Dalam Pelabelan Cetakan
Proses Pemesinan CNC yang Tersedia
Keahlian dan Bimbingan Teknik
Tim teknik akan membantu Anda mengoptimalkan desain bagian cetakan, pemeriksaan GD&T, pemilihan material. 100% memastikan produk dengan kelayakan produksi, kualitas, keterlacakan yang tinggi
Simulasi sebelum Pemotongan Baja
Untuk setiap proyeksi, kami akan menggunakan aliran cetakan, Creo, Mastercam untuk mensimulasikan proses pencetakan injeksi, proses pemesinan, proses menggambar untuk memprediksi masalah sebelum membuat sampel fisik
Desain Produk Kompleks Diterima
Kami memiliki fasilitas manufaktur merek ternama dalam pencetakan injeksi, permesinan CNC, dan fabrikasi lembaran logam. Yang memungkinkan desain produk dengan persyaratan presisi tinggi yang kompleks
Proses di rumah
Pembuatan cetakan injeksi, pencetakan injeksi dan proses kedua pencetakan pad, heat staking, hot stamping, perakitan semuanya dilakukan sendiri, sehingga Anda akan memiliki banyak biaya rendah dan waktu pengembangan yang andal.
Dalam Pelabelan Cetakan
In Mold Labeling (IML) adalah proses pencetakan injeksi dimana dekorasi bagian plastik menggunakan label diproduksi selama proses injeksi plastik. Sederhananya, label pracetak dimasukkan melalui otomatisasi ke dalam rongga cetakan injeksi dan plastik disuntikkan ke atas label. Ini menghasilkan bagian plastik yang dihias / “diberi label” yang labelnya menyatu secara permanen dengan bagian itu sendiri
Keunggulan teknik pelabelan dalam cetakan Rosti antara lain:
• Kelengkungan foil hingga 45% (kedalaman hingga lebar)
• Proses kering dan bebas pelarut
• Potensi desain yang tidak terbatas
• Pergantian desain yang cepat
• Gambar beresolusi tinggi
• Berbiaya rendah, terutama untuk proyek bervolume tinggi
• Mencapai efek yang tidak mungkin dicapai dengan teknologi lain
• Kuat dan kokoh untuk penyimpanan produk beku dan lemari es yang higienis
• Hasil akhir yang tahan terhadap kerusakan
• Sadar lingkungan
Kelebihan IML
Beberapa keunggulan teknis IML meliputi:
• Dekorasi lengkap pada bagian cetakan
• Daya tahan grafis: Tinta dilindungi oleh film pada konstruksi permukaan kedua
• Operasi sekunder yang berhubungan dengan dekorasi pasca pencetakan dihilangkan
• Penghapusan kebutuhan akan area label yang tersembunyi
• Berbagai film dan konstruksi tersedia untuk memenuhi kebutuhan pelanggan
• Lebih mudah untuk menghasilkan aplikasi multi-warna
• Secara umum tingkat scrap lebih rendah
• Lebih tahan lama dan anti rusak
• Keseimbangan warna yang unggul
• Tidak ada tempat di mana kotoran dapat terkumpul
• Warna tidak terbatas tersedia
Dalam Aplikasi Pelabelan Cetakan
Tergantung pada imajinasi Anda sendiri untuk memutuskan proyek apa yang dapat menggunakan pelabelan dalam cetakan, namun berikut adalah beberapa proyek yang sedang berjalan dan yang akan datang;
- Filter tumbler kering, untuk mengotomatiskan proses pengumpanan
- penandaan jarum suntik dan botol
- coding dan penandaan komponen untuk industri otomotif
- personalisasi produk untuk industri farmasi dll
- ketertelusuran produk dengan RFID
- dekorasi dengan bahan non-konvensional seperti tekstil
Daftar ini dapat dibuat lebih panjang dan di masa depan akan muncul aplikasi-aplikasi baru yang belum pernah ada sebelumnya yang akan membuat produksi lebih murah dan lebih cepat, meningkatkan kualitas dan meningkatkan keselamatan, ketertelusuran dan distribusi.
Dalam Bahan Pelabelan Cetakan
Adhesi antara berbagai foil dan bahan cetakan berlebih
| Bahan yang terlalu banyak dibentuk | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PELIHARAAN | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Bahan foil | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| PEHD | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
| PELD | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
| PELIHARAAN | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| PMMA | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
| POM | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
| PS-HI | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ Daya rekat sangat baik, + Daya rekat baik, ∗ Daya rekat lemah, − Tidak ada daya rekat.
EVA, Etilen vinil asetat; PA6, Poliamida 6; PA66, Poliamida 66; PBT, Polibutilena tereftalat; PEHD, Polietilen kepadatan tinggi; PELD, Polietilen kepadatan rendah; POM, Polioksimetilen; PS-HI, Polistiren Berdampak Tinggi; SAN, Stirena Akrilonitril; TPU, Poliuretan termoplastik.
Kekuatan relatif dari solusi pelabelan IML vs. IMD
Menggabungkan proses dekorasi dengan proses pencetakan menambah daya tahan, mengurangi biaya produksi dan menciptakan fleksibilitas desain.
Daya tahan
Grafik tidak mungkin dihilangkan tanpa merusak bagian plastiknya dan akan tetap hidup selama masa pakai bagian tersebut. Tersedia opsi untuk meningkatkan daya tahan di lingkungan yang keras dan ketahanan terhadap bahan kimia.
Efektivitas biaya
IML menghilangkan pelabelan, penanganan dan penyimpanan pasca pencetakan. Ini mengurangi inventaris WIP dan waktu tambahan yang diperlukan untuk dekorasi pasca produksi, di dalam atau di luar lokasi.
Fleksibilitas desain
IML tersedia dalam beragam warna, efek, tekstur, dan pilihan grafis dan dapat meniru tampilan paling menantang sekalipun seperti baja tahan karat, butiran kayu, dan serat karbon. Jika sertifikasi UL diperlukan, sampel label dalam cetakan dievaluasi sesuai dengan standar keselamatan yang sama yang digunakan untuk mengevaluasi label yang sensitif terhadap tekanan.