שירות הזרקה
מומחיות והדרכה הנדסית
צוות ההנדסה יסייע לכם באופטימיזציה של תכנון חלקי היציקה, בדיקת GD&T ובחירת חומרים. להבטיח 100% את היתכנות הייצור, האיכות והעקיבות הגבוהות של המוצר.
סימולציה לפני חיתוך פלדה
עבור כל הקרנה, נשתמש ב-mold-flow, Creo ו-Mastercam כדי לדמות את תהליך ההזרקה, תהליך העיבוד השבבי ותהליך הציור כדי לחזות את הבעיה לפני ייצור הדגימות הפיזיות.
ייצור מוצרים מורכבים מדויק
יש לנו מתקני ייצור מובילים בתחומי הזרקה, עיבוד שבבי CNC וייצור יריעות מתכת. מה שמאפשר עיצוב מוצר מורכב ודיוק גבוה.
תהליך פנימי
ייצור תבניות הזרקה, יציקה בהזרקה ותהליך שני של הדפסת פד, הדבקה בחום, הטבעה חמה והרכבה - כולם מתבצעים בבית, כך שתהיה לכם עלות נמוכה בהרבה וזמן פיתוח אמין.
תהליך זמין
יציקת יתר
יציקת יתר נקראת גם הזרקת רב-שכבתית. זהו תהליך ייחודי המשלב שני חומרים או יותר וצבעים יחד. זוהי הדרך הטובה ביותר להשיג מוצר רב-צבעי, רב-קשי, רב-שכבתי ומגע. ניתן להשתמש בו גם על ירייה בודדת בעלת מגבלות שלא ניתן להשיג.
יציקת יתר
יציקת יתר נקראת גם הזרקת רב-שכבתית. זהו תהליך ייחודי המשלב שני חומרים או יותר וצבעים יחד. זוהי הדרך הטובה ביותר להשיג מוצר רב-צבעי, רב-קשי, רב-שכבתי ומגע. ניתן להשתמש בו גם על ירייה בודדת בעלת מגבלות שלא ניתן להשיג.
הזרקת גומי סיליקון נוזלי
גומי סיליקון נוזלי (LSR) היא שיטת ייצור סיליקון מדויקת במיוחד. וזו הדרך היחידה לקבל חלק גומי שקוף מאוד. חלק הסיליקון עמיד אפילו בטמפרטורות של 200 מעלות, עמיד בפני כימיקלים, חומר בדרגת מזון.
קישוט בתבנית
עיטור בתבנית (IMD) הוא תהליך פשוט ויעיל. העיטור מתבצע בתוך התבנית ללא כל תהליך מקדים/משני. העיטור, כולל הגנה על הציפוי הקשיח, הושלם ביציקה אחת בלבד. מאפשר למוצר לקבל דוגמאות, ברק וצבעים מותאמים אישית.
בחירת חומרים
FCE תעזור לכם למצוא את החומר הטוב ביותר בהתאם לדרישות המוצר והיישום. ישנן אפשרויות רבות בשוק, אנו גם נמליץ על מותג ודרגת השרפים בהתאם ליעילות העלות וליציבות שרשרת האספקה.
גימורי חלקים יצוקים
| מַברִיק | חצי מבריק | דָהוּי | מרקם |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (מולדטק) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ייק סאנג) |
| SPI-A3 |
יכולות הזרקת פלסטיק
תהליכים משניים
יציאת חום
מחממים ולוחצים לתוך המוצר תוספות מתכת או חלקים נוקשים אחרים. לאחר שהחומר המותך מתקשה, הם מחוברים יחד. אופייני לאומי הברגה מפליז.
חריטה בלייזר - סימון הדוגמאות על המוצר באמצעות לייזר. עם חומר רגיש ללייזר, ניתן לסמן את החלק השחור באמצעות לייזר לבן.
הדפסת פד/הדפסת מסך
הדפס דיו על פני המוצר, הדפסת יתר רב-צבעונית מתקבלת.
NCVM וצביעה - לצבעים שונים, חספוס, אפקט מתכתי ואפקט משטח עמיד בפני שריטות. בדרך כלל עבור מוצרי קוסמטיקה.
ריתוך פלסטיק אולטרסאונד
מפרק דו-חלקי עם אנרגיה אולטרסאונד, חסכוני, אטימה טובה וקוסמטיקה.
פתרונות הזרקה של FCE
מהקונספט למציאות
כלי אב טיפוס
לאימות מהיר של תכנון עם חומר ותהליך אמיתיים, כלי עבודה מהירים מפלדה הם פתרון טוב. זה יכול לשמש גם כגשר ייצור.
- אין הגבלת הזמנה מינימלית
- עיצוב מורכב אפשרי
- חיי כלי 20,000 ירייה מובטחים
כלי ייצור
בדרך כלל עם פלדה קשה, מערכת רץ חם, פלדה קשה. אורך חיי הכלי הוא כ-500 אלף עד מיליון יריות. מחיר המוצר ליחידה נמוך מאוד, אך עלות התבנית גבוהה יותר מאשר אב טיפוס של כלי.
- מעל מיליון יריות
- יעילות גבוהה ועלות תפעול
- איכות מוצר גבוהה
תהליך פיתוח טיפוסי
ציטוט עם DFx
בדקו את נתוני הדרישות והיישומים שלכם, ספקו הצעת מחיר לתרחישים עם הצעות שונות. דוח סימולציה יסופק במקביל.
סקירת אב טיפוס (אלטרנטיבי)
פיתוח כלי מהיר (1~2 שבועות) לעיצוב דגימות אב טיפוס לצורך אימות תהליך עיצוב ועיצוב
פיתוח תבניות ייצור
ניתן להתחיל את תהליך הייצור באופן מיידי בעזרת כלי אב טיפוס. אם הביקוש עולה על מיליונים, ניתן להתחיל את ייצור התבנית עם רב-קביטציה במקביל, דבר שייקח כ-2-5 שבועות.
הזמנה חוזרת
אם יש לכם מיקוד לדרישה, נוכל להתחיל משלוח תוך יומיים. ללא הזמנה ממוקדת, נוכל להתחיל משלוח חלקי תוך 3 ימים בלבד.
שאלות ותשובות
מהי הזרקת תבנית?
תבנית הזרקה היא יצירת שני חצאי מתכת גדולים שמתחברים יחד, חומר פלסטיק או גומי מוזרק לחלל. חומרי הפלסטיק המוזרקים מותכים, הם לא באמת מחוממים; החומר נלחץ לתוך תבנית ההזרקה דרך שער הזרקה. כאשר החומר נדחס, הוא מתחמם ומתחיל לזרום לתוך התבניות. לאחר שהוא מתקרר, שני החצאים נפרדים שוב והחלק יוצא. חזרו על אותן פעולות מסגירת התבנית ופתיחת התבנית כמעגל אחד, ויש לכם סדרה של חלקים יצוקים בהזרקה מוכנים.
אילו תעשיות משתמשות בהזרקה?
ניתן להשתמש בשדות מגוון בפעולות הבאות:
רפואי ותרופות
אֶלֶקטרוֹנִיקָה
בְּנִיָה
אוכל ומשקאות
רכב
צעצועים
מוצרי צריכה
בַּיִת
מהם סוגי תהליכי ההזרקה?
ישנם מספר סוגים של תהליכי הזרקה, ביניהם:
הזרקת פלסטיק בהתאמה אישית
יציקת יתר
הכנס דפוס
הזרקה בסיוע גז
הזרקת גומי סיליקון נוזלי
הזרקת מתכת
הזרקת ריאקציה
כמה זמן מחזיקה תבנית הזרקה מעמד?
תלוי במספר גורמים: חומר התבנית, מספר מחזורי הייצור, תנאי ההפעלה וזמן לחץ הקירור/החזקה בין סבבי ייצור.
מה ההבדל בין עיצוב לעיצוב?
למרות שהם די דומים, ההבדל בין עיצוב לעיצוב נובע מתכונותיהם ויתרונותיהם הייחודיים, בהתאם ליישום בו הם משמשים. עיצוב בהזרקה מתאים יותר לייצור גדול. עיצוב תרמי מתאים יותר לייצור קצר יותר של עיצובים גדולים וכולל עיצוב יריעות פלסטיק מחוממות על פני התבנית.