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Nell'etichettatura dello stampo

Alta qualità nell'etichettatura dello stampo

Breve descrizione:

Feedback e consulente GRATUITO DFM
Ottimizzazione professionale del design del prodotto
Flusso di stampo, simulazione meccanica
T1 campione di 7 giorni di 7 giorni


Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Processo di lavorazione CNC disponibile

Product-Description1

Competenza e guida ingegneristica

Il team di ingegneria ti aiuterà a ottimizzare la progettazione di parti di stampaggio, il controllo GD&T, la selezione dei materiali. Al 100% garantisce il prodotto con fattibilità, qualità, tracciabilità ad alta produzione

Product-Description2

Simulazione prima di tagliare l'acciaio

Per ogni proiezione, utilizzeremo il flusso di stampo, il creo, il mastercam per simulare il processo di stampaggio dell'iniezione, processo di lavorazione, processo di disegno per prevedere il problema prima di creare campioni fisici

Descrizione del prodotto3

Progettazione complessa del prodotto accettato

Abbiamo i migliori impianti di produzione del marchio in stampaggio a iniezione, lavorazione a CNC e fabbricazione di lamiera. Che consente una progettazione di prodotti complessi e ad alta precisione

Product-Description4

Nel processo della casa

Produzione di stampi per iniezione, modanatura a iniezione e secondo processo di stampa del cuscinetto, picchettamento di calore, timbrai a caldo, assemblaggio sono tutti in casa, quindi avrai un costo di sviluppo molto basso e tempo di sviluppo affidabile

Nell'etichettatura dello stampo

Nell'etichettatura dello stampo (IML) è un processo di stampaggio a iniezione in base al quale la decorazione della parte di plastica, usando un'etichetta, viene prodotta durante il processo di iniezione in plastica. In poche parole, un'etichetta pre -stampata viene inserita tramite automazione nella cavità di uno stampo per iniezione e la plastica viene iniettata sopra l'etichetta. Ciò produce una parte di plastica decorata / “etichettata” in cui l'etichetta viene fusa permanentemente nella parte stessa

I vantaggi delle tecniche di etichettatura in-mould Rosti includono:
• Fino al 45% di curvatura del foglio (profondità alla larghezza)
• Processo secco e senza solventi
• potenziale di progettazione illimitato
• cambio di design rapido
• Immagini ad alta risoluzione
• A basso costo, specialmente per progetti ad alto volume
• ottenere effetti non fattibili con altre tecnologie
• forte e robusto per lo stoccaggio igienico di prodotti congelati e frigoriferi
• Finitura resistente ai danni
• CONSCIENZA ECONDALLAMENTE

Vantaggi di IML
Alcuni dei vantaggi tecnici di IML includono:
• Decorazione completa della parte modellata
• Durabilità della grafica: gli inchiostri sono protetti dal film nelle costruzioni della seconda superficie
• Vengono eliminate le operazioni secondarie associate alla decorazione post-moulding
• Abolizione della necessità di aree di etichetta incassate
• Più film e costruzioni disponibili per soddisfare le esigenze dei clienti
• più facile da produrre applicazioni multicolori
• Tariffe di rottami generalmente inferiori
• Più resistente e a prova di manomissione
• Bilanciamento del colore superiore
• Nessuna area in cui lo sporco può raccogliere
• Colori illimitati disponibili

Nell'applicazione dell'etichettatura dello stampo

Spetta molto alla tua immaginazione decidere quali progetti possono usare l'etichettatura in-mould, ma qui ci sono alcuni progetti in corso e in arrivo;
- Filtri del bicchiere a secco, da automatizzare nel processo di alimentazione
- Marcatura di siringhe e fiale
- Coding e marcatura dei componenti per l'industria automobilistica
- Personalizzazione dei prodotti per l'industria farmaceutica ecc.
- Tracciabilità dei prodotti con RFID
- Decorazione con materiali non convenzionali come tessuti
L'elenco può essere reso molto più lungo e il futuro mostrerà nuove non ancora sentite di applicazioni che renderanno la produzione più economica e più veloce, migliora la qualità e migliorano la sicurezza, la tracciabilità e la distribuzione

Nel materiale di etichettatura dello stampo

Adesione tra diversi lamine e materiali di sovrapposizione

Materiale sovraccarico    
Addominali Asa Eva PA6 PA66 PBT PC PEHD Peld ANIMALE DOMESTICO PMMA Pom PP PS-HI San TPU    
Materiale del foglio Addominali ++ + +     + + - - + + - - + +
Asa + ++ +     + + - - + + - - - + +
Eva + + ++         + +       + + +  
PA6       ++ +     - - + +
PA66       + ++     - - - + +
PBT + +   ++ + - - + - - - - + +
PC + +   + ++ - - + + - - - + +
PEHD - - + - - ++ + - - - - -
Peld - - + - - + ++ - + - - -
ANIMALE DOMESTICO + +       + + - - + - -   -   +
PMMA + +       - - - ++   - +  
Pom - -   - - - - -   ++ - - -  
PP - - + - - - - +   - ++ - - -
PS-HI - + - - - - - - - - - - ++ - -
San + + + + + + + - -   + - - - ++ +
TPU + +   + + + + - - +     - - + +

++ Adesione eccellente, + buona adesione, ∗ Adesione debole, senza adesione.
Eva, acetato di etilene vinile; PA6, poliammide 6; PA66, poliammide 66; PBT, polibutilene tereftalato; PEHD, polietilene alta densità; Peld, polietilene a bassa densità; POM, poliossimetilene; PS-HI, elevato impatto in polistirolo; San, acrilonitrile stirene; TPU, poliuretano termoplastico.

I punti di forza relativi di Soluzioni di etichettatura IML vs. IMD

La combinazione del processo di decorazione con il processo di stampaggio aggiunge la durata, riduce i costi di produzione e crea flessibilità di progettazione.
Durata
La grafica è impossibile da rimuovere senza distruggere la parte di plastica e rimarrà vibrante per la vita della parte. Sono disponibili opzioni per una maggiore durata in ambienti difficili e resistenza chimica.
Costo-efficacia
L'IML elimina l'etichettatura, la movimentazione e la conservazione post-mordatura. Riduce l'inventario del WIP e il tempo aggiuntivo richiesto per la decorazione post-produzione, in loco.
Flessibilità di progettazione
IML è disponibile in una vasta gamma di colori, effetti, trame e opzioni grafiche e può replicare anche gli sguardi più impegnativi come acciaio inossidabile, granuli di legno e fibra di carbonio. Quando è richiesta la certificazione UL, i campioni di etichette in-mold vengono valutati in conformità con gli stessi standard di sicurezza utilizzati per valutare le etichette sensibili alla pressione.


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