Usluga brizganja plastike
Inženjerska stručnost i smjernice
Inženjerski tim će vam pomoći u optimizaciji dizajna kalupa, provjeri GD&T, odabiru materijala. 100% jamstvo visoke proizvodne izvedivosti, kvalitete i sljedivosti proizvoda.
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju koristit ćemo Mold-flow, Creo i Mastercam za simulaciju procesa injekcijskog prešanja, procesa obrade i procesa crtanja kako bismo predvidjeli problem prije izrade fizičkih uzoraka.
Precizna proizvodnja složenih proizvoda
Imamo vrhunske proizvodne pogone za brizganje plastike, CNC obradu i izradu limova. To omogućuje složen dizajn proizvoda visoke preciznosti.
Interni proces
Izrada kalupa za brizganje, brizganje i drugi proces tampon tiska, toplinsko utiskivanje, vruće žigosanje, montaža, sve se odvija u kući, tako da ćete imati puno niže troškove i pouzdano vrijeme isporuke za razvoj.
Dostupan proces
Prelijevanje
Prebrizgavanje se naziva i višeklinjsko injekcijsko prešanje. To je jedinstveni proces koji kombinira dva ili više materijala i boja. To je najbolji način za postizanje višebojnog, višeslojnog proizvoda s više tvrdoća i osjećajem dodira. Također se može koristiti na pojedinačnim projektima koji ne mogu postići željeni rezultat.
Prelijevanje
Prebrizgavanje se naziva i višeklinjsko injekcijsko prešanje. To je jedinstveni proces koji kombinira dva ili više materijala i boja. To je najbolji način za postizanje višebojnog, višeslojnog proizvoda s više tvrdoća i osjećajem dodira. Također se može koristiti na pojedinačnim projektima koji ne mogu postići željeni rezultat.
Brizganje tekuće silikonske gume
Tekući silikonski kaučuk (LSR) je visokoprecizna metoda proizvodnje silikona. I to je jedini način da se dobije vrlo proziran (transparentan) gumeni dio. Silikonski dio je izdržljiv čak i na temperaturi od 200 stupnjeva, kemijski otporan, materijal prehrambene kvalitete.
Dekoracija u kalupu
Dekoracija u kalupu (IMD) je jednostavan i učinkovit proces. Dekoracija se vrši unutar kalupa bez ikakve prethodne/sekundarne obrade. Dekoracija se dovršava, uključujući zaštitu tvrdog premaza, samo jednim udarcem kalupa. Omogućuje proizvodu prilagođene uzorke, sjaj i boje.
Odabir materijala
FCE će vam pomoći pronaći najbolji materijal prema zahtjevima proizvoda i primjeni. Na tržištu postoji mnogo izbora, a također ćemo preporučiti marku i vrstu smola na temelju isplativosti i stabilnosti lanca opskrbe.
Završna obrada oblikovanih dijelova
| Sjajni | Polusjajni | Mat | Teksturirano |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Jik Sang) |
| SPI-A3 |
Mogućnosti brizganja plastike
Sekundarni procesi
Toplinsko ulaganje
Zagrijte i utisnite metalne umetke ili druge dijelove krutog materijala u proizvod. Nakon što se rastaljeni materijal stvrdne, spajaju se. Tipično za mjedene matice s navojem.
Lasersko graviranje Označite uzorke na proizvodu laserom. S materijalom osjetljivim na laser, možemo imati bijeli laserski trag na crnom dijelu.
Tampon tisak/sitotisak
Nanesite tintu na površinu proizvoda, prihvaća se višebojni pretisak.
NCVM i bojanje Za postizanje različitih boja, hrapavosti, metalnog efekta i površinske otpornosti na ogrebotine. Tipično za kozmetičke proizvode.
Ultrazvučno zavarivanje plastike
Dvodijelni spoj s ultrazvučnom energijom, isplativ, dobro brtvljenje i estetski izgled.
FCE rješenja za brizganje plastike
Od koncepta do stvarnosti
Alat za prototip
Za brzu provjeru dizajna sa stvarnim materijalom i procesom, brza izrada prototipa čeličnih alata je dobro rješenje. Također može biti most proizvodnje.
- Nema ograničenja minimalne narudžbe
- Moguć složen dizajn
- Zajamčeni vijek trajanja alata od 20 tisuća udaraca
Alati za proizvodnju
Obično s tvrdim čelikom, sustavom vrućih kanala, tvrdim čelikom. Vijek trajanja alata je oko 500 tisuća do milijun ispuha. Cijena proizvoda po jedinici je vrlo niska, ali je cijena kalupa viša od prototipa alata.
- Više od milijun snimaka
- Visoka učinkovitost i operativni troškovi
- Visoka kvaliteta proizvoda
Tipičan proces razvoja
Ponuda s DFx-om
Provjerite svoje zahtjeve i aplikacije, dostavite ponudu scenarija s različitim prijedlozima. Izvješće o simulaciji bit će dostavljeno paralelno.
Pregled prototipa (alternativa)
Razvoj brzog alata (1~2 tjedna) za oblikovanje prototipova uzoraka za provjeru dizajna i procesa oblikovanja
Razvoj proizvodnih kalupa
Možete odmah započeti s prototipnim alatom. Ako je potražnja veća od milijuna, započnite proizvodnju kalupa s paralelnom višestrukom kavitacijom, što će trajati otprilike 2~5 tjedana.
Ponovi narudžbu
Ako imate fokus na potražnju, možemo započeti s isporukom u roku od 2 dana. Bez fokus narudžbe, možemo započeti djelomičnu isporuku za samo 3 dana.
Pitanja i odgovori
Što je injekcijsko prešanje?
Brizganje je spajanje dvije velike metalne polovice kalupa, a plastični ili gumeni materijal se ubrizgava u šupljinu. Plastični materijali koji se ubrizgavaju se tale, ne zagrijavaju se; materijal se utiskuje u kalup za ubrizgavanje putem kliznog ventila. Kako se materijal komprimira, zagrijava se i počinje teći u kalupe. Nakon što se ohladi, dvije polovice se ponovno odvajaju i dio izlazi. Ponovite iste radnje od zatvaranja kalupa do otvaranja kalupa kao jedan krug i imate seriju dijelova brizganih u kalupu spremnih.
Koje industrije koriste injekcijsko prešanje?
Polja sorti mogu se koristiti u sljedećem:
Medicinski i farmaceutski proizvodi
Elektronika
Građevinarstvo
Hrana i piće
Automobilska industrija
Igračke
Roba široke potrošnje
Kućanstvo
Koje su vrste procesa injekcijskog prešanja?
Postoji nekoliko vrsta procesa injekcijskog prešanja, uključujući:
Prilagođeno brizganje plastike
Prelijevanje
Umetnite kalup
Injekcijsko prešanje uz pomoć plina
Brizganje tekuće silikonske gume
Brizganje metala
Reakcijsko injekcijsko prešanje
Koliko dugo traje kalup za injekcijsko ubrizgavanje?
Ovisi o nekoliko čimbenika: materijalu kalupa, broju ciklusa, radnim uvjetima i vremenu hlađenja/zadržavanja tlaka između proizvodnih ciklusa.
Koja je razlika između oblikovanja i kalupljenja?
Iako su prilično slične, razlika između oblikovanja i kalupljenja svodi se na njihove jedinstvene značajke i prednosti, ovisno o primjeni za koju se koriste. Brizganje je prikladnije za velike proizvodne serije. Termoformiranje je prikladnije za kraće proizvodne serije velikih dizajna i uključuje oblikovanje zagrijanih plastičnih ploča na površinu kalupa.