U označavanju plijesni
CNC obrada dostupnog postupka
Inženjerska stručnost i smjernice
Inženjerski tim pomoći će vam u optimizaciji dizajna dijelova oblikovanja, provjeri GD&T, odabiru materijala. 100% osigurati proizvod s visokom izvedivošću proizvodnje, kvalitetom, sljedivošću
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju upotrijebit ćemo protok kalupa, CREO, MasterCAM za simulaciju postupka oblikovanja ubrizgavanja, postupak obrade, postupak crtanja kako bismo predvidjeli problem prije nego što napravite fizičke uzorke
Složeni dizajn proizvoda prihvaćen
Imamo vrhunske proizvodne postrojenja u oblikovanju ubrizgavanja, CNC obradi i izradi lima. Što omogućava složeni, visoki precizni dizajn proizvoda
U kućnom procesu
Izrada injekcijskog kalupa, oblikovanje ubrizgavanja i drugi postupak tiskanja jastučića, ulaganja topline, vruće žigosavanje, montaža su svi u kući, tako da ćete imati mnogo niske cijene i pouzdanog vremena za razvoj
U označavanju plijesni
U označavanju plijesni (IML) je postupak oblikovanja ubrizgavanja u kojem se dekoracija plastičnog dijela, koristeći naljepnicu, proizvodi tijekom postupka ubrizgavanja plastike. Jednostavno rečeno, unaprijed tiskana naljepnica ubacuje se automatizacijom u šupljinu kalupa za ubrizgavanje, a plastika se ubrizgava preko naljepnice. To proizvodi ukrašeni / "označen" plastični dio u kojem je naljepnica trajno spojena sa samom dijelom
Prednosti tehnika označavanja rosti-a u molu uključuju:
• Do 45% zakrivljenosti folije (dubina do širine)
• Proces suhog i otapala bez otapala
• Neograničeni dizajnerski potencijal
• Brzi promjena dizajna
• Slike visoke rezolucije
• jeftini, posebno za projekte velikog volumena
• Postizanje učinaka koji nisu izvedivi s drugim tehnologijama
• Snažan i robustan za higijensko skladištenje proizvoda za smrznute i hladnjake
• Završetak otporan na štetu
• ekološki svjestan
Prednosti IML -a
Neke od tehničkih prednosti IML uključuju:
• Kompletni ukras oblikovanog dijela
• Izdržljivost grafike: Masti su zaštićeni filmom u konstrukcijama drugih površine
• Eliminiraju se sekundarne operacije povezane s dekoracijama nakon obrade
• Ukidanje potrebe za udubljenim područjima s oznakama
• Na raspolaganju je više filmova i konstrukcija za ispunjavanje zahtjeva kupaca
• lakše izraditi više boje aplikacija
• Općenito niže stope otpadaka
• trajniji i neobojni
• Superiorno uravnoteženje boja
• Nijedno područje na kojem se prljavština može sakupljati
• Dostupne neograničene boje
U nanošenju označavanja kalupa
Vrlo je na vašoj vlastitoj mašti da odlučite koji projekti mogu koristiti u označavanju, ali evo nekoliko projekata koji su u tijeku;
- Filteri za suhe vrpce, za automatizaciju u procesu hranjenja
- Označavanje šprica i bočica
- Komponente kodiranja i označavanja za automobilsku industriju
- Personalizacija proizvoda za farmaceutsku industriju itd
- sljedivost proizvoda s RFID -om
- ukrašavanje nekonvencionalnim materijalima kao što je tekstil
Popis se može učiniti mnogo duže, a budućnost će se pokazati novim koji još nije čuo za aplikacije koje će učiniti proizvodnju jeftinijim i bržim, poboljšati kvalitetu i poboljšati sigurnost, sljedivost i distribuciju
U materijalu za označavanje plijesni
Prianjanje između različitih folija i materijala za prevladavanje
| Prekriveni materijal | |||||||||||||||||
| Abs | Asa | Eva | Pa6 | PA66 | Pbt | PC | Pehd | Narezati | LJUBIMAC | Pmma | Pom | PP | Ps-hi | Snu | TPU | ||
| Folija | Abs | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
| Asa | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| Eva | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| Pa6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
| Pbt | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| Pehd | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
| Narezati | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
| LJUBIMAC | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| Pmma | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
| Pom | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
| Ps-hi | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| Snu | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ Izvrsna adhezija, + dobra adhezija, ∗ slaba adhezija, - bez adhezije.
EVA, etilen vinil acetat; PA6, poliamid 6; PA66, poliamid 66; PBT, polibutilen tereftalat; PEHD, polietilen visoka gustoća; Peld, polietilen niska gustoća; Pom, polioksimetilen; PS-HI, Polistiren visoki utjecaj; SAN, stiren akrilonitril; TPU, termoplastični poliuretan.
Relativne snage rješenja IML vs. IMD označavanja
Kombinacija postupka ukrašavanja s postupkom oblikovanja dodaje izdržljivost, smanjuje troškove proizvodnje i stvara fleksibilnost dizajna.
Izdržljivost
Grafiku je nemoguće ukloniti bez uništavanja plastičnog dijela i ostat će živahna za život dijela. Opcije su dostupne za pojačanu izdržljivost u teškim okruženjima i kemijskoj otpornosti.
Ekonomičnost
IML eliminira označavanje, rukovanje i skladištenje nakon ublažavanja. Smanjuje inventar WIP-a i dodatno vrijeme potrebno za ukras nakon produkcije, na ili izvan mjesta.
Fleksibilnost dizajna
IML je dostupan u širokom rasponu boja, efekata, tekstura i grafičkih opcija i može replicirati čak i najizazovniji izgled poput nehrđajućeg čelika, zrna drveta i ugljičnih vlakana. Kada je potreban UL certifikat, uzorci naljepnica ocijenili se u skladu s istim sigurnosnim standardima koji se koriste za procjenu naljepnica osjetljivih na pritisak.