Fröccsöntési szolgáltatás

Mérnöki szakértelem és útmutatás
A mérnöki csapat segít optimalizálni a fröccsöntött alkatrészek tervezését, a GD&T ellenőrzést és az anyagválasztást. 100%-ban garantáljuk a termék magas gyártási megvalósíthatóságát, minőségét és nyomon követhetőségét.

Szimuláció acélvágás előtt
Minden vetülethez mold-flow, Creo és Mastercam szoftvereket fogunk használni a fröccsöntési folyamat, a megmunkálási folyamat és a rajzolási folyamat szimulálására, hogy megjósoljuk a problémát a fizikai minták elkészítése előtt.

Precíz, komplex termékgyártás
A legjobb márkájú gyártóüzemekkel rendelkezünk fröccsöntés, CNC megmunkálás és lemezmegmunkálás területén. Ez lehetővé teszi az összetett, nagy pontosságú terméktervezést.

Házon belüli folyamat
A fröccsöntőforma-gyártás, a fröccsöntés és a tamponnyomás második folyamata, a hőstackeltetés, a meleg sajtolás és az összeszerelés mind házon belül történik, így sokkal alacsonyabb költséggel és megbízható fejlesztési átfutási idővel rendelkezik.
Elérhető folyamat

Túlfröccsöntés
A ráfröccsöntést multi-k fröccsöntésnek is nevezik. Ez egy egyedülálló eljárás, amely két vagy több anyagot és színt kombinál. Ez a legjobb módja a többszínű, több keménységű, többrétegű és tapintású termék elérésének. Egyszeri lövéses termékeknél is alkalmazható, mivel korlátozott a más termékkel elérhető mennyiség.
Túlfröccsöntés
A ráfröccsöntést multi-k fröccsöntésnek is nevezik. Ez egy egyedülálló eljárás, amely két vagy több anyagot és színt kombinál. Ez a legjobb módja a többszínű, több keménységű, többrétegű és tapintású termék elérésének. Egyszeri lövéses termékeknél is alkalmazható, mivel korlátozott a más termékkel elérhető mennyiség.


Folyékony szilikon gumi fröccsöntés
A folyékony szilikon gumi (LSR) egy nagy pontosságú szilikongyártási eljárás. Ez az egyetlen módja annak, hogy nagyon tiszta (átlátszó) gumialkatrészt kapjunk. A szilikon alkatrész akár 200 fokos hőmérsékleten is tartós. Vegyi ellenállású, élelmiszeripari minőségű anyagból készült.
Formázásban
A formába öntés (IMD) egy egyszerű és hatékony folyamat. A díszítés a formában belül történik, előzetes/utólagos megmunkálás nélkül. A díszítés, beleértve a keményrétegű védelmet is, egyetlen öntéssel befejeződik. Lehetővé teszi a termékek egyedi mintázatát, fényességét és színeit.

Anyagválasztás
Az FCE segít megtalálni a legjobb anyagot a termékkövetelményeknek és az alkalmazásnak megfelelően. A piacon rengeteg választási lehetőség közül választhat, a költséghatékonyságot és az ellátási lánc stabilitását is figyelembe véve ajánljuk a gyanták márkáját és minőségét.


Öntött alkatrész felületkezelése
Fényes | Félfényes | Matt | Texturált |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Műanyag fröccsöntési lehetőségek
Másodlagos folyamatok
Hőstaking
Fémbetéteket vagy más merev anyagrészeket hevítünk és préselünk a termékbe. Miután az olvadt anyag megszilárdul, összeragasztjuk őket. Tipikus a sárgaréz menetes anyáknál.
Lézergravírozás Lézerrel jelöljük a mintákat a termékre. Lézerérzékeny anyag esetén fehér lézerjelölést tudunk készíteni a fekete részen.
Tamponnyomás/szitanyomás
Nyomtasson tintát a termék felületére, többszínű felülnyomás elfogadott.
NCVM és festés Különböző színek, érdességek, fémes hatás és karcálló felületi hatás elérése. Tipikusan kozmetikai termékekhez.
Ultrahangos műanyaghegesztés
Két részből álló illesztés ultrahangos energiával, költséghatékony, jó tömítéssel és esztétikai megjelenéssel.

FCE fröccsöntési megoldások
A koncepciótól a valóságig
Prototípus eszköz
A valós anyagokkal és folyamatokkal történő gyors tervellenőrzéshez a gyors prototípus acélszerszámozás jó megoldást jelent. Akár a gyártás áthidalására is alkalmas lehet.
- Nincs minimális rendelési limit
- Komplex kialakítás megvalósítható
- 20 ezer lövéses szerszám élettartam garantált
Gyártási szerszámok
Általában kemény acéllal, forrócsatornás rendszerrel, kemény acéllal. A szerszám élettartama körülbelül 500 000 és 1 millió lövés között van. Az egységár nagyon alacsony, de a szerszámköltség magasabb, mint a prototípus szerszámé.
- Több mint 1 millió lövés
- Magas hatékonyság és üzemeltetési költség
- Kiváló termékminőség
Tipikus fejlesztési folyamat

Idézet DFx-szel
Ellenőrizd az igényadatokat és az alkalmazásokat, készíts forgatókönyv-ajánlatot különböző javaslatokkal. A szimulációs jelentés párhuzamosan készül.

Prototípus áttekintése (alternatíva)
Gyors szerszám fejlesztése (1~2 hét) prototípus minták öntéséhez tervezési és öntési folyamat ellenőrzéshez

Termelési forma fejlesztése
A prototípus szerszámmal azonnal elkezdheti a termelést. Ha az igény meghaladja a több milliót, akkor párhuzamosan többkavitációval indíthatja el a gyártást, ami körülbelül 2-5 hetet vesz igénybe.

Ismételt rendelés
Amennyiben van fókuszos megrendelése, 2 napon belül megkezdhetjük a szállítást. Fókuszos megrendelés hiányában akár 3 napon belül is megkezdhetjük a részleges szállítást.
Kérdések és válaszok
Mi a fröccsöntés?
A fröccsöntés során két nagy fémszerszám-fél találkozik, majd egy műanyagot vagy gumit fecskendeznek az üregbe. A befecskendezett műanyagokat megolvasztják, valójában nem melegítik fel őket; az anyagot a befecskendező nyíláson keresztül préselik a fröccsöntőformába. Ahogy az anyag összenyomódik, felmelegszik és elkezd áramlani a formákba. Miután lehűlt, a két fél ismét elválik, és az alkatrész kijön. Ismételjük meg ugyanazokat a lépéseket a forma bezárásától és kinyitásától kezdve egyetlen körben, és máris kész a fröccsöntött alkatrészsorozat.
Mely iparágak alkalmazzák a fröccsöntést?
A fajta mezők a következőkben használhatók:
Orvosi és gyógyszerészeti
Elektronika
Építés
Étel és ital
Autóipar
Játékok
Fogyasztási cikkek
Háztartás
Milyen típusú fröccsöntési eljárások léteznek?
A fröccsöntési eljárásoknak több típusa létezik, többek között:
Egyedi műanyag fröccsöntés
Túlfröccsöntés
Betét díszléc
Gázzal segített fröccsöntés
Folyékony szilikon gumi fröccsöntés
Fém fröccsöntés
Reakciós fröccsöntés
Meddig tart egy fröccsöntő forma?
Több tényezőtől függ: a forma anyagától, a ciklusok számától, az üzemi körülményektől és a gyártási sorozatok közötti hűtési/nyomástartási időtől.
Mi a különbség a formázás és a formázás között?
Bár meglehetősen hasonlóak, a formázás és az öntés közötti különbség egyedi tulajdonságaikban és előnyeikben rejlik, attól függően, hogy milyen alkalmazásra használják őket. A fröccsöntés alkalmasabb nagy gyártási sorozatokhoz. A hőformázás alkalmasabb rövidebb, nagyméretű tervek gyártási sorozataihoz, és magában foglalja a fűtött műanyag lemezek formázását a forma felületére.