Dalam Dekorasi Cetakan
Proses Pemesinan CNC yang Tersedia
Keahlian dan Bimbingan Profesional
Tim yang berpengalaman akan membantu Anda dalam mengoptimalkan desain bagian cetakan, validasi pembuatan prototipe, rekomendasi apa pun perbaikan film atau desain dan aplikasi produksi
Pemeriksaan Sampel yang Tersedia
Alat tingkat produksi tersedia dengan sampel T1 dikirimkan dalam waktu 3 minggu
Penerimaan Desain yang Rumit
Toleransi sempit dan penerimaan gambar 2D untuk memastikan kesesuaian dengan kebutuhan yang Anda inginkan dengan penghematan biaya namun kualitas terjamin
Sub Proses IMD
Label Cetakan IML-In
IML adalah teknik di mana label pra-cetak dimasukkan ke dalam cetakan segera sebelum pencetakan dilakukan. Dengan cara ini, komponen yang dicetak sepenuhnya dapat diproduksi pada akhir proses pencetakan, tanpa memerlukan tahap pencetakan lebih lanjut yang sulit dan mahal.
Film Cetakan Masuk IMF
Kurang lebih sama dengan IML tetapi terutama digunakan untuk pemrosesan 3D di atas IML. Prosesnya: Pencetakan → pembentukan → pelubangan → injeksi plastik bagian dalam. Ini banyak digunakan dalam pencetakan untuk vakum PC dan tekanan tinggi, sangat cocok untuk produk tarik tinggi, produk 3D
Rol Cetakan IMR-In
IMR adalah proses IMD lain untuk mentransfer grafik pada suatu bagian. Langkah-langkah proses: film dikirim ke dalam cetakan dan diposisikan, dan kemudian gambar dipindahkan ke produk injeksi setelah cetakan ditutup. Setelah cetakan dibuka, film dilucuti dan produk dikeluarkan.
Teknis: kecepatan produksi cepat, hasil stabil, biaya rendah, sejalan dengan perubahan permintaan industri 3C, permintaan siklus hidup pendek. Produk aplikasi: ponsel, kamera digital, dan produk 3C.
Dalam Alur Proses Dekorasi Cetakan
Pencetakan Foil
Film Dekorasi Dalam Cetakan dicetak dengan proses pencetakan gravure berkecepatan tinggi. beberapa lapisan (disesuaikan) warna grafis (maks) juga lapisan lapisan keras dan lapisan adhesi diterapkan selama proses pencetakan ini
cetakan IMD
Pengumpan foil dipasang pada mesin injeksi. Film foil kemudian dimasukkan di antara alat cetakan injeksi. Sensor optik di pengumpan menyesuaikan registrasi film, dan tinta yang dicetak pada film ditransfer ke plastik melalui panas dan tekanan cetakan injeksi.
Produk
Setelah cetakan injeksi, produk dekorasi tersedia. Tidak perlu proses ke-2, kecuali pakai UV curing HC, ada proses UV curing
Spesifikasi Teknis
Metode pencetakan | Pencetakan gravure, sablon sutra |
Bahan yang berlaku untuk cetakan injeksi | ABS, PC, PC, PBT+Serat kaca, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, dll |
Permukaan akhir | Kilau tinggi, Matte sedang, Matte rendah, Sentuhan halus, Sentuhan lembut |
Fungsi permukaan | Lapisan Keras (Tahan gores), pelindung UV, Anti sidik jari |
Fungsi lainnya | Tinta transmisi IR, tinta konduktif rendah |
Aplikasi IMD | IMD dua sisi, IMD dua gambar, IMD sisipan |
Pemilihan Bahan
FCE akan membantu Anda menemukan material terbaik sesuai dengan kebutuhan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasar, kami juga akan merekomendasikan merek dan kualitas resin sesuai dengan efektivitas biaya dan stabilitas rantai pasokan.
Manfaat Utama
Perlindungan lapisan keras
Permukaan kosmetik melindungi terhadap goresan, tahan bahan kimia tetapi dengan permukaan berwarna-warni
Dekorasi pada Data Desain
Dekorasi permukaan mengikuti data desain, karena dekorasi diterapkan bersamaan dengan proses pencetakan injeksi
Pendaftaran yang tepat
Sistem pengumpanan foil presisi dengan sensor optik dan kontrol presisi +/- 0,2 mm
Sistem pengumpan gulungan dengan produktivitas tinggi
Foil dan pencetakan IMD dikelola oleh sistem roller. Produksi otomotif dan efisien
Ramah lingkungan
Tinta IMD hanya diaplikasikan pada area yang diperbolehkan untuk dihias. Komponen kimia ramah digunakan untuk perlindungan lingkungan
Dari Prototipe hingga Produksi
Cetakan Desain Cepat
Cara yang diantisipasi untuk validasi desain bagian, verifikasi volume rendah, langkah-langkah produksi
- Tidak ada jumlah minimum yang dibatasi
- Pemeriksaan perlengkapan desain berbiaya lebih rendah
- Alat lunak dengan baja keras
Perkakas Produksi
Ideal untuk suku cadang produksi volume, biaya perkakas lebih tinggi daripada Cetakan Desain Cepat, namun memungkinkan harga suku cadang lebih rendah
- Hingga 5 juta tembakan cetakan
- Perkakas multi-rongga
- Otomatis dan pemantauan
Proses Perkembangan Khas
Kutipan dengan DFx
Periksa data dan aplikasi kebutuhan Anda, berikan kutipan skenario dengan saran berbeda. Laporan simulasi disediakan secara paralel
Tinjau prototipe (alternatif)
Mengembangkan alat cepat (1~2minggu) untuk mencetak sampel prototipe untuk desain dan verifikasi proses pencetakan
Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai peningkatan dengan alat prototipe. Jika permintaan melebihi jutaan, mulailah produksi cetakan dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu sekitar. 2~5 minggu
Ulangi Pesanan
Jika Anda fokus pada permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam 2 hari. Tanpa pesanan fokus, kami dapat memulai pengiriman sebagian dalam waktu 3 hari
Dalam FAQ Dekorasi Cetakan
Apa kelebihan Dekorasi Dalam Cetakan
- Kegunaan yang sangat serbaguna
- Menciptakan permukaan yang tertutup rapat
- Bekerja dengan berbagai macam bahan
- Tidak perlu penyelesaian sekunder
- Beragam hasil akhir dapat disertakan, termasuk stabil terhadap sinar UV
- Kemungkinan untuk memasukkan saklar hidup
- Tidak perlu pelabelan pasca-cetak
- Bekerja dengan warna spot atau grafik penuh
- Penghematan biaya dalam bahan cetakan
Apa saja aplikasi Dekorasi Dalam Cetakan
- Trim Dekoratif dan Aksesori untuk OEM
- Trim Dekoratif dan Aksesoris untuk Otomotif
- Produk Konsumen (Kasing Ponsel, Elektronik, Kosmetik)
- Berbagai kombinasi laminasi plastik dekoratif
- Pembuatan khusus untuk memenuhi semua kebutuhan Anda – harga, daya tahan, dan tampilan
- Kemampuan untuk dengan cepat menyediakan prototipe dalam jumlah kecil sebagai bukti konsep dan persetujuan program demi kepercayaan pelanggan
- Kebanyakan tutup tahan bahan kimia di industri tersedia untuk suku cadang yang harus ekstra tahan lama