射出型の基本構造は、鋳造システムの成形部品、横方向の分離、ガイドメカニズム、エジェクターデバイス、コアプルメカニズム、冷却および加熱システム、および機能に応じて排気システムの7つの部分に分けることができます。これらの7つの部分の分析は次のとおりです。
1.ゲーティングシステムは、射出成形機のノズルからキャビティまでの金型のプラスチックフローチャネルを指します。通常の注入システムは、メインランナー、ブランチランナー、ゲート、コールドマテリアルホールなどで構成されています。
2。横方向の分離とコア引力機構。
3.プラスチック型では、ガイドメカニズムには、移動可能な金型と固定金型の正確なクランプを確保するために、特定の副圧力を維持、導き、耐える機能が主に機能します。クランプガイドメカニズムは、ガイドの投稿、ガイドスリーブまたはガイド穴（テンプレートに直接開く）、および配置コーンで構成されています。
4.排出装置は、主に金型から部品を排出する役割を果たし、イジェクターロッドまたはエジェクターチューブまたはプッシュプレート、エジェクタープレート、エジェクターロッド固定プレート、リセットロッド、プルロッドで構成されています。
5。冷却および暖房システム。
6。排気システム。
7。成形部品それは、カビの空洞を構成する部分を指します。主に：パンチ、ダイ、コア、フォーミングロッド、リングとインサートの形成、その他の部品が含まれます。
生産中、射出成形機の指ぬきとスライダーが所定の位置にない、または完全に拒否されていない製品によって引き起こされる圧縮成形の状況は繰り返し禁止されており、射出成形部位に従事する技術者に頭痛を引き起こしました。圧縮成形の頻繁な発生により、カビのメンテナンスコストが非常に高く、カビ修復のコストが削減されることは、ボスが生産コストを制御するために最も考慮している方法の1つです。プレス金型と金型の修理によって引き起こされる建設期間の遅延により、営業スタッフは時間通りに配達できず、顧客のスケジュールに影響を与えることを心配します。実際、金型の品質は、各部門の作業を品質と量に応じて時間通りに完了できるかどうかに影響します。
特異性、精度、脆弱性、および射出成形機の金型のその他の特性により、各企業は射出型の安全保護にとって非常に重要であり、多くの友人はまだ射出型を保護する方法を知りませんか？今日、私はあなたに金型プロテクターがあなたの金型の安全を保護する方法を紹介します！
金型モニターと電子眼とも呼ばれる金型プロテクターは、主にさまざまな射出成形機の操作をリアルタイムで監視、制御、検出する金型保護システムです。高価な金型を効果的に保護し、製品が資格があるかどうかを効果的に検出し、金型が閉じられないように金型が閉じる前に残留物があるかどうかを確認できます。
投稿時間：AUG-29-2022