La lamiera è un processo completo di lavorazione a freddo di lamiere sottili (solitamente inferiori a 6 mm), tra cui cesoiatura, punzonatura/taglio/laminazione, piegatura, saldatura, rivettatura, giunzione, formatura (ad esempio carrozzeria), ecc. La caratteristica distintiva è la spessore costante della stessa parte.
Con le caratteristiche di leggerezza, elevata resistenza, conduttività elettrica (utilizzabile per la schermatura elettromagnetica), basso costo e buone prestazioni nella produzione di massa, la lamiera è ampiamente utilizzata negli apparecchi elettronici, nelle comunicazioni, nell'industria automobilistica, nei dispositivi medici, ecc. Ad esempio, nei case dei computer, dei telefoni cellulari e degli MP3, la lamiera è un componente essenziale. Poiché l'applicazione della lamiera diventa sempre più diffusa, la progettazione delle parti in lamiera diventa una parte molto importante del processo di sviluppo del prodotto. Gli ingegneri meccanici devono padroneggiare le capacità di progettazione delle parti in lamiera, in modo che la lamiera progettata possa soddisfare i requisiti sia della funzione che dell'aspetto del prodotto e anche rendere la produzione dello stampo per stampaggio semplice ed economica.
Esistono molti materiali in lamiera adatti allo stampaggio, ampiamente utilizzati nell'industria elettrica ed elettronica, tra cui.
1. lamiera laminata a freddo ordinaria (SPCC) SPCC si riferisce al lingotto attraverso il laminatoio a freddo, laminazione continua nello spessore richiesto della bobina o della lamiera di acciaio, superficie SPCC senza alcuna protezione, esposta all'aria è molto facile da ossidare, soprattutto in un ambiente umido l'ossidazione accelera, la comparsa di ruggine rosso scuro, in uso quando la superficie viene verniciata, galvanizzata o altra protezione.
2. Lamiera di acciaio zincato Peal (SECC) Il substrato del SECC è una bobina generale di acciaio laminato a freddo, che diventa un prodotto zincato dopo sgrassaggio, decapaggio, placcatura e vari processi di post-trattamento nella linea di produzione continua zincata, SECC non solo ha la meccanica proprietà e lavorabilità simile della lamiera di acciaio laminata a freddo generale, ma ha anche una resistenza alla corrosione e un aspetto decorativo superiori. È un prodotto competitivo e alternativo nel mercato dei prodotti elettronici, degli elettrodomestici e dei mobili. Ad esempio, SECC è comunemente utilizzato nei case dei computer.
3.SGCC è una bobina di acciaio zincato a caldo, realizzata pulendo e ricotturando i prodotti semilavorati dopo il decapaggio a caldo o la laminazione a freddo, quindi immergendoli in un bagno di zinco fuso a una temperatura di circa 460 ° C per rivestirli con zinco, seguito da un trattamento livellante e chimico.
4. L'acciaio inossidabile singolo (SUS301) ha un contenuto di Cr (cromo) inferiore rispetto a SUS304 ed è meno resistente alla corrosione, ma viene lavorato a freddo per ottenere una buona resistenza alla trazione e durezza ed è più flessibile.
5. L'acciaio inossidabile (SUS304) è uno degli acciai inossidabili più utilizzati. È più resistente alla corrosione e al calore rispetto all'acciaio contenente Cr (cromo) grazie al suo contenuto di Ni (nichel) e ha ottime proprietà meccaniche.
Flusso di lavoro dell'assemblaggio
Assemblaggio, si riferisce all'assemblaggio di parti in conformità con i requisiti tecnici specificati e, dopo il debugging e l'ispezione per renderlo un processo di prodotto qualificato, l'assemblaggio inizia con la progettazione dei disegni di assieme.
I prodotti sono composti da una serie di parti e componenti. Secondo i requisiti tecnici specificati, un numero di parti in componenti o un numero di parti e componenti nel prodotto del processo lavorativo, noto come assemblaggio. Il primo si chiama assemblaggio dei componenti, il secondo si chiama assemblaggio totale. Generalmente comprende l'assemblaggio, la regolazione, l'ispezione e il collaudo, la verniciatura, l'imballaggio e altri lavori.
L'assemblaggio deve avere due condizioni fondamentali di posizionamento e bloccaggio.
1. Il posizionamento consiste nel determinare la posizione corretta delle parti del processo.
2. Il bloccaggio è il posizionamento delle parti fissate
Il processo di assemblaggio contiene quanto segue.
1. Garantire la qualità dell'assemblaggio del prodotto e sforzarsi di migliorare la qualità al fine di prolungare la durata del prodotto.
2. Disposizione ragionevole della sequenza e del processo di assemblaggio, riduzione al minimo della quantità di lavoro manuale dei dispositivi di serraggio, riduzione del ciclo di assemblaggio e miglioramento dell'efficienza dell'assemblaggio.
3. Per ridurre al minimo l'ingombro dell'assemblaggio e migliorare la produttività dell'area unitaria.
4. Ridurre al minimo il costo del lavoro di assemblaggio contabilizzato.
Orario di pubblicazione: 15 novembre 2022