カスタムシートメタルスタンピング

カスタムシートメタルスタンピング

簡単な説明：

FCEエンジニアリングは、材料を選択し、設計を最適化し、生産をより費用対効果の高いものにするのに役立ちます。 FCEは、板金形成製品の設計、開発、製造サービスを提供しています。

見積と実現可能性評価は、1時間ごとに行うことができます

配送時間は1日に短縮できます

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エンジニアリングサポート

製品の生存率と品質を確保するために、エンジニアリングチームは経験を共有し、部品設計の最適化、GD＆T検査、および材料の選択を支援します。

速い配達

サンプルは1日の配達に減らすことができます。 5000種類以上の一般的な材料在庫、緊急のニーズをサポートする40を超えるマシン。

複雑なデザインを受け入れます

複雑で高精度の製品設計要件を可能にするため、一流のレーザー切断、曲げ、自動溶接、テスト装置のブランドがあります。

ハウス2番目のプロセス

さまざまな色と発光、パッド/スクリーン印刷とホットスタンピングマーク、リベットと溶接、さらにはボックスアセンブリのパウダースプレーがあります

板金プロセス

FCEシートフォーミングサービスは、1つのワークショップで、曲げ、ローリング、描画、ディープドローイング、その他の形成プロセスを完了できます。高品質で非常に短いリードタイムの非常に完全な製品を入手できます。

曲げ

曲げとは、力が別の金属シートに適用される金属形成のプロセスであり、角度で曲げて望ましい形状を形成します。曲げ操作はシャフトを変形させ、一連の異なる操作を実行して複雑なコンポーネントを作成できます。曲げ部分は、大きなシェルやシャーシなどのブラケットなど、非常に小さくなる可能性があります

ロールフォーミング

ロール形成は、一連の曲げ操作を通じてシートメタルが徐々に形作られる金属形成プロセスです。このプロセスは、ロールフォーミングラインで実行されます。各ステーションには、シートの両側に配置されたローラーダイと呼ばれるローラーがあります。ローラーダイの形状とサイズは、そのステーションに固有のものであるか、いくつかの同一のローラーダイが異なる位置で使用される場合があります。ローラーダイは、シートの上と下、側面に沿って、斜めなどである場合があります。ローラーダイは、ダイとシートの間の摩擦を減らすために潤滑されているため、ツールの摩耗が減少します。

深い絵

ロールフォーミングは、一連の曲げプロセステクノロジーを通じて徐々にシートメタルを形成するフォーミングテクノロジーです。このプロセスは、ローリング生産ラインで実行されます。各ステーションには、紙の両側にローラーダイと呼ばれるローラーがあります。ロール金型の形状とサイズは一意であるか、いくつかの同一のロール型をさまざまな場所で操作できます。ローラーダイは、シートの上下、側面に沿って、角度などで操作できます。ローラーダイは、ダイとシートの間の摩擦を減らしてツールの摩耗を減らすために潤滑されます。

複雑な形の描画

FCEには、複雑なプロファイルの板金製造の経験もあります。深い描画に加えて、有限要素分析により、最初の試験生産で良質の部品が得られました。

アイロン

板金はアイロンをかけられており、均一な厚さを得ています。このプロセスを使用すると、製品の側壁を希釈できます。底の厚さ。典型的なアプリケーションは缶、カップなどです。

板金製造のための利用可能な材料

FCEは最速のターンアラウンドのために1000以上の一般的なシート材料を在庫に準備し、機械工学は材料の選択、機械分析、実現可能性の最適化に役立ちます

アルミニウム	銅	ブロンズ	鋼鉄
アルミニウム5052	銅101	ブロンズ220	ステンレス鋼301
アルミニウム6061	銅260（真鍮）	ブロンズ510	ステンレス鋼304
	銅C110		ステンレス鋼316/316L
			鋼、低炭素