カスタムシートメタルフォーミング

カスタムシートメタルフォーミング

簡単な説明：

FCEは、形成されたシートメタル製品の設計、開発、製造サービスを提供します。 FCEエンジニアリングは、材料の選択、設計の最適化を支援し、生産をより費用対効果の高いものにします。

引用と実行可能性のレビュー時間
わずか1日のリードタイム

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エンジニアリングサポート

エンジニアリングチームは、エクスペリエンスを共有し、パーツデザインの最適化、GD＆Tチェック、材料選択を支援します。製品の実現可能性と品質を保証します

速い配達

5000以上の一般的な材料、緊急の需要をサポートする40以上のマシン。 1日とわずかにサンプル配信

複雑なデザインを受け入れます

トップブランドのレーザー切断、曲げ、自動溶接、検査施設があります。これにより、複雑で高精度の要件製品設計が可能になります

ハウス2番目のプロセス

さまざまな色と明るさのパウダーコーティング、マーク用のパッド/スクリーン印刷とホットスタンピング、リベット、溶接ボックスビルドアセンブリ

板金プロセス

FCEシートメタルフォーミングサービス統合曲げ、ロールフォーミング、ディープドローイング、ストレッチフォーミングプロセスの1つのワークショップ。高品質で非常に短いリードタイムで完全な製品を入手できます。

曲げ

曲げとは、力が板金に加えられ、角度で曲がり、望ましい形状を形成する金属形成プロセスです。曲げ操作は1つの軸に沿って変形を引き起こしますが、複雑な部分を作成するためにいくつかの異なる操作のシーケンスを実行できます。曲がった部品は、大きなエンクロージャーやシャーシなどのブラケットなど、非常に小さい場合があります

ロールフォーミング

ロール形成は、一連の曲げ操作を通じてシートメタルが徐々に形作られる金属形成プロセスです。このプロセスは、ロールフォーミングラインで実行されます。各ステーションには、シートの両側に配置されたローラーダイと呼ばれるローラーがあります。ローラーダイの形状とサイズは、そのステーションに固有のものであるか、いくつかの同一のローラーダイが異なる位置で使用される場合があります。ローラーダイは、シートの上と下、側面に沿って、斜めなどである場合があります。ローラーダイは、ダイとシートの間の摩擦を減らすために潤滑されているため、ツールの摩耗が減少します。

深い絵

ディープドローイングは、板金が描画ツールによって目的の部分形状に形成される板金形成プロセスです。オスのツールは、板金を下に下に押し込み、設計部分の形のダイキャビティに押し込みます。金属シートに塗布された引張力は、カップ型の部分に卑劣に変形します。深い描画は、アルミニウム、真鍮、銅、軟鋼などの延性金属で広く使用されています。典型的な深い描画アプリケーションは、自動車団体と燃料タンク、缶、カップ、キッチンシンク、鍋、フライパンです。

複雑な形の描画

深い描画に加えて、FCEは複雑なプロファイルシートメタル製造の経験もあります。最初の試験で良質の部分を得るのに役立つ有限要素分析。

アイロン

板金をアイロンをかけて、均一な厚さを得ることができます。たとえば、このプロセスでは、製品をサイドウォールで薄くすることができます。しかし、底の厚さ。典型的なアプリケーションは缶、カップです。

板金製造のための利用可能な材料

FCEは最速のターンアラウンドのために1000以上の一般的なシート材料を在庫に準備し、機械工学は材料の選択、機械分析、実現可能性の最適化に役立ちます

アルミニウム	銅	ブロンズ	鋼鉄
アルミニウム5052	銅101	ブロンズ220	ステンレス鋼301
アルミニウム6061	銅260（真鍮）	ブロンズ510	ステンレス鋼304
	銅C110		ステンレス鋼316/316L
			鋼、低炭素