カスタム板金成形
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エンジニアリングサポート
エンジニアリングチームは経験を共有し、部品設計の最適化、GD&T チェック、材料の選択を支援します。製品の実現可能性と品質を保証する
迅速な配達
5,000 以上の一般的な材料を在庫し、40 台以上の機械で緊急の大規模な需要をサポートします。サンプル納品は最短1日
複雑なデザインを受け入れる
当社はトップブランドのレーザー切断、曲げ、自動溶接、検査設備を備えています。複雑で高精度な要求製品の設計が可能になります
社内第2工程
さまざまな色と明るさの粉体塗装、マークのパッド/スクリーン印刷とホットスタンピング、ボックス構築アセンブリでもリベット留めと溶接
板金加工
FCE 板金成形サービスは、曲げ、ロール成形、深絞り、張り出し成形プロセスを 1 つのワークショップに統合しました。高品質かつ短納期で完成品を入手できます。
曲げ
曲げ加工は、板金に力を加えて斜めに曲げ、目的の形状を形成する金属成形プロセスです。曲げ操作では 1 つの軸に沿った変形が発生しますが、一連の複数の異なる操作を実行して複雑な部品を作成することができます。曲がった部品は、大きなエンクロージャやシャーシなどのブラケットなど、非常に小さい場合があります。
ロールフォーミング
ロール成形は、一連の曲げ操作を通じて金属板を徐々に成形する金属成形プロセスです。この工程はロールフォーミングラインで行われます。各ステーションには、シートの両側にローラー ダイと呼ばれるローラーが配置されています。ローラーダイの形状とサイズはそのステーションに固有である場合もあれば、いくつかの同一のローラーダイが異なる位置で使用される場合もあります。ローラーダイスはシートの上下、側面に沿って、斜めなどに配置できます。ローラーダイスには潤滑剤が塗布され、ダイスとシート間の摩擦が軽減され、工具の摩耗が軽減されます。
深絞り加工
深絞り加工は、絞り工具を使用して板金を所望の部品形状に成形する板金成形プロセスです。雄型ツールは、シートメタルをデザインパーツの形状の金型キャビティに下方に押し込みます。金属シートに張力がかかると、金属シートがカップ状の部品に塑性変形します。深絞り加工は、アルミニウム、真鍮、銅、軟鋼などの延性金属で広く使用されています。典型的な深絞り用途は、自動車の車体、燃料タンク、缶、カップ、キッチンのシンク、鍋、フライパンなどです。
複雑な形状の描画
FCE は深絞り加工以外にも、複雑な形状の板金製造の経験もあります。有限要素解析は、最初の試行で高品質の部品を得るのに役立ちます。
アイロンがけ
板金にアイロンをかけると均一な厚さが得られます。たとえば、このプロセスにより、製品の側壁を薄くすることができます。でも底が厚い。典型的な用途は缶、カップです。
板金加工に利用可能な材料
FCE は、最速の納期を実現するために 1000 以上の一般的なシート材料を在庫として用意しています。当社の機械工学は材料の選択、機械解析、実現可能性の最適化をお手伝いします。
アルミニウム | 銅 | ブロンズ | 鋼鉄 |
アルミニウム5052 | 銅101 | ブロンズ 220 | ステンレス301 |
アルミニウム6061 | 銅260(真鍮) | ブロンズ 510 | ステンレス304 |
銅C110 | ステンレス鋼316/316L | ||
スチール、低炭素 |
表面仕上げ
FCEは、あらゆる種類の表面処理プロセスを提供します。電気メッキ、粉体塗装、陽極酸化処理は、色、質感、明るさに応じてカスタマイズできます。機能要件に応じて適切な仕上げを推奨することもできます。
ブラッシング
ブラスト
研磨
陽極酸化処理
粉体塗装
ホットトランスファー
メッキ
印刷とレーザーマーク
私たちの品質への約束
一般的な FAQ
板金加工とは何ですか?
板金製造は、金属板で部品を切断または形成するサブトラクティブ製造プロセスです。板金部品は高精度と耐久性の要件によく使用され、典型的な用途はシャーシ、エンクロージャ、ブラケットです。
板金成形とは何ですか?
板金成形プロセスは、材料を除去するのではなく、板金に力を加えて形状を変更するプロセスです。加えられた力により金属に降伏強度を超える応力がかかり、材料は塑性変形しますが、破損はしません。力を抜くとシートは少し戻りますが、基本的には押した状態を保ちます。
金属プレス加工とは何ですか?
板金の製造効率を高めるために、平らな金属板を特定の形状に変換するために金属プレス金型が使用されます。これは、ブランキング、パンチング、曲げ、ピアッシングなどの多数の金属成形技術を含む複雑なプロセスです。
支払い期限は何ですか?
新規のお客様、30% 前払い。製品出荷前に残りのバランスを調整してください。定期注文、3か月の請求期間を承ります