Ներարկման ձուլման ծառայություն
Ճարտարագիտական փորձագիտություն և ուղղորդում
Ինժեներական թիմը կօգնի ձեզ օպտիմալացնել ձուլման մասերի նախագծումը, GD&T ստուգումը, նյութի ընտրությունը: 100% ապահովում է արտադրանքի բարձր արտադրական իրագործելիությունը, որակը, հետագծելիությունը:
Սիմուլյացիա պողպատի կտրումից առաջ
Յուրաքանչյուր պրոյեկցիայի համար մենք կօգտագործենք mold-flow, Creo, Mastercam՝ ներարկման ձուլման գործընթացը, մեքենայացման գործընթացը, գծագրման գործընթացը մոդելավորելու համար՝ ֆիզիկական նմուշներ պատրաստելուց առաջ խնդիրը կանխատեսելու համար։
Ճշգրիտ բարդ արտադրանքի արտադրություն
Մենք ունենք առաջատար ապրանքանիշերի արտադրական հզորություններ ներարկման ձուլման, CNC մեքենայացման և թիթեղների արտադրության ոլորտներում: Սա թույլ է տալիս բարդ, բարձր ճշգրտության պահանջների արտադրանքի նախագծում:
Տնային գործընթաց
Ներարկման կաղապարի պատրաստումը, ներարկման ձուլումը և երկրորդային տպագրության գործընթացը, ջերմային դրոշմումը, տաք դրոշմումը, հավաքումը կատարվում են տեղում, այնպես որ դուք կունենաք շատ ցածր գին և հուսալի մշակման ժամկետներ։
Հասանելի գործընթաց
Վերին ձուլվածք
Վերաձուլումը, որը կոչվում է նաև բազմակի ներարկման ձուլում, եզակի գործընթաց է, որը համատեղում է երկու կամ մի քանի նյութեր և գույներ: Այն բազմագույն, բազմամակարդակ, բազմաշերտ և հպման զգացողություն ունեցող արտադրանք ստանալու լավագույն միջոցն է: Կարող է օգտագործվել նաև մեկ կրակոցի վրա՝ սահմանափակ քանակությամբ արտադրանք ստանալու հնարավորությամբ:
Վերին ձուլվածք
Վերաձուլումը, որը կոչվում է նաև բազմակի ներարկման ձուլում, եզակի գործընթաց է, որը համատեղում է երկու կամ մի քանի նյութեր և գույներ: Այն բազմագույն, բազմամակարդակ, բազմաշերտ և հպման զգացողություն ունեցող արտադրանք ստանալու լավագույն միջոցն է: Կարող է օգտագործվել նաև մեկ կրակոցի վրա՝ սահմանափակ քանակությամբ արտադրանք ստանալու հնարավորությամբ:
Հեղուկ սիլիկոնային ռետինե ներարկման ձուլվածք
Հեղուկ սիլիկոնային ռետինը (LSR) բարձր ճշգրտությամբ սիլիկոնային արտադրության մեթոդ է: Եվ դա շատ թափանցիկ (թափանցիկ) ռետինե մաս ստանալու միակ միջոցն է: Սիլիկոնային մասը դիմացկուն է նույնիսկ 200 աստիճան ջերմաստիճանում: Քիմիական դիմադրություն ունի, սննդային անվտանգության համար նախատեսված նյութ է:
Ձուլվածքի զարդարանքում
Ձուլվածքի ձևավորումը (IMD) պարզ և արդյունավետ գործընթաց է: Ձևավորումը կատարվում է ձուլվածքի ներսում՝ առանց որևէ նախնական/երկրորդային մշակման: Ձևավորումն ավարտվում է, ներառյալ կոշտ ծածկույթի պաշտպանությունը, ընդամենը մեկ ներարկման միջոցով: Թույլ է տալիս արտադրանքին ունենալ յուրահատուկ նախշեր, փայլ և գույներ:
Նյութի ընտրություն
FCE-ն կօգնի ձեզ գտնել լավագույն նյութը՝ համաձայն ապրանքի պահանջների և կիրառման։ Շուկայում կա մեծ ընտրություն, մենք նաև կառաջարկենք խեժերի ապրանքանիշը և տեսակը՝ հաշվի առնելով ծախսարդյունավետությունը և մատակարարման շղթայի կայունությունը։
Ձուլված մասերի ավարտ
| Փայլուն | Կիսա-փայլուն | Մատ | Տեքստուրավորված |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | Մոնտանա (Մոլդտեխ) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Յիկ Սանգ) |
| SPI-A3 |
Պլաստիկ ներարկման ձուլման հնարավորություններ
Երկրորդային գործընթացներ
Ջերմային ամրացում
Մետաղական ներդիրները կամ այլ կոշտ նյութական մասերը տաքացրեք և սեղմեք արտադրանքի մեջ։ Հալված նյութը կարծրանալուց հետո դրանք միացվում են միմյանց։ Տիպիկ է պղնձե թելավոր ընկույզների համար։
Լազերային փորագրություն։ Լազերով նշեք նախշերը արտադրանքի վրա։ Լազերային զգայուն նյութի դեպքում կարող ենք սպիտակ լազերային նշան թողնել սև մասի վրա։
Տպագրություն թղթե տախտակների վրա/էկրանային տպագրություն
Տպեք թանաքը ապրանքի մակերեսին, բազմագույն տպագրությունն ընդունելի է։
NCVM և ներկում՝ տարբեր գույն, կոպտություն, մետաղական էֆեկտ և քերծվածքներից պաշտպանող մակերես ունենալու համար: Սովորաբար կոսմետիկ արտադրանքի համար:
Ուլտրաձայնային պլաստիկ եռակցում
Երկու մասից միացված է ուլտրաձայնային էներգիայով, մատչելի է, լավ կնքվում է և կոսմետիկ է։
FCE ներարկման ձուլման լուծումներ
Հայեցակարգից մինչև իրականություն
Նախատիպի գործիք
Իրական նյութի և գործընթացի միջոցով արագ դիզայնի ստուգման համար, արագ նախատիպային պողպատե գործիքավորումը լավ լուծում է դրա համար: Այն կարող է նաև լինել արտադրության կամուրջ:
- Պատվերի նվազագույն սահմանաչափ չկա
- Բարդ դիզայնը հասանելի է
- 20 հազար կրակոցով գործիքի կյանքի երաշխիք
Արտադրական գործիքավորում
Սովորաբար օգտագործվում է կոշտ պողպատ, տաք վազող համակարգ, կոշտ պողպատ։ Գործիքի կյանքի տևողությունը մոտ 500 հազարից մինչև 1 միլիոն կրակոց է։ Միավորի գինը շատ ցածր է, բայց կաղապարի արժեքը ավելի բարձր է, քան նախատիպային գործիքի արժեքը։
- Ավելի քան 1 միլիոն կրակոց
- Բարձր արդյունավետություն և շահագործման ծախսեր
- Բարձր որակի արտադրանք
Տիպիկ մշակման գործընթաց
Մեջբերում DFx-ի միջոցով
Ստուգեք ձեր պահանջների տվյալները և կիրառությունները, տրամադրեք սցենարների գնանշում՝ տարբեր առաջարկներով: Զուգահեռաբար կտրամադրվի սիմուլյացիայի հաշվետվություն:
Վերանայեք նախատիպը (այլընտրանքային տարբերակ)
Մշակել արագընթաց գործիք (1~2 շաբաթ)՝ նախատիպային նմուշներ ձուլելու համար՝ նախագծման և ձուլման գործընթացի ստուգման համար։
Արտադրական կաղապարի մշակում
Դուք կարող եք անմիջապես սկսել արտադրության արագացումը նախատիպային գործիքի միջոցով: Եթե պահանջարկը գերազանցում է միլիոնավոր դոլարները, զուգահեռաբար սկսեք բազմակի կավիտացիայով կաղապարի արտադրությունը, որը կտևի մոտավորապես 2~5 շաբաթ:
Կրկնել պատվերը
Եթե կենտրոնացած եք պահանջարկի վրա, մենք կարող ենք սկսել առաքումը 2 օրվա ընթացքում: Եթե կենտրոնացված պատվեր չկա, մենք կարող ենք սկսել մասնակի առաքումը ընդամենը 3 օրվա ընթացքում:
Հարց ու պատասխան
Ի՞նչ է ներարկման ձուլումը։
Ներարկման ձուլումը երկու մեծ մետաղական կաղապարի կեսերի միացումն է, որից հետո խոռոչի մեջ ներարկվում է պլաստիկ կամ ռետինե նյութ։ Ներարկվող պլաստիկ նյութերը հալվում են, դրանք իրականում չեն տաքացվում. նյութը սեղմվում է ներարկման մեջ վազող դարպասի միջոցով։ Երբ նյութը սեղմվում է, այն տաքանում է և սկսում է հոսել կաղապարների մեջ։ Սառչելուց հետո երկու կեսերը կրկին առանձնանում են, և մասը դուրս է գալիս։ Կրկնեք նույն գործողությունները՝ կաղապարը փակելուց և բացելուց հետո, որպես մեկ շրջան, և դուք կունենաք ներարկման ձուլված մասերի շարք պատրաստ։
Ո՞ր արդյունաբերություններն են օգտագործում ներարկման ձուլումը:
Բազմազան դաշտերը կարող են օգտագործվել հետևյալ դեպքերում.
Բժշկական և դեղագործական
Էլեկտրոնիկա
Շինարարություն
Սնունդ և խմիչք
Ավտոմոբիլային
Խաղալիքներ
Սպառողական ապրանքներ
Տնային տնտեսություն
Որո՞նք են ներարկման ձուլման գործընթացների տեսակները:
Կան ներարկման ձուլման գործընթացների մի քանի տեսակներ, ներառյալ՝
Պատվերով պլաստիկ ներարկման ձուլում
Վերին ձուլվածք
Ներդիր ձուլվածք
Գազային ներարկման ձուլում
Հեղուկ սիլիկոնային ռետինե ներարկման ձուլվածք
Մետաղի ներարկման ձուլում
Ռեակցիայի ներարկման ձուլում
Որքա՞ն ժամանակ է ծառայում ներարկման կաղապարը։
Կախված է մի քանի գործոններից՝ կաղապարի նյութից, ցիկլերի քանակից, շահագործման պայմաններից և արտադրական փուլերի միջև սառեցման/ճնշման պահպանման ժամանակից։
Ո՞րն է տարբերությունը ձևավորման և ձուլման միջև:
Չնայած բավականին նման լինելուն, ձևավորման և ձուլման միջև եղած տարբերությունը կայանում է դրանց եզակի առանձնահատկությունների և առավելությունների մեջ, որոնք կախված են դրանց կիրառությունից: Ներարկման ձուլումն ավելի հարմար է մեծ արտադրական շարքերի համար: Ջերմաձուլումն ավելի հարմար է մեծ կոնստրուկցիաների կարճ արտադրական շարքերի համար և ներառում է տաքացված պլաստիկե թերթերի ձևավորում ձուլվածքի մակերեսին: