オーバーモールディングサービス
エンジニアリングの専門知識とガイダンス
エンジニアリングチームは、モールディングパーツ設計、GD＆Tチェック、材料選択の最適化に役立ちます。 100％生産性、品質、トレーサビリティの高い製品を確保する
鋼を切る前のシミュレーション
各投影について、カビ、CREO、MASTERCAMを使用して、射出成形プロセス、機械加工プロセス、描画プロセスをシミュレートして、物理的なサンプルを作成する前に問題を予測します
正確な複雑な製品製造
射出成形、CNC加工、板金製造には、トップブランドの製造施設があります。これにより、複雑で高精度の要件製品設計が可能になります
家のプロセス
射出金型製造、射出成形、およびパッド印刷、熱ステーキング、ホットスタンピング、アセンブリの2番目のプロセスはすべて家にあります。
オーバーモールディング（マルチK射出成形）
オーバーモールディングは、マルチK射出成形とも呼ばれます。 2つまたは複数の素材を組み合わせたユニークなプロセスです。これは、マルチカラー、マルチハード、マルチレイヤー、タッチ感覚製品を実現するための最良の方法です。また、どのプロセスが製品を達成できなかったかをシングルショットで使用します。最も一般的なタイプのマルチショット成形は、ダブルショット射出成形、または2K射出成形として一般的に知られているものです。
材料の選択
FCEは、製品の要件とアプリケーションに応じて、最高の材料を見つけるのに役立ちます。市場には多くの選択肢があります。また、樹脂のブランドとグレードを推奨するために、費用対効果とサプライチェーンの安定性に応じています。
成形部品仕上げ
| 光沢 | 半光沢 | マット | テクスチャー |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT（MoldTech） |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI（Verein Deutscher Ingenieure） |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS（Yick Sang） |
| SPI-A3 |
FCE射出成形ソリューション
概念から現実まで
プロトタイプツール
実際の素材とプロセスを使用した迅速な設計検証のために、高速プロトタイプスチールツールはそれに適したソリューションです。それはまた、生産の橋である可能性があります。
- 最小注文制限はありません
- 達成可能な複雑なデザイン
- 20Kショットツール寿命保証
生産ツール
通常、ハードスチール、ホットランナーシステム、ハードスチールがあります。ツールの寿命は約500kから100万ショットです。ユニットの製品価格は非常に低いですが、金型コストはプロトタイプツールよりも高くなります
- 100万枚以上のショット
- 高効率とランニングコスト
- 製品品質が高い
主な利点
複雑な設計の受け入れ
Multi-K射出成形は、余分な機能が可能な複雑な部品を生成します
コスト節約
1つの統合部品として成形され、結合プロセスを排除して、アセンブリと人件費を削減します
機械的強度
マルチK射出成形は、より強くて耐久性のある製品を提供し、部品の強度と構造が改善されました
マルチカラー化粧品
美しいマルチカラー製品を提供する能力は、塗装やメッキなどの二次プロセスの必要性を排除します
典型的な開発プロセス
DFXで引用
要件データとアプリケーションを確認し、さまざまな提案でシナリオの見積もりを提供します。並行して提供されるシミュレーションレポート
プロトタイプのレビュー（代替）
デザインと成形プロセスの検証のためのプロトタイプサンプルを成形するためのラピッドツール（1〜2WK）を開発する
生産金型開発
プロトタイプツールですぐにランプアップを開始できます。数百万を超える需要がある場合は、並行して多装備を備えた生産型をキックオフします。これには約かかります。 2〜5週間
注文を繰り返します
需要に焦点を合わせている場合は、2日以内に配達を開始できます。フォーカスオーダーなし、私たちは3日間と同じように部分的な出荷を開始できます
Q＆A
オーバーモールディングとは何ですか？
オーバーモールディングは、2つの材料（プラスチックまたは金属）が結合されているプラスチック製造プロセスです。結合は通常化学的結合ですが、時には機械的結合が化学結合と統合されることがあります。一次材料は基質と呼ばれ、二次材料はその後と呼ばれます。オーバーモールディングは、生産コストの削減と迅速なサイクルタイムにより、人気が高まっています。それに加えて、オーバーモールディングプロセスで審美的に魅力的な製品を取得することができます。
ダブルショットベストエリアが適用されますか？
- ボタンとスイッチ、ハンドル、グリップ、キャップ。
- マルチカラー製品または塗装ロゴ。
- ノイズパッドと振動ダンパーとして機能する多くの部品。
- 自動車、医療、消費者産業。
オーバーモールディングアプリケーション
プラスチック上のプラスチック
最初の剛性プラスチック基板は成形され、次に別の剛性プラスチックが基板上または基板の周りに成形されます。さまざまな色と樹脂を適用できます。
プラスチックの上にゴム
最初に、剛性のあるプラスチック基板が成形され、次に柔らかいゴムまたはTPEが基板またはその周りに成形されます。
金属上のプラスチック
最初に金属基板が機械加工、鋳造、または形成され、次に基質がツールに挿入され、プラスチックが金属の上または周囲に成形されます。多くの場合、プラスチック部品の金属成分をキャプチャするために使用されます。
金属上のゴム
最初に金属基板が機械加工、鋳造、または形成され、次に基質がツールに挿入され、ゴムまたはTPEが金属の上または周囲に成形されます。柔らかいグリップ面を提供するためによく使用されます。
