U označavanju kalupa
Dostupan proces CNC obrade
Inženjerska stručnost i smjernice
Inženjerski tim pomoći će vam u optimizaciji dizajna dijelova kalupa, GD&T provjeri, odabiru materijala. 100% osiguravaju proizvod s visokom proizvodnom izvedivost, kvalitetu, sljedivost
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju koristit ćemo kalup-flow, Creo, Mastercam za simulaciju procesa injekcijskog prešanja, procesa strojne obrade, procesa crtanja kako bismo predvidjeli problem prije izrade fizičkih uzoraka
Složeni dizajn proizvoda prihvaćen
Imamo vrhunske proizvodne pogone za injekcijsko prešanje, CNC strojnu obradu i izradu limova. Što omogućuje složen dizajn proizvoda visoke preciznosti
Kućni proces
Izrada kalupa za ubrizgavanje, injekcijsko prešanje i drugi proces tampon tiska, toplinsko utiskivanje, vruće utiskivanje, montaža su sve unutar kuće, tako da ćete imati mnogo niske troškove i pouzdano vrijeme razvoja
U označavanju kalupa
In Mold Labeling (IML) je proces injekcijskog prešanja pri čemu se ukrašavanje plastičnog dijela pomoću naljepnice proizvodi tijekom procesa plastičnog injektiranja. Jednostavno rečeno, unaprijed ispisana naljepnica umeće se putem automatizacije u šupljinu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, a plastika se ubrizgava preko naljepnice. Ovo proizvodi ukrašeni / "označeni" plastični dio u kojem je naljepnica trajno spojena sa samim dijelom
Prednosti Rosti tehnika označavanja u kalupu uključuju:
• Do 45% zakrivljenosti folije (dubina prema širini)
• Suhi postupak bez otapala
• Neograničen potencijal dizajna
• Brza promjena dizajna
• Slike visoke rezolucije
• Niska cijena, posebno za velike projekte
• Postignite učinke koji nisu izvedivi s drugim tehnologijama
• Snažan i robustan za higijensko skladištenje smrznutih i rashladnih proizvoda
• Završna obrada otporna na oštećenja
• Ekološki osviješten
Prednosti IML-a
Neke od tehničkih prednosti IML-a uključuju:
• Potpuna dekoracija kalupljenog dijela
• Trajnost grafike: Tinte su zaštićene filmom u konstrukcijama druge površine
• Eliminiraju se sekundarne operacije povezane s dekoracijom nakon kalupljenja
• Ukidanje potrebe za udubljenim područjima naljepnica
• Dostupno više filmova i konstrukcija za ispunjavanje zahtjeva kupaca
• Lakša izrada aplikacija u više boja
• Općenito niže stope otpada
• Izdržljiviji i zaštićeniji od otvaranja
• Vrhunski balans boja
• Nema područja gdje se može skupljati prljavština
• Dostupne su neograničene boje
U aplikaciji za označavanje kalupa
Uvelike ovisi o vašoj vlastitoj mašti da odlučite koji projekti mogu koristiti označavanje u kalupu, ali evo nekih projekata koji su u tijeku i budućih projekata;
- suhi filtri za prevrtanje, za automatizaciju u procesu punjenja
- označavanje štrcaljki i bočica
- komponente za kodiranje i označavanje za automobilsku industriju
- personalizacija proizvoda za farmaceutsku industriju i sl
- sljedivost proizvoda s RFID-om
- ukrašavanje nekonvencionalnim materijalima poput tekstila
Popis se može napraviti puno duži, a budućnost će pokazati nove još nečuvene aplikacije koje će proizvodnju učiniti jeftinijom i bržom, povećati kvalitetu i poboljšati sigurnost, sljedivost i distribuciju
U materijalu za označavanje kalupa
Prianjanje između različitih folija i materijala za prelijevanje
| Prelijepi materijal | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | LJUBIMAC | PMMA | POM | PP | PS-Zdravo | SAN | TPU | ||
| Materijal folije | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| LJUBIMAC | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-Zdravo | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Izvrsno prianjanje, + Dobro prianjanje, ∗ Slabo prianjanje, − Nema prianjanja.
EVA, Etilen vinil acetat; PA6, poliamid 6; PA66, poliamid 66; PBT, polibutilen tereftalat; PEHD, Polietilen visoke gustoće; PELD, polietilen niske gustoće; POM, polioksimetilen; PS-HI, Polistiren za visoke udare; SAN, stiren akrilonitril; TPU, termoplastični poliuretan.
Relativna snaga IML-a u odnosu na IMD rješenja za označavanje
Kombinacija postupka ukrašavanja s postupkom oblikovanja dodaje trajnost, smanjuje troškove proizvodnje i stvara fleksibilnost dizajna.
Izdržljivost
Grafiku je nemoguće ukloniti bez uništavanja plastičnog dijela i ostat će živopisna tijekom cijelog vijeka trajanja dijela. Dostupne su opcije za povećanu izdržljivost u teškim uvjetima i kemijsku otpornost.
Isplativost
IML eliminira označavanje, rukovanje i skladištenje nakon kalupljenja. Smanjuje WIP inventar i dodatno vrijeme potrebno za postprodukcijsko ukrašavanje, na licu mjesta ili izvan njega.
Fleksibilnost dizajna
IML je dostupan u širokom rasponu boja, efekata, tekstura i grafičkih opcija i može replicirati čak i najizazovniji izgled kao što su nehrđajući čelik, drvena zrna i karbonska vlakna. Kada je potrebna UL certifikacija, uzorci naljepnica u kalupu ocjenjuju se u skladu s istim sigurnosnim standardima koji se koriste za ocjenu naljepnica osjetljivih na pritisak.