メルセデスのパーキングギアレバープレート開発における射出成形の卓越性

FCE では、優れた射出成形への取り組みが、当社が取り組むすべてのプロジェクトに反映されています。メルセデスのパーキング ギア レバー プレートの開発は、当社のエンジニアリング専門知識と正確なプロジェクト管理の代表的な例です。

製品の要件と課題

メルセデス パーキング ギア レバー プレートは、複雑なダブルショット射出成形部品であり、複雑な美学と厳格な性能基準を兼ね備えています。最初のショットは白いポリカーボネート (PC) で構成されており、黒い PC/ABS (ポリカーボネート/アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン) 素材を使用する 2 番目の射出ショット中にロゴの形状を維持するための精度が必要です。黒い背景に対して白いロゴの形状、光沢、透明度を維持しながら、高温下でこれらの材料を確実に接着させることは、独特の課題でした。

見た目の精度だけでなく、製品は高い耐久性と機能性の基準を満たし、時間の経過とともに構造の完全性と復元力を強化する必要もありました。

専門技術チームの編成

これらの厳しい射出成形要件を満たすために、当社はダブルショット成形に関する深い専門知識を持つ専任チームを編成しました。チームは徹底的な技術的な議論から始まり、以前のプロジェクトから学び、製品設計、金型構造、材料の適合性に焦点を当ててあらゆる詳細を検討しました。

徹底的なPFMEA（プロセス障害モードと影響分析）を通じて、潜在的なリスク要因を特定し、正確なリスク管理戦略を策定しました。 DFM (製造のための設計) フェーズでは、チームは金型構造、通気方法、ランナーの設計を慎重に改良し、そのすべてがクライアントと協力してレビューおよび承認されました。

協調的な設計の最適化

開発全体を通じて、FCE はクライアントとの緊密な連携を維持し、複数回の設計最適化を実施しました。私たちは一緒に射出成形プロセスの各側面を見直し、改良し、設計が性能基準を満たしているだけでなく、製造効率とコスト効率が最大化されていることを確認しました。

この高レベルのコラボレーションと透明性のあるフィードバックにより、クライアントに自信がもたらされ、さまざまな製造段階にわたるシームレスな調整が可能になり、当社チームのプロフェッショナリズムと積極的なアプローチが高く評価されました。

科学的な管理と着実な進歩

FCE は、開発を順調に進めるために厳格なプロジェクト管理を適用しました。クライアントとの定期的なミーティングによりリアルタイムで進捗状況が更新され、懸念事項に即座に対処できるようになりました。この継続的な交流により、強力な協力関係が強化され、相互信頼が醸成され、プロジェクトを共通の目標に沿ったものに保つことができました。

私たちの取り組みに対するクライアントからの一貫したフィードバックと評価は、私たちのチームの技術的洞察力、プロフェッショナリズム、効率的な実行を浮き彫りにしました。

金型のトライアルと優れた最終結果

金型の試作段階では、完璧な結果を達成するために、すべてのプロセスの詳細が慎重にテストされました。最初の試行の後、微調整を加え、2 回目の試行では優れた結果が得られました。最終製品は完璧な外観、半透明性、ロゴの輪郭、光沢を示し、クライアントは達成された精度と職人技に多大な満足を表明しました。

継続的なコラボレーションと卓越性への献身

メルセデスとの取り組みは、個々のプロジェクトを超えた品質への取り組みを表しています。メルセデスはサプライヤーに対して厳しい品質要求を遵守しており、製品の世代ごとに、ますます高い技術基準を満たすことが求められています。 FCE では、高度な射出成形による卓越性の追求は、イノベーションと品質を提供するという当社の中核使命と一致しています。

FCE 射出成形サービス

FCE は、精密射出成形から複雑なダブルショットプロセスまで、業界をリードする射出成形サービスを提供しています。イノベーションと顧客満足度に専念することで、当社はパートナーが最高レベルの結果を達成できるよう支援し、高度な射出成形ソリューションの信頼できる選択肢として FCE を強化します。