מאפייני תהליך ושימושים של גיליון מתכת

מתכת מתכת היא תהליך מקיף לעבודה קרה עבור יריעות מתכת דקות (בדרך כלל מתחת ל-6 מ"מ), כולל גזירה, ניקוב/חיתוך/למינציה, קיפול, ריתוך, מסמרות, שחבור, גיבוש (למשל גוף רכב) וכו'. המאפיין המבחין הוא עובי עקבי של אותו חלק.

עם המאפיינים של משקל קל, חוזק גבוה, מוליכות חשמלית (יכול לשמש למיגון אלקטרומגנטי), עלות נמוכה וביצועים טובים בייצור המוני, גיליון מתכת נמצא בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים, תקשורת, תעשיית הרכב, מכשירים רפואיים וכו'. לדוגמה, במארזי מחשב, טלפונים סלולריים ו-MP3, גיליון מתכת הוא מרכיב חיוני. ככל שהיישום של פח מתכת הופך נפוץ יותר ויותר, עיצוב חלקי פח הופך לחלק חשוב מאוד בתהליך פיתוח המוצר. מהנדסי מכונות חייבים לשלוט במיומנויות התכנון של חלקי פח, כך שהפח המעוצב יוכל לעמוד בדרישות הן של התפקוד והן של המראה של המוצר, וגם להפוך את ייצור מות ההטבעה לפשוט ובעלות נמוכה.

ישנם חומרי פחים רבים המתאימים להטבעה, הנמצאים בשימוש נרחב בתעשיית החשמל והאלקטרוניקה, לרבות.

1. גיליון מגולגל קר רגיל (SPCC) SPCC מתייחס למטיל דרך טחנת גלגול קר גלגול מתמשך לעובי הנדרש של סליל פלדה או גיליון, משטח SPCC ללא כל הגנה, חשוף לאוויר קל מאוד להיות חמצון, במיוחד בסביבה לחה חמצון להאיץ, את המראה של חלודה אדומה כהה, בשימוש כאשר פני השטח לצביעה, אלקטרוניקה או הגנה אחרת.

2.Peal גיליון פלדה מגולוון (SECC) המצע של SECC הוא סליל פלדה מגולגל קר כללי, שהופך למוצר מגולוון לאחר הסרת שומנים, כבישה, ציפוי ותהליכי טיפול שונים בפס הייצור הרציף המגולוון, ל-SECC יש לא רק את המכאני תכונות ויכולת עיבוד דומה של גיליון פלדה מגולגל קר כללי, אך יש גם עמידות מעולה בפני קורוזיה ומראה דקורטיבי. זהו מוצר תחרותי ואלטרנטיבי בשוק של מוצרי אלקטרוניקה, מכשירי חשמל ביתיים וריהוט. לדוגמה, SECC נפוץ במארזי מחשב.

3.SGCC הוא סליל פלדה מגולוון טבילה חמה, המיוצר על ידי ניקוי וחישול מוצרים מוגמרים למחצה לאחר כבישה חמה או גלגול קר, ולאחר מכן טבילתם באמבט אבץ מותך בטמפרטורה של כ-460 מעלות צלזיוס כדי לצפות אותם. עם אבץ, ואחריו פילוס וטיפול כימי.

4. פלדת אל חלד יחידה (SUS301) בעלת תכולת Cr (כרום) נמוכה מזו של SUS304 והיא פחות עמידה בפני קורוזיה, אך היא עוברת עיבוד קר להשגת חוזק מתיחה וקשיות טובים, והיא גמישה יותר.

5. פלדת אל חלד (SUS304) היא אחת מפלדות הנירוסטה הנפוצות ביותר. היא עמידה יותר בפני קורוזיה וחום מאשר פלדה המכילה Cr (כרום) בגלל תכולת ה-Ni (ניקל) שלה, ובעלת תכונות מכניות טובות מאוד.

זרימת עבודה של הרכבה

הרכבה, מתייחסת להרכבת חלקים בהתאם לדרישות הטכניות שצוינו, ולאחר איתור באגים, בדיקה כדי להפוך אותו לתהליך מוצר מוסמך, ההרכבה מתחילה בעיצוב שרטוטי ההרכבה.

המוצרים מורכבים ממספר חלקים ורכיבים. על פי הדרישות הטכניות שצוינו, מספר חלקים לרכיבים או מספר חלקים ורכיבים לתוצר של תהליך העבודה, המכונה הרכבה. הראשון נקרא הרכבה של רכיבים, השני נקרא הרכבה כוללת. זה כולל בדרך כלל הרכבה, התאמה, בדיקה ובדיקה, צביעה, אריזה ועבודות אחרות.

להרכבה חייבים שני תנאים בסיסיים של מיקום והידוק.

1. מיקום הוא לקבוע את המיקום הנכון של חלקי התהליך.

2. הידוק הוא מיקום החלקים הקבועים

תהליך ההרכבה מכיל את הדברים הבאים.

1. כדי להבטיח את איכות הרכבת המוצר, ולשאוף לשיפור האיכות על מנת להאריך את חיי המוצר.

2. סידור סביר של רצף ותהליך ההרכבה, למזער את כמות העבודה הידנית של המהדקים, לקצר את מחזור ההרכבה ולשפר את יעילות ההרכבה.

3. כדי למזער את טביעת הרגל של ההרכבה ולשפר את הפרודוקטיביות של שטח היחידה.

4. כדי למזער את עלות עבודת ההרכבה.