચાડતા પહેલા બાકીનું સંતુલન રાખો. અમે નિયમિત ઓર્ડર માટે ત્રણ મહિનાની સેટલમેન્ટ અવધિ સ્વીકારીએ છીએ


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો