カビの標識で
CNC加工利用可能なプロセス

エンジニアリングの専門知識とガイダンス
エンジニアリングチームは、モールディングパーツ設計、GD&Tチェック、材料選択の最適化に役立ちます。 100%生産性、品質、トレーサビリティの高い製品を確保する

鋼を切る前のシミュレーション
各投影について、カビ、CREO、MASTERCAMを使用して、射出成形プロセス、機械加工プロセス、描画プロセスをシミュレートして、物理的なサンプルを作成する前に問題を予測します

複雑な製品設計が受け入れられました
射出成形、CNC加工、板金製造には、トップブランドの製造施設があります。これにより、複雑で高精度の要件製品設計が可能になります

家のプロセス
射出金型製造、射出成形、およびパッド印刷、熱ステーキング、ホットスタンピング、アセンブリの2番目のプロセスはすべて家にあります。
カビの標識で
カビの標識(IML)は、ラベルを使用したプラスチック部品の装飾がプラスチック注入プロセス中に生成される射出成形プロセスです。簡単に言えば、射出型の空洞に自動化を介して事前に記載されたラベルが挿入され、ラベルにプラスチックが注入されます。これにより、装飾された /「ラベル付き」プラスチック部品が生成され、ラベルが部品自体に永続的に融合されています
Rosti In-Mouldのラベル付け手法の利点は次のとおりです。
•最大45%のホイル曲率(深さから幅)
•乾燥および溶媒のないプロセス
•無制限の設計の可能性
•クイックデザインの切り替え
•高解像度画像
•特に大量のプロジェクトの場合、低コスト
•他のテクノロジーでは実現不可能な効果を達成します
•冷凍および冷蔵庫製品の衛生的な貯蔵に強く堅牢
•ダメージ耐性仕上げ
•環境に配慮した
IMLの利点
IMLの技術的利点のいくつかは次のとおりです。
•成形部品の完全な装飾
•グラフィックスの耐久性:インクは、セカンドサーフェス構造のフィルムによって保護されています
•ポスト成形装飾に関連する二次操作は排除されます
•埋め込み式ラベルエリアの必要性の廃止
•顧客の要件を満たすために利用できる複数の映画と構造
•マルチカラーアプリケーションを簡単に作成できます
•通常、スクラップレートが低くなります
•より耐久性と改ざん防止
•優れた色のバランス
•汚れが収集できる領域はありません
•利用可能な無制限の色
金型標識アプリケーションで
どのプロジェクトがInmouldのラベル付けを使用できるかを決定するのは、あなた自身の想像力に非常に役立ちますが、ここに進行中のプロジェクトがいくつかあります。
- 飼料プロセスで自動化するためのドライタンブラーフィルター
- シリンジとバイアルのマーキング
- 自動車業界向けのコーディングおよびマーキングコンポーネント
- 製薬業界などの製品のパーソナライズ
-RFIDを使用した製品のトレーサビリティ
- テキスタイルなどの非伝統的な材料で飾る
リストははるかに長く作成でき、将来は、生産をより安く、より高速にし、品質を向上させ、安全性、トレーサビリティ、流通を改善するアプリケーションをまだ聞いていない新しいものを示します。
カビの標識材料
異なるホイルとオーバー変形材料の間の接着
オーバーモールド材料 | |||||||||||||||||
腹筋 | asa | エヴァ | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | ペルド | ペット | PMMA | ポン | PP | ps-hi | サン | TPU | ||
フォイル材料 | 腹筋 | ++ | + | + | + | + | - - | - - | + | + | - - | - - | ∗ | + | + | ||
asa | + | ++ | + | + | + | - - | - - | + | + | - - | - - | - - | + | + | |||
エヴァ | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - - | ∗ | - - | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - - | - - | - - | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - - | - - | + | - - | - - | - - | - - | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - - | - - | + | + | - - | - - | - - | + | + | ||
PEHD | - - | - - | + | ∗ | ∗ | - - | - - | ++ | + | - - | ∗ | ∗ | - - | - - | - - | - - | |
ペルド | - - | - - | + | ∗ | ∗ | - - | - - | + | ++ | - - | ∗ | ∗ | + | - - | - - | - - | |
ペット | + | + | + | + | - - | - - | + | - - | - - | - - | + | ||||||
PMMA | + | + | - - | - - | ∗ | ∗ | - - | ++ | ∗ | - - | + | ||||||
ポン | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ∗ | ∗ | - - | ++ | - - | - - | - - | ||||
PP | - - | - - | + | ∗ | - - | - - | - - | - - | + | ∗ | - - | ++ | - - | - - | - - | ||
ps-hi | ∗ | - - | + | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ++ | - - | - - | |
サン | + | + | + | + | + | + | + | - - | - - | + | - - | - - | - - | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | - - | - - | + | - - | - - | + | + |
++優れた接着、 +良好な接着、∗弱い接着、 - 接着なし。
エヴァ、エチレン酢酸ビニル; PA6、ポリアミド6; PA66、ポリアミド66; PBT、ポリブチレンテレフタレート; PEHD、ポリエチレン高密度; Peld、ポリエチレン低密度; POM、ポリオキシメチレン; PS-HI、ポリスチレンの衝撃。 SAN、スチレンアクリロニトリル; TPU、熱可塑性ポリウレタン。
IMLとIMDの標識ソリューションの相対的な強さ
装飾プロセスと成形プロセスを組み合わせることで、耐久性が高まり、製造コストが削減され、設計の柔軟性が生まれます。
耐久性
グラフィックスは、プラスチックの部分を破壊せずに除去することは不可能であり、部品の寿命のために活気に満ちたままです。厳しい環境で耐久性が向上し、耐薬品性が向上するため、オプションが利用できます。
費用対効果
IMLは、移動後のラベル付け、取り扱い、保存を排除します。 WIPインベントリと、ポストプロダクションの装飾に必要な追加時間をオンサイトまたはオフサイトに削減します。
設計の柔軟性
IMLには、さまざまな色、エフェクト、テクスチャ、グラフィックオプションがあり、ステンレス鋼、木材穀物、炭素繊維など、最も挑戦的な外観でも複製できます。 UL認証が必要な場合、圧力感受性ラベルの評価に使用される同じ安全基準に従って、モールドラベルサンプルが評価されます。