इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

इंजीनियरी विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
इंजीनियरिंग टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिज़ाइन, जीडी एंड टी चेक, मटेरियल सेलेक्शन को ऑप्टिमाइज़ करने में मदद करेगी। 100% उच्च उत्पादन व्यवहार्यता, गुणवत्ता, ट्रेसबिलिटी के साथ उत्पाद सुनिश्चित करें

स्टील काटने से पहले सिमुलेशन
प्रत्येक प्रक्षेपण के लिए, हम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मशीनिंग प्रक्रिया, ड्राइंग प्रक्रिया को अनुकरण करने के लिए मोल्ड-फ्लो, क्रेओ, मास्टरकैम का उपयोग करेंगे, जो भौतिक नमूने बनाने से पहले इस मुद्दे की भविष्यवाणी करने के लिए ड्राइंग प्रक्रिया

सटीक जटिल उत्पाद विनिर्माण
हमारे पास इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन में शीर्ष ब्रांड निर्माण सुविधाएं हैं। जो जटिल, उच्च परिशुद्धता आवश्यकता उत्पाद डिजाइन की अनुमति देता है

घर की प्रक्रिया में
इंजेक्शन मोल्ड बनाना, इंजेक्शन मोल्डिंग और पैड प्रिंटिंग की दूसरी प्रक्रिया, हीट स्टैकिंग, हॉट स्टैम्पिंग, असेंबली सभी घर में हैं, इसलिए आपके पास बहुत कम लागत और विश्वसनीय विकास लीड समय होगा
उपलब्ध प्रक्रिया

अतिवृद्धि
ओवरमॉल्डिंग को मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है। एक अनूठी प्रक्रिया है जो दो या कई सामग्रियों, रंगों को एक साथ जोड़ती है। यह बहु-रंग, बहु-कठोरता, मल्टी-लेयर और टच फीलिंग प्रोडक्ट को प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका है। सिंगल शॉट पर भी इस्तेमाल किया जा सकता है जो उत्पाद प्राप्त नहीं कर सकता है।
अतिवृद्धि
ओवरमॉल्डिंग को मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है। एक अनूठी प्रक्रिया है जो दो या कई सामग्रियों, रंगों को एक साथ जोड़ती है। यह बहु-रंग, बहु-कठोरता, मल्टी-लेयर और टच फीलिंग प्रोडक्ट को प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका है। सिंगल शॉट पर भी इस्तेमाल किया जा सकता है जो उत्पाद प्राप्त नहीं कर सकता है।


तरल सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) उच्च परिशुद्धता सिलिकॉन विनिर्माण विधि है। और यह केवल बहुत स्पष्ट (पारदर्शी) रबर का हिस्सा है। सिलिकॉन पार्ट 200 डिग्री टेम्प पर टिकाऊ है। रासायनिक प्रतिरोध, खाद्य ग्रेड सामग्री।
मोल्ड सजावट में
मोल्ड सजावट (IMD) में एक सरल और कुशल प्रक्रिया है। किसी भी पूर्व / माध्यमिक प्रक्रिया के बिना मोल्ड के अंदर सजावट की जाती है। सजावट पूरी हो गई है, जिसमें हार्ड कोट संरक्षण भी शामिल है, जिसमें सिर्फ एक शॉट मोल्डिंग है। उत्पाद को कस्टम पैटर्न, चमक और रंग की अनुमति दें।

सामग्री चयन
FCE आपको उत्पाद की आवश्यकता और आवेदन के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। बाजार में बहुत सारे विकल्प हैं, हम ब्रांड और रेजिन के ग्रेड की सिफारिश करने के लिए लागत प्रभावी और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता के अनुसार भी होंगे।


ढाला हुआ हिस्सा खत्म हो गया
चमकदार | अर्ध चमकदार | मैट | बनावट |
SPI-A0 | एसपीआई-बी 1 | एसपीआई-सी 1 | माउंट (मोल्डटेक) |
SPI-A1 | एसपीआई-बी 2 | एसपीआई-सी 2 | वीडीआई (वेरिन ड्यूशर इन्जेनेयर) |
एसपीआई-ए 2 | एसपीआई-बी 3 | एसपीआई-सी 3 | Ys (yick sang) |
एसपीआई-ए 3 |
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता
माध्यमिक प्रक्रियाएँ
गर्मी
गर्मी और प्रेस धातु आवेषण या उत्पाद में अन्य कठोर सामग्री भाग। पिघल सामग्री ठोस होने के बाद, वे एक साथ बंधुआ होते हैं। पीतल के थ्रेड नट्स के लिए विशिष्ट।
लेजर उत्कीर्णन लेजर के साथ उत्पाद पर पैटर्न को चिह्नित करता है। लेजर संवेदनशील सामग्री के साथ, हम काले हिस्से पर सफेद लेजर चिह्न कर सकते हैं।
पैड मुद्रण/स्क्रीन मुद्रण
उत्पाद की सतह पर प्रिंट स्याही, बहु-रंग ओवरप्रिंटिंग स्वीकार किया जाता है।
NCVM और पेंटिंग में अलग-अलग रंग, खुरदरापन, धातु प्रभाव और एंटी-स्क्रैच सतह प्रभाव है। आमतौर पर कॉस्मेटिक उत्पादों के लिए।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक ऊर्जा, लागत प्रभावी, अच्छी सील और कॉस्मेटिक के साथ संयुक्त दो भाग।

FCE इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान
अवधारणा से वास्तविकता तक
प्रोटोटाइप उपकरण
वास्तविक सामग्री और प्रक्रिया के साथ त्वरित डिजाइन सत्यापन के लिए, फास्ट प्रोटोटाइप स्टील टूलिंग इसके लिए एक अच्छा समाधान है। यह उत्पादन का पुल भी हो सकता है।
- कोई न्यूनतम आदेश सीमा नहीं
- जटिल डिजाइन प्राप्त करने योग्य
- 20K शॉट टूल लाइफ गारंटी
उत्पादन टूलींग
आम तौर पर हार्ड स्टील, हॉट रनर सिस्टम, हार्ड स्टील के साथ। टूल लाइफ लगभग 500k से 1 मिलियन शॉट्स है। यूनिट उत्पाद की कीमत बहुत कम है, लेकिन मोल्ड की लागत प्रोटोटाइप टूल से अधिक है
- 1 मिलियन से अधिक शॉट्स
- उच्च दक्षता और रनिंग लागत
- उच्च उत्पाद गुणवत्ता
विशिष्ट विकास प्रक्रिया

DFX के साथ उद्धरण
आपको आवश्यकता डेटा और अनुप्रयोगों की जाँच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें। समानांतर में प्रदान की जाने वाली सिमुलेशन रिपोर्ट

प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (वैकल्पिक)
डिजाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को मोल्ड करने के लिए रैपिड टूल (1 ~ 2wks) विकसित करें

उत्पादन मोल्ड विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप को किक कर सकते हैं। यदि लाखों से अधिक मांग, समानांतर में बहु-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड को किक करें, जो लगभग ले जाएगा। 2 ~ 5weeks

पुनरावर्ती ऑर्डर
यदि आपके पास मांग के लिए ध्यान केंद्रित है, तो हम 2 दिन के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं। कोई फोकस ऑर्डर नहीं, हम 3 दिनों के रूप में आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं
क्यू एंड ए
इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
इंजेक्शन मोल्डिंग दो बड़े धातु मोल्ड के हिस्सों में एक साथ आ रहा है, एक प्लास्टिक या रबर सामग्री को गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। इंजेक्ट की जा रही प्लास्टिक सामग्री पिघल जाती है, वे वास्तव में गर्म नहीं हैं; सामग्री को धावक गेट के माध्यम से इंजेक्शन में दबाया जाता है। जैसे -जैसे सामग्री संपीड़ित होती है, यह गर्म हो जाती है और मोल्ड्स में बहना शुरू हो जाती है। एक बार जब यह ठंडा हो जाता है, तो दो हिस्सों को फिर से अलग कर दिया जाता है और भाग बाहर आ जाता है। मोल्ड को बंद करने और एक सर्कल के रूप में मोल्ड को खोलने से समान क्रियाएं दोहराएं, और आपके पास इंजेक्शन ढाले हुए भागों का एक रन है।
क्या उद्योग इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते हैं?
विभिन्न क्षेत्रों का उपयोग अनुवर्ती में किया जा सकता है:
चिकित्सा और दवा
इलेक्ट्रानिक्स
निर्माण
खाद्य और पेय
ऑटोमोटिव
खिलौने
उपभोक्ता वस्तुओं
परिवार
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के प्रकार क्या हैं?
कई प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं हैं, जिनमें शामिल हैं:
कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
अतिवृद्धि
मोल्डिंग डालें
गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग
तरल सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग
प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग
एक इंजेक्शन मोल्ड कब तक रहता है?
कई कारकों पर निर्भर करता है: मोल्ड सामग्री, चक्रों की संख्या, परिचालन की स्थिति, और उत्पादन रन के बीच कूलिंग/होल्डिंग दबाव समय।
गठन और मोल्डिंग के बीच क्या अंतर है?
हालांकि काफी समान है, बनाने और मोल्डिंग के बीच का अंतर उनकी अनूठी विशेषताओं और लाभों के लिए नीचे आता है, यह उस एप्लिकेशन के आधार पर होता है जिसके लिए वे उपयोग किए जा रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े उत्पादन रन के लिए अधिक उपयुक्त है। थर्मोफॉर्मिंग, बड़े डिजाइनों के छोटे उत्पादन रन के लिए अधिक उपयुक्त है और इसमें मोल्ड की सतह पर गर्म प्लास्टिक की चादरें शामिल हैं।