સી.એન.સી. મશીનિંગ સેવા
સી.એન.સી. મશીનિંગ ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા
સી.એન.સી. મિલિંગ સેવા
± 0.0008 ″ (0.02 મીમી) ચોકસાઇ સી.એન.સી. મિલિંગ ભાગો સુધીની સૌથી વધુ સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરવા માટે ,,,, અને 5-અક્ષ સીએનસી મશીનોની 50 થી વધુ સેટ્સ સાથે. પ્રોટોટાઇપ મશીનિંગ અને ઉત્પાદન માટે machine નલાઇન મશીન શોપ.
સી.એન.સી.
80+ સીએનસી લેથ્સ અને સીએનસી ટર્નિંગ સેન્ટર્સ, ઝડપી પ્રતિસાદ સાથે ખર્ચ-અસરકારક ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે. જટિલ ઉત્પાદનો સાથે ટેકો આપવા માટે 15+ વર્ષ વ્યાવસાયિક ઇજનેરો.
વિદ્યુત સ્રાવ મશીનિંગ (ઇડીએમ)
નાજુક માળખાં માટે બિન-સંપર્ક મશીનિંગ પદ્ધતિ. અમે ઓફર કરીએ છીએ તે બે પ્રકારની ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (ઇડીએમ) પ્રક્રિયાઓ, વાયર ઇડીએમ અને સિંકર ઇડીએમ. પ્રક્રિયાઓ deep ંડા ખિસ્સા અને કી -વે સાથે ગિયર્સ અને છિદ્રો જેવી જટિલ સુવિધાઓ કાપવા માટે ઉપયોગી છે.
સી.એન.સી. મશીનિંગ એપ્લિકેશનો
ઝડપી સાધનસામગ્રી
સી.એન.સી. મશીનિંગ એ ફિક્સર અથવા મોલ્ડ બનાવવા માટે એક સંપૂર્ણ ઉપાય છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ 5052 અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવી સંપૂર્ણ ગા ense, ટકાઉ સામગ્રીની વિવિધતા કાપી શકે છે.
પ્રોટોટાઇપિંગ
1 દિવસમાં તૈયાર થવા માટે પ્રોટોટાઇપ્સ. ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ્સને ટેકો આપવા માટે અમારી પાસે 20+ કુશળ મશિનિસ્ટ છે. પ્રોટોટાઇપ્સ માટે વિવિધ પરવડે તેવા મેટલ એલોય અને પ્લાસ્ટિક લાગુ કરી શકાય છે.
અંતિમ ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન
+/- 0.001 "જેટલું ઓછું ચુસ્ત સહિષ્ણુતા, પ્રમાણિત સામગ્રી વિકલ્પો અને વિવિધ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ સીએનસી મશીનિંગને અંતિમ ઉપયોગના ભાગો માટે એક ઉત્તમ તકનીક બનાવે છે. દિવસોમાં તૈયાર થવા માટે હજાર ટુકડાઓ.
સી.એન.સી. મશીનિંગ મટિરીયલ્સની પસંદગી ---- ધાતુ
એફસીઇ તમને ઉત્પાદનની આવશ્યકતા અને એપ્લિકેશન અનુસાર શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવામાં મદદ કરશે. શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવા માટે ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો વચ્ચે પસંદ કરો.
· સીએનસી મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ એલોય
એલ્યુમિનિયમ 6061
એલ્યુમિનિયમ 5052
એલ્યુમિનિયમ 2024
એલ્યુમિનિયમ 6063
એલ્યુમિનિયમ 7050
એલ્યુમિનિયમ 7075
એલ્યુમિનિયમ માઇક -6
· સીએનસી મશીનિંગ કોપર એલોય
કોપર 101
કોપર સી 110
· સીએનસી મશીનિંગ બ્રોન્ઝ એલોય
કોપર સી 932
· સીએનસી મશિનિંગ પિત્તળ એલોય
કોપર 260
કોપર 360
· સીએનસી મશીનિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એલોય
નાઇટ્રોનિક 60 (218 એસએસ)
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 15-5
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 17-4
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 18-8
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 303
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 316/316L
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 416
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 410
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 420
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 440 સી
· સીએનસી મશીનિંગ સ્ટીલ એલોય
સ્ટીલ 1018
સ્ટીલ 1215
સ્ટીલ 4130
સ્ટીલ 4140
સ્ટીલ 4140
સ્ટીલ 4340
સ્ટીલ એ 36
· સીએનસી મશીનિંગ ટાઇટેનિયમ એલોય
ટાઇટેનિયમ (ગ્રેડ 2)
ટાઇટેનિયમ (ગ્રેડ 5)
· સીએનસી મશિનિંગ ઝીંક એલોય
જસત
સી.એન.સી. મશીનિંગ મટિરીયલ્સની પસંદગી ---- પ્લાસ્ટિક
એફસીઇ તમને ઉત્પાદનની આવશ્યકતા અને એપ્લિકેશન અનુસાર શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવામાં મદદ કરશે. શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવા માટે ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો વચ્ચે પસંદ કરો.
· એબીએસ
એબીએસ સરળતાથી પ્રમાણભૂત મશીનિંગ તકનીકો દ્વારા મશિન કરવામાં આવે છે, જેમ કે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને સ wing ઇંગ.
· એક્રેલિક
ગ્લાસ જેવા સ્પષ્ટ પ્લાસ્ટિક, સામાન્ય રીતે આઉટડોર ઉપયોગ માટે વપરાય છે. સારા વસ્ત્રો અને આંસુ ગુણધર્મો.
· ડેલ્રિન (એસેટલ)
ડેલ્રિન સારા ભેજ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિકાર અને નીચા ઘર્ષણ સાથે છે.
· ગેરોલાઇટ જી 10
જી 10 મજબૂત, માચિનેબલ અને ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ છે. તે ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક મજબૂતીકરણ સાથે ફ્લેમ-રીટાર્ડન્ટ ઇપોક્રીસ રેઝિનથી બનેલું છે.
· એચડીપીઇ
હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન એ ભેજ અને રાસાયણિક પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક છે જેમાં સારી અસરની શક્તિ છે. સામાન્ય રીતે આઉટડોર એપ્લિકેશન, વોટરટાઇટ કન્ટેનર અને સીલ માટે વપરાય છે.
· નાયલોનની 6/6
નાયલોનની 6/6 વધેલી યાંત્રિક શક્તિ, કઠોરતા, ગરમી અને/અથવા રાસાયણિક પ્રતિકારની ઓફર હેઠળ સારી સ્થિરતા.
· પીસી (પોલીકાર્બોનેટ)
પીસીમાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક અને માળખાકીય ગુણધર્મો છે. ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જેને ટકાઉપણું અને સ્થિરતાની જરૂર હોય છે.
· ડોક
પીઇઇકે ઘણીવાર ધાતુના ભાગો માટે હળવા વજનવાળા વૈકલ્પિક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ-તાણની એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે. પીક રસાયણો, વસ્ત્રો અને ભેજનો પ્રતિકાર કરે છે, ઉત્તમ તાણ શક્તિ આપે છે,
· બહુપયોન
પોલીપ્રોપીલિન એ રાસાયણિક અથવા કાટ પ્રતિકાર છે. તેમાં ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો અને થોડું અથવા કોઈ ભેજનું શોષણ છે. તે વ્યાપક રીતે વિવિધ તાપમાનમાં લાંબા ગાળા માટે પ્રકાશ લોડ વહન કરે છે.
· પીટીએફઇ (ટેફલોન)
જ્યારે રાસાયણિક પ્રતિકાર અને આત્યંતિક તાપમાનમાં પ્રભાવની વાત આવે છે ત્યારે પીટીએફઇ મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકને વટાવે છે. તે મોટાભાગના સોલવન્ટ્સનો પ્રતિકાર કરે છે અને એક ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે.
Hh ઉહમવ પીઇ
અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વજન પોલિઇથિલિન. યુએચએમડબ્લ્યુ પીઇ ભેજને શોષી લેતું નથી અને તે વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર, નીચી સપાટીના ઘર્ષણ, ઉચ્ચ અસરની શક્તિનો અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે.
· પીવીસી
પીવીસી સામાન્ય રીતે પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતા વાતાવરણમાં લાગુ પડે છે અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર હોય છે. અને ખૂબ રાસાયણિક પ્રતિરોધક કૃત્રિમ પ્લાસ્ટિક પણ છે
સી.એન.સી. મશીનિંગ સપાટી સમાપ્ત થાય છે
ધોરણ (જેમ કે મધ્ય)
તે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. તેમાં સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે. બધી તીક્ષ્ણ ધાર દૂર કરવામાં આવે છે, અને ભાગો ખસી જાય છે. ટૂલ માર્ક્સ દેખાય છે.
મણકાનો ધડાકો
ભાગ સપાટી સરળ, મેટ દેખાવ સાથે બાકી છે
ઘાટો
તે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે. તેમાં સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે. બધી તીક્ષ્ણ ધાર દૂર કરવામાં આવે છે, અને ભાગો ખસી જાય છે. ટૂલ માર્ક્સ દેખાય છે.
Anલટી
ભાગોને ઘણા વિવિધ રંગોમાં એનોડાઇઝ કરી શકાય છે - ક્લિયર, કાળો, રાખોડી, લાલ, વાદળી, સોનું.
પાકીકરણ
ભાગો ઘણાં વિવિધ રંગોમાં od નોડાઇઝ કરી શકાય છે - બ્લેક, સ્પષ્ટ, લાલ અને સોના.
ખરબચડી
ભાગો ઘણાં વિવિધ રંગોમાં od નોડાઇઝ કરી શકાય છે - બ્લેક, સ્પષ્ટ, લાલ અને સોના.
સી.એન.સી. મશીનિંગ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા
| લક્ષણ | વર્ણન |
| આંતરિક ખૂણાની ભંડોળ | 0.020 " - 0.050" હોવા માટે આંતરિક ખૂણાની ભરણો ડિઝાઇન કરો. આંતરિક ખૂણાના રેડીઆઈ માટે માર્ગદર્શિકા તરીકે 1: 6 (1: 4 ભલામણ કરેલ) ની depth ંડાઈના પ્રમાણથી કવાયત વ્યાસને અનુસરો. |
| ફ્લોર ફિલેટ્સ | તે જ સાધનને આંતરિક ભાગમાંથી સામગ્રી સાફ કરવા માટે પરવાનગી આપવા માટે કોર્નર ફિલેટ્સ કરતા નાના ડિઝાઇન ફ્લોર ફિલેટ્સ. |
| પથારી | હંમેશાં પ્રમાણભૂત કદમાં અને ખૂણાથી દૂર અન્ડરકટ્સ ડિઝાઇન કરો જેથી તેઓ કટીંગ ટૂલ દ્વારા સુલભ હોય. |
| ટેપ/થ્રેડેડ હોલ depth ંડાઈ | સંપૂર્ણ થ્રેડોની ખાતરી કરવા માટે ટૂલ ક્લિયરન્સને ટેપ કરેલા છિદ્રની depth ંડાઈથી થોડુંક પ્રદાન કરો. |
| જટિલતા | સી.એન.સી. મશીનિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે નાના કટની સંખ્યા ઓછામાં ઓછી રાખો; સૌંદર્યલક્ષી સાથે ફંક્શનને સંતુલિત કરવા માટે ફક્ત જરૂરી સુવિધાઓમાં ડિઝાઇન. |
સી.એન.સી. મશીનિંગ સહિષ્ણુતા
| લક્ષણ | વર્ણન |
| મહત્તમ કદ | 80 "x 48" x 24 "(2,032 x 1,219 x 610 મીમી) સુધીના મિલ્ડ ભાગો. 62" (1,575 મીમી) લંબાઈ અને 32 "(813 મીમી) વ્યાસ સુધીના ભાગો. |
| માનક લીડ સમય | 3 વ્યાપાર દિવસો |
| સામાન્ય સહનશીલતા | ધાતુઓ પર સહનશીલતા આઇએસઓ 2768 અનુસાર +/- 0.005 "(+/- 0.127 મીમી) સુધી રાખવામાં આવશે. અન્યથા ઉલ્લેખિત નહીં. પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ્સ +/- 0.010 હશે. |
| ચોકસાઈ સહનશીલતા | એફસીઇ જીડી એન્ડ ટી ક call લઆઉટ્સ સહિતના તમારા ડ્રોઇંગ સ્પષ્ટીકરણો મુજબ ચુસ્ત સહિષ્ણુતાનું ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ કરી શકે છે. |
| ન્યૂનતમ લક્ષણ કદ | 0.020 "(0.50 મીમી). ભાગ ભૂમિતિ અને પસંદ કરેલી સામગ્રીના આધારે આ બદલાઈ શકે છે. |
| થ્રેડો અને ટેપ કરેલા છિદ્રો | એફસીઇ કોઈપણ માનક થ્રેડ કદને સમાવી શકે છે. અમે કસ્ટમ થ્રેડો પણ મશીન કરી શકીએ છીએ; આને મેન્યુઅલ ક્વોટ સમીક્ષાની જરૂર પડશે. |
| ધારની સ્થિતિ | તીક્ષ્ણ ધાર તૂટી જાય છે અને ડિફ default લ્ટ રૂપે ડૂબવામાં આવે છે |
| સપાટી | પ્રમાણભૂત પૂર્ણાહુતિ એ-મશીનડ છે: 125 આરએ અથવા વધુ. ક્વોટ મેળવતી વખતે વધારાના અંતિમ વિકલ્પોનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. |
અમારા ગુણવત્તા વચન
