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Contratto di servizio

Prodotti SLA con certificazione CE

Breve descrizione:

La stereolitografia (SLA) è la tecnologia di prototipazione rapida più utilizzata. Permette di produrre parti in polimero estremamente precise e dettagliate. È stato il primo processo di prototipazione rapida, introdotto nel 1988 da 3D Systems, Inc., basato sul lavoro dell'inventore Charles Hull. Utilizza un laser UV a bassa potenza e altamente focalizzato per tracciare sezioni trasversali successive di un oggetto tridimensionale in una vasca contenente un polimero liquido fotosensibile. Mentre il laser traccia lo strato, il polimero si solidifica e le aree in eccesso rimangono liquide. Una volta completato uno strato, una lama livellatrice viene mossa sulla superficie per lisciarla prima di depositare lo strato successivo. La piattaforma viene abbassata di una distanza pari allo spessore dello strato (tipicamente 0,007-0,005 mm) e uno strato successivo viene formato sopra gli strati precedentemente completati. Questo processo di tracciatura e levigatura viene ripetuto fino al completamento della costruzione. Una volta completato, il pezzo viene sollevato sopra la vasca e drenato. Il polimero in eccesso viene rimosso dalle superfici con un tampone o un risciacquo. In molti casi, la polimerizzazione finale avviene inserendo il pezzo in un forno UV. Dopo la polimerizzazione finale, i supporti vengono tagliati via dal pezzo e le superfici vengono lucidate, levigate o altrimenti rifinite.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Guida alla progettazione SLA

Risoluzione di stampa
Spessore standard dello strato: 100 µm Precisione: ±0,2% (con un limite inferiore di ±0,2 mm)

Limitazione dimensionale 144 x 144 x 174 mm Spessore minimo Spessore minimo della parete 0,8 mm – Con rapporto 1:6

Incisione e goffratura

Dettagli minimi di altezza e larghezza Goffrati: 0,5 mm

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Inciso: 0,5 mm

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Volume chiuso e interbloccato

Parti chiuse? Sconsigliato Parti ad incastro? Sconsigliato

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Limitazione dell'assemblaggio dei pezzi
Montaggio? No

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Competenza e consulenza ingegneristica

Il team di ingegneria ti aiuterà a ottimizzare la progettazione delle parti stampate, il controllo GD&T e la selezione dei materiali. Garantisce al 100% il prodotto con elevata fattibilità produttiva, qualità e tracciabilità.

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Simulazione prima del taglio dell'acciaio

Per ogni proiezione, utilizzeremo Mold-flow, Creo, Mastercam per simulare il processo di stampaggio a iniezione, il processo di lavorazione, il processo di disegno per prevedere il problema prima di realizzare campioni fisici

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Progettazione di prodotti complessi

Disponiamo di impianti di produzione di marchi leader nel settore dello stampaggio a iniezione, della lavorazione CNC e della lavorazione della lamiera. Ciò consente la progettazione di prodotti complessi e di alta precisione.

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Processo interno

La realizzazione di stampi a iniezione, lo stampaggio a iniezione e il secondo processo di tampografia, la pressatura a caldo, la stampa a caldo e l'assemblaggio sono tutti realizzati internamente, quindi avrete tempi di sviluppo molto più bassi e affidabili.

Vantaggi della stampa SLA

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Alto livello di dettagli

Se hai bisogno di precisione, SLA è il processo di produzione additiva di cui hai bisogno per creare prototipi altamente dettagliati

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Varie applicazioni

Dall'automotive ai prodotti di consumo, molte aziende utilizzano la stereolitografia per la prototipazione rapida

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Libertà di progettazione

La produzione basata sulla progettazione consente di realizzare geometrie complesse

Applicazione SLA

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Automobilistico

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Assistenza sanitaria e medica

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Meccanica

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High tech

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Beni industriali

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Elettronica

SLA contro SLS contro FDM

Nome della proprietà Stereolitografia Sinterizzazione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa
Abbreviazione Contratto di servizio SLS FDM
Tipo di materiale Liquido (Fotopolimero) Polvere (polimero) Solido (filamenti)
Materiali Termoplastici (elastomeri) Termoplastici come nylon, poliammide e polistirene; elastomeri; compositi Termoplastici come ABS, policarbonato e polifenilsulfone; elastomeri
Dimensione massima del pezzo (pollici) 59,00 x 29,50 x 19,70 22,00 x 22,00 x 30,00 36,00 x 24,00 x 36,00
Dimensione minima delle caratteristiche (pollici) 0,004 0,005 0,005
Spessore minimo dello strato (pollici) 0,0010 0,0040 0,0050
Tolleranza (pollici) ±0,0050 ±0,0100 ±0,0050
Finitura superficiale Liscio Media Ruvido
Velocità di costruzione Media Veloce Lento
Applicazioni Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, accoppiamenti a scatto, parti molto dettagliate, modelli di presentazione, applicazioni ad alta temperatura Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, parti meno dettagliate, parti con incastri a scatto e cerniere mobili, applicazioni ad alta temperatura Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, piccole parti dettagliate, modelli di presentazione, applicazioni per pazienti e alimenti, applicazioni ad alta temperatura

Vantaggio SLA

La stereolitografia è veloce
La stereolitografia è accurata
La stereolitografia funziona con materiali diversi
Sostenibilità
Sono possibili assemblaggi multi-parte
La texturizzazione è possibile


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