Layanan cetakan injeksi

Keahlian dan bimbingan teknik
Tim teknik akan membantu Anda mengoptimalkan desain bagian cetakan, pemeriksaan GD&T, pemilihan material. 100% memastikan produk dengan kelayakan produksi tinggi, kualitas, keterlacakan

Simulasi sebelum memotong baja
Untuk setiap proyeksi, kami akan menggunakan aliran cetakan, Creo, Mastercam untuk mensimulasikan proses cetakan injeksi, proses pemesinan, proses menggambar untuk memprediksi masalah sebelum membuat sampel fisik

Manufaktur produk kompleks yang tepat
Kami memiliki fasilitas manufaktur merek teratas dalam cetakan injeksi, pemesinan CNC dan fabrikasi logam lembaran. Yang memungkinkan desain produk yang kompleks dan presisi tinggi

Dalam proses rumah
Pembuatan cetakan injeksi, cetakan injeksi dan proses kedua pencetakan bantalan, pengarahan panas, stamping panas, perakitan semuanya ada di rumah, sehingga Anda akan memiliki banyak biaya pengembangan biaya rendah dan pengembangan yang andal
Proses yang tersedia

Overmolding
Overmolding juga disebut sebagai cetakan injeksi multi-K. adalah proses unik yang menggabungkan dua atau beberapa bahan, bersama -sama. Ini adalah cara terbaik untuk mencapai produk multi-warna, multi-hardness, multi-layer & sentuh. Juga digunakan pada bidikan tunggal memiliki batas yang tidak dapat mencapai produk.
Overmolding
Overmolding juga disebut sebagai cetakan injeksi multi-K. adalah proses unik yang menggabungkan dua atau beberapa bahan, bersama -sama. Ini adalah cara terbaik untuk mencapai produk multi-warna, multi-hardness, multi-layer & sentuh. Juga digunakan pada bidikan tunggal memiliki batas yang tidak dapat mencapai produk.


Cetakan injeksi karet silikon cair
Rubber silikon cair (LSR) adalah metode pembuatan silikon presisi tinggi. Dan itu hanya cara untuk memiliki bagian karet yang sangat jelas (transparan). Bagian silikon tahan lama bahkan pada suhu 200 derajat. Resistensi kimia, bahan grade makanan.
Dalam dekorasi cetakan
Dalam dekorasi cetakan (IMD) adalah proses yang sederhana dan efisien. Dekorasi dilakukan di dalam cetakan tanpa proses pra / sekunder. Dekorasi selesai, termasuk perlindungan mantel keras, dengan hanya satu cetakan tembakan. Izinkan produk memiliki pola kustom, kilau, dan warna.

Pemilihan materi
FCE akan membantu Anda menemukan materi terbaik sesuai dengan persyaratan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasar, kami juga akan sesuai dengan biaya yang efektif dan stabilitas rantai pasokan untuk merekomendasikan merek dan tingkat resin.


Bagian yang dicetak selesai
Mengkilap | Semi-glossy | Matte | Bertekstur |
Spi-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
Spi-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
Spi-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
Spi-A3 |
Kemampuan cetakan injeksi plastik
Proses sekunder
Petunjuk panas
Panaskan dan tekan sisipan logam atau bagian material kaku lainnya ke dalam produk. Setelah bahan leleh menjadi padat, mereka terikat bersama. Khas untuk mur benang kuningan.
Laser ukiran menandai pola ke produk dengan laser. Dengan bahan sensitif laser, kita dapat memiliki tanda laser putih pada bagian hitam.
Pad/Pencetakan Layar
Cetak tinta ke permukaan produk, overprinting multi-warna diterima.
NCVM dan lukisan memiliki warna, kekasaran, efek logam yang berbeda dan efek permukaan anti-goresan. Biasanya untuk produk kosmetik.
Pengelasan plastik ultrasonik
Bersama dua bagian dengan energi ultrasonik, biaya hemat, segel yang baik dan kosmetik.

Solusi cetakan injeksi FCE
Dari konsep ke kenyataan
Alat prototipe
Untuk verifikasi desain cepat dengan bahan dan proses nyata, perkakas baja prototipe cepat adalah solusi yang baik untuk itu. Bisa juga jembatan produksi.
- Tidak ada batas pesanan minimum
- Desain kompleks dapat dicapai
- Kehidupan Tembakan 20K Dijamin Kehidupan
Perkakas produksi
Biasanya dengan baja keras, sistem pelari panas, baja keras. Kehidupan alat adalah sekitar 500k hingga 1 juta tembakan. Harga produk unit sangat rendah, tetapi biaya cetakan lebih tinggi dari alat prototipe
- Lebih dari 1 juta tembakan
- Efisiensi tinggi & biaya operasional
- Kualitas produk tinggi
Proses pengembangan yang khas

Kutipan dengan DFX
Periksa data dan aplikasi persyaratan Anda, berikan skenario kutipan dengan saran yang berbeda. Laporan simulasi dengan disediakan secara paralel

Tinjau prototipe (alternatif)
Kembangkan alat cepat (1 ~ 2wks) untuk mencetak sampel prototipe untuk verifikasi desain dan proses cetakan

Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai Ramp Up dengan alat prototipe. Jika permintaan lebih dari jutaan, kick off cetakan produksi dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu kira-kira. 2 ~ 5 minggu

Ulangi pesanan
Jika Anda memiliki fokus untuk permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam waktu 2 hari. Tidak ada urutan fokus, kita dapat memulai pengiriman parsial sesedikit
Q&A
Apa itu cetakan injeksi?
Molding injeksi adalah dua bagian cetakan logam besar yang menyatu, material plastik atau karet disuntikkan ke dalam rongga. Bahan plastik yang disuntikkan meleleh, mereka tidak benar -benar dipanaskan; Bahan ditekan ke injeksi melalui gerbang pelari. Saat bahan dikompresi, ia memanas dan mulai mengalir ke dalam cetakan. Setelah mendingin, keduanya memisahkan lagi dan bagian keluar. Ulangi tindakan yang sama dari penutupan cetakan dan cetakan terbuka sebagai satu lingkaran, dan Anda memiliki bagian cetakan injeksi yang siap.
Industri apa yang menggunakan cetakan injeksi?
Bidang varietas dapat digunakan dalam berikut:
Medis & Farmasi
Elektronik
Konstruksi
Makanan & Minuman
Otomotif
Mainan
Barang konsumen
Rumah tangga
Apa jenis proses cetakan injeksi?
Ada beberapa jenis proses cetakan injeksi, termasuk:
Cetakan injeksi plastik khusus
Overmolding
Masukkan cetakan
Cetakan injeksi yang dibantu gas
Cetakan injeksi karet silikon cair
Cetakan injeksi logam
Cetakan injeksi reaksi
Berapa lama cetakan injeksi bertahan?
Tergantung pada beberapa faktor: bahan cetakan, jumlah siklus, kondisi operasi, dan waktu tekanan pendinginan/penahanan antara berjalan.
Apa perbedaan antara pembentukan dan cetakan?
Meskipun sangat mirip, perbedaan antara pembentukan dan pencetakan datang ke fitur dan manfaat unik mereka, tergantung pada aplikasi yang digunakan untuk mereka. Cetakan injeksi lebih cocok untuk proses produksi besar. Thermoforming, lebih cocok untuk produksi yang lebih pendek dari desain besar dan melibatkan pembentukan lembaran plastik yang dipanaskan ke permukaan cetakan.