CNC મશીનિંગ સેવા
CNC મશીનિંગ ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા
CNC મિલિંગ સેવા
±0.0008″ (0.02 mm) પ્રિસિઝન CNC મિલિંગ પાર્ટ્સ સુધીની સૌથી વધુ સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરવા માટે 3, 4 અને 5-અક્ષ CNC મશીનોના 50 સેટ સાથે. પ્રોટોટાઇપ મશીનિંગ અને ઉત્પાદન માટે ઑનલાઇન મશીન શોપ.
CNC ટર્નિંગ સર્વિસ
80+ CNC લેથ્સ અને CNC ટર્નિંગ સેન્ટર, ઝડપી પ્રતિભાવ સાથે ખર્ચ-અસરકારક ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે. જટિલ ઉત્પાદનો સાથે ટેકો આપવા માટે 15+ વર્ષ વ્યાવસાયિક ઇજનેરો.
ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM)
નાજુક માળખાં માટે બિન-સંપર્ક મશીનિંગ પદ્ધતિ. બે પ્રકારની ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) પ્રક્રિયાઓ અમે ઑફર કરીએ છીએ, વાયર EDM અને સિંકર EDM. પ્રક્રિયાઓ ઊંડા ખિસ્સા કાપવા અને કી-વે સાથે ગિયર્સ અને છિદ્રો જેવી જટિલ વિશેષતાઓ માટે ઉપયોગી છે.
CNC મશીનિંગ એપ્લિકેશન્સ
ઝડપી ટૂલિંગ
ફિક્સર અથવા મોલ્ડ બનાવવા માટે CNC મશીનિંગ એ એક સંપૂર્ણ ઉકેલ છે. CNC મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ 5052 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સંપૂર્ણ ગાઢ, ટકાઉ સામગ્રીની ઉચ્ચ વિવિધતાને કાપી શકે છે.
ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ
પ્રોટોટાઇપ 1 દિવસમાં તૈયાર થશે. અમારી પાસે ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ્સને ટેકો આપવા માટે 20+ કુશળ મશીનિસ્ટ છે. પ્રોટોટાઇપ માટે વિવિધ પ્રકારના સસ્તું મેટલ એલોય અને પ્લાસ્ટિક લાગુ કરી શકાય છે.
અંતિમ ઉપયોગ ઉત્પાદન
+/- 0.001” જેટલી નીચી સહનશીલતા, પ્રમાણિત સામગ્રીના વિકલ્પો અને વિવિધ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ CNC મશીનિંગને અંતિમ ઉપયોગના ભાગો માટે ઉત્તમ તકનીક બનાવે છે. દિવસમાં હજાર ટુકડાઓ તૈયાર થઈ જશે.
CNC મશીનિંગ સામગ્રીની પસંદગી----મેટલ
FCE તમને ઉત્પાદનની જરૂરિયાત અને એપ્લિકેશન અનુસાર શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવામાં મદદ કરશે. શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવા માટે ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો વચ્ચે પસંદ કરો.
· CNC મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ એલોય
એલ્યુમિનિયમ 6061
એલ્યુમિનિયમ 5052
એલ્યુમિનિયમ 2024
એલ્યુમિનિયમ 6063
એલ્યુમિનિયમ 7050
એલ્યુમિનિયમ 7075
એલ્યુમિનિયમ MIC-6
· CNC મશીનિંગ કોપર એલોય
કોપર 101
કોપર C110
· CNC મશીનિંગ બ્રોન્ઝ એલોય
કોપર C932
· CNC મશીનિંગ બ્રાસ એલોય
કોપર 260
કોપર 360
·CNC મશીનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય
નાઈટ્રોનિક 60 (218 SS)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 15-5
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 17-4
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 18-8
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 303
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316/316L
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 416
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 410
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 420
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 440C
· CNC મશીનિંગ સ્ટીલ એલોય
સ્ટીલ 1018
સ્ટીલ 1215
સ્ટીલ 4130
સ્ટીલ 4140
સ્ટીલ 4140PH
સ્ટીલ 4340
સ્ટીલ A36
· CNC મશીનિંગ ટાઇટેનિયમ એલોય
ટાઇટેનિયમ (ગ્રેડ 2)
ટાઇટેનિયમ (ગ્રેડ 5)
· CNC મશીનિંગ ઝીંક એલોય
ઝીંક એલોય
CNC મશીનિંગ સામગ્રીની પસંદગી ---- પ્લાસ્ટિક
FCE તમને ઉત્પાદનની જરૂરિયાત અને એપ્લિકેશન અનુસાર શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવામાં મદદ કરશે. શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવા માટે ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો વચ્ચે પસંદ કરો.
· એબીએસ
ABS પ્રમાણભૂત મશીનિંગ તકનીકો દ્વારા સરળતાથી મશીન કરવામાં આવે છે, જેમ કે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને સોઇંગ.
· એક્રેલિક
સ્પષ્ટ કાચ જેવું પ્લાસ્ટિક, સામાન્ય રીતે બહારના ઉપયોગ માટે વપરાય છે. સારી વસ્ત્રો અને આંસુ ગુણધર્મો.
ડેલરીન (એસીટલ)
ડેલરીન સારી ભેજ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ઓછી ઘર્ષણ સાથે છે.
ગારોલાઇટ G10
G10 મજબૂત, મશિનેબલ અને ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ છે. તે ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક મજબૂતીકરણ સાથે જ્યોત-રિટાડન્ટ ઇપોક્સી રેઝિનથી બનેલું છે.
· HDPE
હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન એ ભેજ અને રાસાયણિક પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક છે જે સારી અસર શક્તિ ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે આઉટડોર એપ્લીકેશન, વોટરટાઈટ કન્ટેનર અને સીલ માટે વપરાય છે.
· નાયલોન 6/6
નાયલોન 6/6 વધેલી યાંત્રિક શક્તિ, કઠોરતા, સારી સ્થિરતા હેઠળ ગરમી અને/અથવા રાસાયણિક પ્રતિકાર આપે છે.
પીસી (પોલીકાર્બોનેટ)
પીસીમાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક અને માળખાકીય ગુણધર્મો છે. ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય એપ્લીકેશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને ટકાઉપણું અને સ્થિરતાની જરૂર હોય છે.
· ડોકિયું
PEEK નો ઉપયોગ ધાતુના ભાગો માટે હળવા વજનની વૈકલ્પિક સામગ્રી તરીકે થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-તાણવાળા કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે. PEEK રસાયણો, વસ્ત્રો અને ભેજનો પ્રતિકાર કરે છે, ઉત્તમ તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે,
· પોલીપ્રોપીલીન
પોલીપ્રોપીલિન એ રાસાયણિક અથવા કાટ પ્રતિકાર છે. તે ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો ધરાવે છે અને ઓછા અથવા ઓછા ભેજનું શોષણ કરે છે. તે વ્યાપકપણે બદલાતા તાપમાનમાં લાંબા સમય સુધી પ્રકાશ ભાર વહન કરે છે.
પીટીએફઇ (ટેફલોન)
જ્યારે રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ભારે તાપમાનમાં કામગીરીની વાત આવે છે ત્યારે પીટીએફઇ મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકને વટાવી જાય છે. તે મોટાભાગના સોલવન્ટનો પ્રતિકાર કરે છે અને તે એક ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે.
· UHMW PE
અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન. UHMW PE ભેજને શોષતું નથી અને તે વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર, નીચી સપાટીનું ઘર્ષણ, ઉચ્ચ અસર શક્તિનું અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે.
· પીવીસી
PVC સામાન્ય રીતે પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતા વાતાવરણમાં લાગુ પડે છે અથવા તેને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર પડે છે. અને તે અત્યંત રાસાયણિક પ્રતિરોધક સિન્થેટિક પ્લાસ્ટિક પણ છે
CNC મશીનિંગ સપાટી સમાપ્ત
સ્ટાન્ડર્ડ (એઝ-મિલ્ડ)
તે સૌથી ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. તેની સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે. બધી તીક્ષ્ણ કિનારીઓ દૂર કરવામાં આવે છે, અને ભાગો ડિબરર્ડ થાય છે. સાધનના ગુણ દેખાય છે.
બીડ બ્લાસ્ટ
ભાગની સપાટી એક સરળ, મેટ દેખાવ સાથે બાકી છે
ટમ્બલ
તે સૌથી ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. તેની સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે. બધી તીક્ષ્ણ કિનારીઓ દૂર કરવામાં આવે છે, અને ભાગો ડિબરર્ડ થાય છે. સાધનના ગુણ દેખાય છે.
એનોડાઇઝ્ડ
ભાગોને ઘણા જુદા જુદા રંગોમાં એનોડાઇઝ કરી શકાય છે - સ્પષ્ટ, કાળો, રાખોડી, લાલ, વાદળી, સોનું.
નિષ્ક્રિયતા
ભાગોને ઘણાં વિવિધ રંગોમાં એનોડાઇઝ કરી શકાય છે - કાળો, સ્પષ્ટ, લાલ અને સોનું.
પાવડર કોટ
ભાગોને ઘણાં વિવિધ રંગોમાં એનોડાઇઝ કરી શકાય છે - કાળો, સ્પષ્ટ, લાલ અને સોનું.
CNC મશીનિંગ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા
લક્ષણ | વર્ણન |
આંતરિક ખૂણે fillets | ત્રિજ્યા માટે સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રિલ સાઈઝ કરતાં 0.020” - 0.050” મોટી હોય તેવી આંતરિક કોર્નર ફીલેટ્સ ડિઝાઇન કરો. આંતરિક ખૂણાના ત્રિજ્યા માટે માર્ગદર્શિકા તરીકે ડ્રિલ વ્યાસ અને 1:6 (1:4 ભલામણ કરેલ) ના ઊંડાઈ ગુણોત્તરને અનુસરો. |
ફ્લોર fillets | કોર્નર ફિલલેટ્સ કરતા નાના ફ્લોર ફિલેટ્સ ડિઝાઇન કરો જેથી સમાન ટૂલ આંતરિકમાંથી સામગ્રીને સાફ કરી શકે. |
અન્ડરકટ્સ | હંમેશા અંડરકટ્સને પ્રમાણભૂત કદમાં ડિઝાઇન કરો અને ખૂણાઓથી દૂર રાખો જેથી કરીને તેઓ કટીંગ ટૂલ દ્વારા સુલભ થઈ શકે. |
ટેપ/થ્રેડેડ છિદ્ર ઊંડાઈ | સંપૂર્ણ થ્રેડો સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેપ કરેલા છિદ્રની ઊંડાઈથી સહેજ આગળ ટૂલ ક્લિયરન્સ પ્રદાન કરો. |
જટિલતા | CNC મશીનિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે નાના કાપની સંખ્યાને ન્યૂનતમ રાખો; સૌંદર્યલક્ષી સાથે કાર્યને સંતુલિત કરવા માટે માત્ર જરૂરી લક્ષણોમાં ડિઝાઇન કરો. |
CNC મશીનિંગ ટોલરન્સ
લક્ષણ | વર્ણન |
મહત્તમ ભાગ કદ | 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 mm) સુધીના મિલ્ડ ભાગો. 62” (1,575 mm) લંબાઈ અને 32” (813 mm) વ્યાસ સુધીના લેથ ભાગો. |
માનક લીડ સમય | 3 કામકાજી દિવસ |
સામાન્ય સહનશીલતા | ધાતુઓ પર સહનશીલતા ISO 2768 અનુસાર +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) સુધી રાખવામાં આવશે સિવાય કે અન્યથા ઉલ્લેખિત કરવામાં આવે. પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝીટ +/- 0.010" હશે. |
ચોકસાઇ સહનશીલતા | FCE GD&T કૉલઆઉટ સહિત તમારા ડ્રોઇંગ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ચુસ્ત સહનશીલતાનું ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ કરી શકે છે. |
લઘુત્તમ લક્ષણ કદ | 0.020” (0.50 મીમી). આ ભાગ ભૂમિતિ અને પસંદ કરેલી સામગ્રીના આધારે બદલાઈ શકે છે. |
થ્રેડો અને ટેપ છિદ્રો | FCE કોઈપણ પ્રમાણભૂત થ્રેડ કદને સમાવી શકે છે. અમે કસ્ટમ થ્રેડો પણ મશીન કરી શકીએ છીએ; આને મેન્યુઅલ ક્વોટ સમીક્ષાની જરૂર પડશે. |
ધારની સ્થિતિ | તીક્ષ્ણ કિનારીઓ ડિફૉલ્ટ રૂપે તૂટેલી અને ડિબર્ડ છે |
સપાટી સમાપ્ત | પ્રમાણભૂત પૂર્ણાહુતિ એ-મશીન છે: 125 Ra અથવા વધુ સારી. ક્વોટ મેળવતી વખતે વધારાના અંતિમ વિકલ્પોનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. |