Osnovna struktura kalupa za ubrizgavanje može se podijeliti u sedam dijelova: Dijelovi za lijevanje sustava za lijevanje, bočno dijeljenje, mehanizam za vođenje, uređaj za izbacivanje i mehanizam za povlačenje jezgre, sustav za hlađenje i grijanje i ispušni sustav prema njihovim funkcijama. Analiza ovih sedam dijelova je sljedeća:
1. Sustav za gatiranje odnosi se na kanal plastičnog protoka u kalupu iz mlaznice za ubrizgavanje strojeva za oblikovanje u šupljinu. Obični sustav za izlijevanje sastoji se od glavnog trkača, trkača podružnice, vrata, rupe hladnog materijala i tako dalje.
2. Mehanizam za povlačenje bočnog razdvajanja i jezgre.
3. U plastičnom kalupu, mehanizam za vođenje uglavnom ima funkcije pozicioniranja, vođenja i nosača određenog bočnog tlaka kako bi se osiguralo precizno stezanje pokretnih i fiksnih kalupa. Mehanizam vodiča za stezanje sastoji se od vodenih stupova, vodećih rukava ili rupa s vodičima (izravno otvoreni na predlošku) i konusa za pozicioniranje.
4. Uređaj za izbacivanje uglavnom igra ulogu izbacivanja dijelova iz kalupa, a sastoji se od šipki za izbacivanje ili epruveta za izbacivanje ili pritiska, ploče za izbacivanje, ploča za učvršćivanje šipki, resetiranja šipki i povlačenja šipki.
5. Sustav hlađenja i grijanja.
6. Ispušni sustav.
7. Oblikovani dijelovi odnosi se na dijelove koji čine šupljinu kalupa. Uglavnom uključuju: Punch, Die, Core, Forming štap, oblikovanje prstena i umetke i ostale dijelove.
Tijekom proizvodnje, situacija kompresijskog oblikovanja uzrokovana strojem za ubrizgavanje i klizač koji nije uspostavljen ili proizvod koji nije u potpunosti srušen više puta je zabranjen, što je uzrokovalo glavobolju za tehničare koji su uključeni u mjesto za ubrizgavanje kalupa; Zbog česte pojave kompresije oblikovanja, troškovi održavanja i popravka kalupa vrlo su visoki, smanjenje troškova popravka kalupa jedan je od načina na koji šef smatra da najviše kontrolira troškove proizvodnje; Kašnjenje u razdoblju izgradnje uzrokovano tiskarskim kalupom i popravkom kalupa čini da prodajno osoblje ne može dostaviti na vrijeme i utjecati na raspored kupca; Kvaliteta plijesni, u stvari, utječe na to može li se rad svakog odjela na vrijeme dovršiti u skladu s kvalitetom i količinom.
Zbog specifičnosti, preciznosti, ranjivosti i drugih karakteristika strojnih kalupa za ubrizgavanje, svaka je tvrtka vrlo važna za sigurnosnu zaštitu kalupa za ubrizgavanje, a mnogi prijatelji još uvijek ne znaju kako zaštititi kalupe za ubrizgavanje? Danas ću vam predstaviti kako zaštitnik kalupa štiti sigurnost vašeg kalupa!
Zaštitnik kalupa, također poznat kao monitor plijesni i elektroničko oko, uglavnom je sustav zaštite od kalupa koji nadgleda, kontrolira i otkriva rad različitih strojeva za ubrizgavanje u stvarnom vremenu. Može učinkovito zaštititi skupi kalup, može učinkovito otkriti je li proizvod kvalificiran i provjeriti postoji li ostatak prije nego što se kalup zatvori kako bi se spriječilo da se plijesan zabije.
Post Vrijeme: 29-2022 kolovoza