Usluge injekcijskog prešanja
Inženjerska stručnost i smjernice
Inženjerski tim pomoći će vam u optimizaciji dizajna dijelova kalupa, GD&T provjeri, odabiru materijala. 100% osiguravaju proizvod s visokom proizvodnom izvedivost, kvalitetu, sljedivost
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju koristit ćemo kalup-flow, Creo, Mastercam za simulaciju procesa injekcijskog prešanja, procesa strojne obrade, procesa crtanja kako bismo predvidjeli problem prije izrade fizičkih uzoraka
Precizna složena proizvodnja proizvoda
Imamo vrhunske proizvodne pogone za injekcijsko prešanje, CNC strojnu obradu i izradu limova. Što omogućuje složen dizajn proizvoda visoke preciznosti
Kućni proces
Izrada kalupa za ubrizgavanje, injekcijsko prešanje i drugi proces tampon tiska, toplinsko utiskivanje, vruće utiskivanje, montaža su sve unutar kuće, tako da ćete imati mnogo niske troškove i pouzdano vrijeme razvoja
Dostupan proces
Prelijevanje
Prelijevanje se također naziva multi-k injekcijskim prešanjem. je jedinstveni proces koji kombinira dva ili više materijala, boja zajedno. To je najbolji način za postizanje proizvoda s više boja, višestruke tvrdoće, višeslojnosti i osjećaja dodira. Također se može koristiti na jednom udarcu ima ograničenje koje nije moglo postići proizvod.
Prelijevanje
Prelijevanje se također naziva multi-k injekcijskim prešanjem. je jedinstveni proces koji kombinira dva ili više materijala, boja zajedno. To je najbolji način za postizanje proizvoda s više boja, višestruke tvrdoće, višeslojnosti i osjećaja dodira. Također se može koristiti na jednom udarcu ima ograničenje koje nije moglo postići proizvod.
Injekcijsko prešanje od tekuće silikonske gume
Tekuća silikonska guma (LSR) je visokoprecizna metoda proizvodnje silikona. I to je jedini način da imate vrlo čist (proziran) gumeni dio. Silikonski dio je izdržljiv čak i na temperaturi od 200 stupnjeva. kemijska otpornost, materijal za hranu.
U kalupnom ukrasu
U kalupu dekoracija (IMD) je jednostavan i učinkovit proces. Dekoracija se vrši unutar kalupa bez ikakvog prethodnog / sekundarnog procesa. Dekoracija je završena, uključujući zaštitu tvrdog sloja, sa samo jednim udarcem kalupa. Dopustite proizvodu prilagođene uzorke, sjaj i boje.
Odabir materijala
FCE će vam pomoći pronaći najbolji materijal prema zahtjevima proizvoda i primjeni. Postoji mnogo izbora na tržištu, također ćemo prema isplativosti i stabilnosti opskrbnog lanca preporučiti robnu marku i kvalitetu smola.
Oblikovani dio Završeci
| Sjajna | Polusjajni | Mat | Teksturirana |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Mogućnosti brizganja plastike
Sekundarni procesi
Heat Staking
Zagrijte i utisnite metalne umetke ili druge krute materijale u proizvod. Nakon što otopljeni materijal postane čvrst, oni se spajaju. Tipično za matice s mesinganim navojem.
Lasersko graviranje Laserom označite uzorke na proizvodu. S materijalom osjetljivim na laser, možemo imati bijelu lasersku oznaku na crnom dijelu.
Tampon tisak/sitotisak
Ispis tinte na površinu proizvoda, višebojni pretisak je prihvaćen.
NCVM i bojanje Za različite boje, hrapavost, metalik učinak i učinak površine protiv ogrebotina. Tipično za kozmetičke proizvode.
Ultrazvučno zavarivanje plastike
Dvodijelni spoj s ultrazvučnom energijom, isplativ, dobro brtvi i kozmetički.
FCE Rješenja za injekcijsko prešanje
Od koncepta do stvarnosti
Prototip alata
Za brzu provjeru dizajna sa stvarnim materijalom i procesom, brzi prototip čeličnog alata je dobro rješenje za to. To bi također mogao biti most proizvodnje.
- Nema ograničenja minimalne narudžbe
- Kompleksan dizajn ostvariv
- Zajamčen vijek trajanja alata od 20 tisuća udaraca
Proizvodni alati
Obično s tvrdim čelikom, sustavom vrućeg toka, tvrdim čelikom. Trajnost alata je oko 500 tisuća do 1 milijun udaraca. Jedinična cijena proizvoda je vrlo niska, ali cijena kalupa je viša od prototipa alata
- Više od milijun snimaka
- Visoka učinkovitost i tekući troškovi
- Visoka kvaliteta proizvoda
Tipični razvojni proces
Citat s DFx-om
Provjerite svoje podatke o zahtjevima i aplikacijama, pružite ponudu scenarija s različitim prijedlozima. Paralelno se dostavlja izvješće o simulaciji
Pregled prototipa (alternativa)
Razvijte brzi alat (1~2 tjedna) za oblikovanje uzoraka prototipa za provjeru dizajna i procesa oblikovanja
Razvoj proizvodnih kalupa
Pomoću alata za prototip možete odmah započeti s povećanjem. Ako potražnja prelazi milijune, započnite proizvodnju kalupa s paralelnom multi-kavitacijom, što će trajati cca. 2~5 tjedana
Ponovite narudžbu
Ako imate fokus na potražnju, možemo započeti isporuku unutar 2 dana. Nema narudžbe u fokusu, djelomičnu isporuku možemo započeti za samo 3 dana
Pitanja i odgovori
Što je injekcijsko prešanje?
Injekcijsko prešanje su dvije velike metalne polovice kalupa koje se spajaju, a plastični ili gumeni materijal se ubrizgava u šupljinu. Plastični materijali koji se ubrizgavaju rastale se, zapravo se ne zagrijavaju; Materijal se utiskuje u injekciju preko klizne kapije. Kako se materijal sabija, zagrijava se i počinje teći u kalupe. Kad se ohladi, dvije polovice se ponovno odvajaju i dio izlazi. Ponovite iste radnje od zatvaranja kalupa i otvaranja kalupa kao jedan krug, i imate spremnu seriju brizganih dijelova.
Koje industrije koriste injekcijsko prešanje?
Raznovrsna polja mogu se koristiti u sljedećem:
Medicinski i farmaceutski
Elektronika
Izgradnja
Hrana i piće
Automobilizam
igračke
Roba široke potrošnje
Kućanstvo
Koje su vrste procesa injekcijskog prešanja?
Postoji nekoliko vrsta procesa injekcijskog prešanja, uključujući:
Brizganje plastike po narudžbi
Prelijevanje
Umetnuti kalup
Injektiranje uz pomoć plina
Ubrizgavanje tekuće silikonske gume
Brizganje metala
Reakcijsko injekcijsko prešanje
Koliko dugo traje kalup za brizganje?
Ovisi o nekoliko čimbenika: materijalu kalupa, broju ciklusa, radnim uvjetima i vremenu hlađenja/držanja tlaka između proizvodnih ciklusa.
Koja je razlika između oblikovanja i kalupljenja?
Iako prilično slični, razlika između oblikovanja i kalupljenja svodi se na njihove jedinstvene značajke i prednosti, ovisno o primjeni za koju se koriste. Brizganje je prikladnije za velike proizvodne serije. Termooblikovanje je prikladnije za kraće proizvodne serije velikih dizajna i uključuje oblikovanje zagrijanih plastičnih ploča na površini kalupa.