Nella decorazione dello stampo
Processo disponibile di lavorazione CNC
Competenza professionale e orientamento
Un team esperto ti aiuterà a ottimizzare la progettazione delle parti di stampaggio, la convalida della prototipazione, consigli su qualsiasi film o miglioramento del design e applicazioni di produzione
Controllo del campione disponibile
Strumento a livello di produzione disponibile con campioni T1 consegnati entro 3 settimane
Accettazione di progetti complicati
La tolleranza ristretta e l'accettazione del disegno 2D garantiscono una perfetta corrispondenza con i requisiti desiderati con un risparmio sui costi ma con una qualità garantita
Sottoprocesso IMD
Etichetta IML-In-Mold
L'IML è una tecnica in cui un'etichetta prestampata viene inserita in uno stampo immediatamente prima che avvenga lo stampaggio. In questo modo è possibile produrre parti completamente stampate al termine del processo di stampaggio, senza la necessità di un'ulteriore fase di stampa difficile e costosa.
Film IMF-In-Mould
Più o meno uguale a IML ma utilizzato principalmente per l'elaborazione 3D su IML. Il processo: stampa → formatura → punzonatura → iniezione plastica interna. È ampiamente utilizzato nello stampaggio per PC sotto vuoto e alta pressione, molto adatto per prodotti ad alta resistenza e prodotti 3D
Rullo IMR-In-Mould
IMR è un altro processo IMD per trasferire la grafica sulla parte. Fasi del processo: il film viene inviato nello stampo e posizionato, quindi il disegno viene trasferito sul prodotto da iniezione dopo la chiusura dello stampo. Dopo l'apertura dello stampo, la pellicola viene spogliata e il prodotto viene espulso.
Tecnico: elevata velocità di produzione, resa stabile, basso costo, in linea con il cambiamento della domanda del settore 3C, domanda di ciclo di vita breve. Prodotti applicativi: telefoni cellulari, fotocamere digitali e prodotti 3C.
Nel flusso del processo di decorazione dello stampo
Stampa a lamina
La pellicola decorativa In-Mold viene stampata mediante un processo di stampa rotocalco ad alta velocità. Durante questo processo di stampa vengono applicati diversi strati (personalizzati) di colore grafico (max), anche uno strato di rivestimento duro e uno strato di adesione
Stampaggio IMD
Sulla macchina ad iniezione è installato un alimentatore di pellicola. La pellicola di alluminio viene quindi inserita nello strumento di stampaggio a iniezione. I sensori ottici nell'alimentatore regolano la registrazione della pellicola e l'inchiostro stampato sulla pellicola viene trasferito sulla plastica tramite il calore e la pressione dello stampaggio a iniezione
Prodotto
Dopo lo stampaggio ad iniezione, i prodotti decorati sono disponibili. Non è necessario un secondo processo, a meno che non venga applicata la polimerizzazione UV HC, è previsto un processo di polimerizzazione UV
Specifica tecnica
| Metodo di stampa | Stampa rotocalco, serigrafia |
| Materiale applicabile per lo stampaggio ad iniezione | ABS, PC, PC, PBT+fibra di vetro, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, ecc |
| Finitura superficiale | Alta brillantezza, Mediamente opaca, Bassa opaca, Tocco setoso, Tocco morbido |
| Funzione di superficie | Rivestimento duro (resistenza ai graffi), schermatura UV, anti impronta digitale |
| Altra funzione | Inchiostro a trasmissione IR, inchiostro a bassa conduttività |
| Applicazioni IMD | IMD a due lati, IMD a due scatti, IMD a inserti |
Selezione dei materiali
FCE ti aiuterà a trovare il materiale migliore in base ai requisiti e all'applicazione del prodotto. C'è molta scelta sul mercato, consiglieremo anche la marca e il grado delle resine in base al rapporto costo-efficacia e alla stabilità della catena di fornitura.
Vantaggi principali
Protezione del pelo duro
Superficie cosmetica protettiva contro graffi, resistenza chimica ma con superficie colorata
Decorazione sui dati di progettazione
La decorazione della superficie segue i dati di progettazione, poiché la decorazione viene applicata contemporaneamente al processo di stampaggio ad iniezione
Registrazione precisa
Il sistema di alimentazione della pellicola di precisione con sensore ottico e controllo di precisione di +/- 0,2 mm
Sistema di alimentazione a rotolo ad alta produttività
Lo stampaggio di fogli e IMD è gestito da un sistema a rulli. Produzione automobilistica ed efficiente
Rispettoso dell'ambiente
L'inchiostro IMD viene applicato solo sull'area in cui è consentita la decorazione. I componenti chimici amici vengono utilizzati per la protezione dell'ambiente
Dal prototipo alla produzione
Stampi a progettazione rapida
Modalità anticipata per la convalida della progettazione delle parti, la verifica di volumi ridotti, le fasi di produzione
- Nessuna quantità minima limitata
- Controllo dell'adattamento del progetto a costi inferiori
- Utensile morbido con acciaio duro
Attrezzature di produzione
Ideale per parti di produzione in serie, i costi degli utensili sono più elevati rispetto agli stampi Rapid Design, ma consentono un prezzo delle parti inferiore
- Fino a 5 milioni di colpi di stampaggio
- Utensili multi-cavità
- Automatico e monitoraggio
Processo di sviluppo tipico
Preventivo con DFx
Controlla i dati e le applicazioni dei tuoi requisiti, fornisci preventivi di scenari con diversi suggerimenti. Il rapporto di simulazione sarà fornito in parallelo
Esamina il prototipo (alternativa)
Sviluppare uno strumento rapido (1~2 settimane) per modellare campioni di prototipi per la verifica del processo di progettazione e stampaggio
Sviluppo stampi di produzione
Puoi iniziare immediatamente con lo strumento prototipo. Se la domanda supera i milioni, avviare la produzione dello stampo con multi-cavitazione in parallelo, che richiederà ca. 2~5 settimane
Ripeti l'ordine
Se ti concentri sulla domanda, possiamo iniziare la consegna entro 2 giorni. Nessun ordine focalizzato, possiamo iniziare la spedizione parziale in soli 3 giorni
Nelle domande frequenti sulla decorazione dello stampo
Quali sono i vantaggi della decorazione in stampo
- Usi estremamente versatili
- Crea una superficie completamente sigillata
- Funziona con una vasta gamma di materiali
- Non sono necessarie finiture secondarie
- È possibile includere un'ampia gamma di finiture, inclusa la stabilità ai raggi UV
- Possibilità di incorporare interruttori viventi
- Non è necessaria l'etichettatura post-stampaggio
- Lavora con tinte piatte o grafica completa
- Risparmio sui costi dei materiali di stampaggio
Quali sono le applicazioni della decorazione in stampo
- Finiture decorative e accessori per OEM
- Finiture decorative e accessori per l'automotive
- Prodotti di consumo (custodie per cellulari, elettronica, cosmetici)
- Varietà di combinazioni di laminati plastici decorativi
- Produzione personalizzata per soddisfare tutte le vostre esigenze: prezzo, durata e aspetto
- Capacità di fornire rapidamente prototipi in piccole quantità per la prova del concetto e l'approvazione del programma per la massima fiducia del cliente
- La maggior parte dei tappi resistenti agli agenti chimici del settore è disponibile per le parti che devono essere estremamente durevoli