Dalam dekorasi cetakan
Proses Tersedia Pemesinan CNC

Keahlian dan bimbingan profesional
Tim berpengalaman akan membantu Anda mengoptimalkan desain bagian cetakan, validasi prototipe, rekomendasi apa pun film atau peningkatan desain dan aplikasi produksi

Pemeriksaan sampel yang tersedia
Alat tingkat produksi tersedia dengan sampel T1 yang dikirim dalam 3 minggu

Penerimaan desain yang rumit
Toleransi sempit dan penerimaan menggambar 2D agar sesuai dengan persyaratan yang Anda inginkan dengan penghematan biaya tetapi kualitas dijamin
IMD Sub Proses
Label cetakan iml-in
IML adalah teknik di mana label yang telah dicetak dimasukkan ke dalam cetakan segera sebelum cetakan terjadi. Dengan cara ini, bagian yang dicetak sepenuhnya dapat diproduksi di akhir proses pencetakan, tanpa perlu tahap pencetakan yang lebih sulit dan mahal


Film cetakan imf-in
Kira -kira sama dengan IML tetapi terutama digunakan untuk pemrosesan 3D di atas IML. Proses: Pencetakan → Pembentukan → Punching → Injeksi Plastik Dalam. Ini banyak digunakan dalam cetakan untuk vakum PC dan tekanan tinggi, jauh cocok untuk produk tarik tinggi, produk 3D
Roller cetakan imr-in
IMR adalah proses IMD lain untuk mentransfer grafik pada bagian tersebut. Langkah -langkah proses: Film ini dikirim ke dalam cetakan dan diposisikan, dan kemudian gambar ditransfer ke produk injeksi setelah menutup cetakan. Setelah membuka cetakan, film ini dilucuti dan produk didorong keluar.
Teknis: Kecepatan produksi cepat, hasil stabil, biaya rendah, sesuai dengan perubahan permintaan industri 3C, permintaan siklus hidup yang pendek. Produk Aplikasi: Ponsel, kamera digital, dan produk 3C.

Dalam aliran proses dekorasi cetakan

Pencetakan foil
Film dekorasi in-mold dicetak oleh proses pencetakan gravure kecepatan tinggi. Beberapa lapisan (disesuaikan) warna grafis (maks) juga lapisan lapisan keras dan lapisan adhesi diterapkan selama proses pencetakan ini

Cetakan IMD
Pengumpan foil dipasang di mesin injeksi. Film foil kemudian diumpankan di antara alat cetakan injeksi. Sensor optik di pengumpan menyesuaikan pendaftaran film, dan tinta yang dicetak pada film ditransfer ke plastik dengan panas dan tekanan cetakan injeksi

Produk
Setelah cetakan injeksi, produk yang dihiasi tersedia. Tidak perlu proses ke -2, kecuali UV Cure HC diterapkan, ada proses curing UV
Spesifikasi Teknis
Metode pencetakan | Pencetakan gravure, pencetakan layar sutra |
Bahan yang berlaku untuk cetakan injeksi | ABS, PC, PC, PBT+Glass Fiber, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, dll |
Permukaan akhir | Gloss tinggi, mid matte, matte rendah, sentuhan sutra, sentuhan lembut |
Fungsi permukaan | Lapisan keras (resistensi awal), pelindung UV, anti -jari cetak |
Fungsi lainnya | Tinta transmitansi IR, tinta konduktif rendah |
Aplikasi IMD | Dua sisi imd, dua tembakan imd, memasukkan imd |
Pemilihan materi
FCE akan membantu Anda menemukan materi terbaik sesuai dengan persyaratan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasar, kami juga akan sesuai dengan biaya yang efektif dan stabilitas rantai pasokan untuk merekomendasikan merek dan tingkat resin.


Manfaat utama

Perlindungan mantel keras
Permukaan kosmetik protektif terhadap goresan, ketahanan kimia tetapi dengan permukaan berwarna -warni

Dekorasi data desain
Dekorasi permukaan mengikuti data desain, karena dekorasi diterapkan pada waktu yang sama proses cetakan injeksi

Pendaftaran yang tepat
Sistem pemberian makan foil presisi dengan sensor optik dan kontrol presisi +/- 0.2mm

Sistem Pengumpan Roll Produktivitas Tinggi
Foil dan cetakan IMD dikelola oleh sistem roller. Produksi otomotif dan efisien

Ramah lingkungan
Tinta IMD hanya diterapkan ke area di mana dekorasi diperbolehkan. Komponen kimia yang ramah digunakan untuk perlindungan lingkungan
Dari prototipe ke produksi
Cetakan desain cepat
Cara yang diantisipasi untuk validasi desain bagian, verifikasi volume rendah, langkah -langkah untuk produksi
- Tidak ada jumlah minimum yang terbatas
- Pemeriksaan Fitment Desain Biaya Lebih Rendah
- Alat lunak dengan baja keras
Perkakas produksi
Ideal untuk bagian produksi volume, biaya perkakas lebih tinggi dari cetakan desain cepat, tetapi memungkinkan untuk penetapan harga bagian yang lebih rendah
- Tembakan cetakan hingga 5m
- Perkakas multi-rongga
- Otomatis dan pemantauan
Proses pengembangan yang khas

Kutipan dengan DFX
Periksa data dan aplikasi persyaratan Anda, berikan skenario kutipan dengan saran yang berbeda. Laporan simulasi dengan disediakan secara paralel

Tinjau prototipe (alternatif)
Kembangkan alat cepat (1 ~ 2wks) untuk mencetak sampel prototipe untuk verifikasi desain dan proses cetakan

Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai Ramp Up dengan alat prototipe. Jika permintaan lebih dari jutaan, kick off cetakan produksi dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu kira-kira. 2 ~ 5 minggu

Ulangi pesanan
Jika Anda memiliki fokus untuk permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam waktu 2 hari. Tidak ada urutan fokus, kita dapat memulai pengiriman parsial sesedikit
Dalam faq dekorasi cetakan
Apa keuntungan dari dalam dekorasi cetakan
- Penggunaan yang sangat fleksibel
- Menciptakan permukaan yang sepenuhnya tertutup
- Bekerja dengan berbagai bahan
- Tidak perlu selesai sekunder
- Berbagai macam sentuhan akhir dapat dimasukkan, termasuk UV-stabil
- Kemungkinan untuk menggabungkan sakelar hidup
- Tidak perlu pelabelan pasca-penanaman
- Bekerja dengan warna spot atau grafik lengkap
- Penghematan biaya dalam bahan cetakan
Apa aplikasi dekorasi cetakan
- Trim dekoratif dan aksesori untuk OEM
- Trim dekoratif dan aksesori untuk otomotif
- Produk Konsumen (Kasing Ponsel, Elektronik, Kosmetik)
- Berbagai kombinasi laminasi plastik dekoratif
- Pembuatan khusus untuk memenuhi semua kebutuhan Anda - harga, daya tahan dan tampilan
- Kemampuan untuk dengan cepat memberikan prototipe dalam jumlah kecil untuk bukti konsep dan persetujuan program untuk kepercayaan pelanggan tertinggi
- Sebagian besar tutup resisten kimia di industri ini tersedia untuk bagian -bagian yang harus lebih tahan lama