インモールド装飾

最高の金型装飾サプライヤー

簡単な説明:

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プロフェッショナルな製品設計の最適化
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製品詳細

製品タグ

CNC加工が可能なプロセス

専門的な専門知識と指導

経験豊富なチームが、成形部品の設計、プロトタイピングの検証、フィルムや設計の改善、生産アプリケーションの推奨事項の最適化をお手伝いします。

入手可能なサンプルの確認

実稼働レベルのツールが利用可能で、T1 サンプルは 3 週間以内に納品されます

複雑な設計の受け入れ

狭い公差と 2D 図面の受け入れにより、コストを削減しながら品質を保証しながら、希望の要件に厳密に一致することを保証します

IMDサブプロセス

IML-Inモールドラベル
IML は、成形が行われる直前に、事前に印刷されたラベルを金型に挿入する技術です。このようにして、さらに困難で高価な印刷段階を必要とせずに、成形プロセスの最後に完全に印刷された部品を製造できます。

IMF-インモールドフィルム
IML とほぼ同じですが、主に IML 上の 3D 処理に使用されます。プロセス: 印刷→成形→パンチング→内部プラスチック射出。 PCの真空および高圧の成形に広く使用されており、高張力製品、3D製品に非常に適しています。

IMR-インモールドローラー
IMR は、パーツ上にグラフィックを転送するための別の IMD プロセスです。プロセスステップ: フィルムを金型に送り込んで位置決めし、金型を閉じた後に図面を射出製品に転写します。金型を開いた後、フィルムを剥がして製品を押し出します。
技術: 速い生産速度、安定した歩留まり、低コスト、3C 業界の需要変化、短いライフサイクル需要に対応。応用製品：携帯電話、デジタルカメラ、3C製品。

インモールド加飾工程の流れ

箔印刷

インモールド加飾フィルムは高速グラビア印刷プロセスにより印刷されます。グラフィックカラー（最大）の複数の層（カスタマイズ）、この印刷プロセス中にハードコート層と接着層も適用されます

IMD成形

射出成形機にはフォイルフィーダーが取り付けられています。次に、箔フィルムが射出成形ツールの間に供給されます。フィーダー内の光学センサーがフィルムのレジストレーションを調整し、フィルムに印刷されたインクが射出成形の熱と圧力によってプラスチックに転写されます。

製品

射出成形後、加飾された製品が入手可能です。 2次工程不要、UV硬化HCを塗布しない場合はUV硬化工程あり

技術仕様

印刷方法	グラビア印刷、シルクスクリーン印刷
射出成形対応材料	ABS、PC、PC、PBT+ガラス繊維、PET、PC/ABS、PMMA、TPUなど
表面仕上げ	高光沢、中マット、低マット、シルキータッチ、ソフトタッチ
表面関数	ハードコート(傷つきにくい)、UVカット、指紋防止
その他の機能	赤外透過インク、低導電性インク
IMDアプリケーション	両面IMD、ツーショットIMD、インサートIMD

材料の選択

FCEは、製品の要件と用途に応じて最適な材料を見つけるお手伝いをします。市場には多くの選択肢がありますが、コスト効率とサプライチェーンの安定性にも応じて、樹脂のブランドとグレードを推奨します。

主な利点

ハードコート保護

表面は傷から保護し、耐薬品性がありながらもカラフルな表面を備えた化粧表面です。

デザインデータへの装飾

射出成形と同時に加飾するため、設計データに沿った表面加飾が可能

正確な登録

光学センサーと+/-0.2mmの精密制御を備えた精密箔送りシステム

高生産性ロールフィーダーシステム

箔とIMD成形はローラーシステムで管理されます。自動車と効率的な生産

環境に優しい

IMD インクは、装飾が許可されている領域にのみ適用されます。環境保護のために優しい化学成分を使用しています

試作から量産まで

迅速な設計金型

部品設計の検証、少量検証、生産の手順の予想される方法

最低数量制限なし
低コストの設計適合性チェック
硬い鋼を使用した柔らかいツール

生産工具

量産部品に最適です。工具コストは Rapid Design Mold よりも高くなりますが、部品価格を低く抑えることができます。

最大500万の成形ショット
マルチキャビティツーリング
自動および監視

一般的な開発プロセス

DFx で見積

要件データとアプリケーションを確認し、さまざまな提案を含むシナリオの見積もりを提供します。シミュレーションレポートも並行して提供

プロトタイプのレビュー（代替案）

設計および成形プロセス検証用のプロトタイプサンプルを成形するための迅速なツールを開発します (1 ～ 2 週間)

量産金型開発

プロトタイプツールを使用して、すぐに立ち上げを開始できます。需要が数百万を超える場合は、マルチキャビテーションを並行して使用して生産金型を開始します。これには約 1 時間かかります。 2~5週間

リピート注文

需要に焦点を絞っていれば、2日以内に配達を開始できます。集中注文なし、最短 3 日で部分出荷を開始できます