გადაფორმების სერვისი
საინჟინრო ექსპერტიზა და ხელმძღვანელობა
საინჟინრო გუნდი დაგეხმარებათ ჩამოსხმის ნაწილის დიზაინის ოპტიმიზაციაში, GD&T შემოწმებაში, მასალის შერჩევაში. 100%-ით უზრუნველყოფს პროდუქტის მაღალ წარმოებას, ხარისხს და მიკვლევადობას.
სიმულაცია ფოლადის ჭრამდე
თითოეული პროექციისთვის, ჩვენ გამოვიყენებთ Mold-flow-ს, Creo-ს, Mastercam-ს ინექციური ჩამოსხმის პროცესის, დამუშავების პროცესის, ხატვის პროცესის სიმულირებისთვის, რათა ფიზიკური ნიმუშების დამზადებამდე ვიწინასწარმეტყველოთ პრობლემა.
ზუსტი კომპლექსური პროდუქტის წარმოება
ჩვენ გვაქვს წამყვანი ბრენდების წარმოების ობიექტები ინექციური ჩამოსხმის, CNC დამუშავების და ლითონის ფურცლების დამზადების სფეროში. ეს საშუალებას იძლევა რთული, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე პროდუქტის დიზაინის შექმნა.
შიდა პროცესი
ინექციური ყალიბის დამზადება, ინექციური ჩამოსხმა და მეორე პროცესი - ფირფიტოვანი ბეჭდვა, თერმული დამაგრება, ცხელი შტამპვა და აწყობა - ყველაფერი ადგილზე ხორციელდება, ამიტომ თქვენ გექნებათ გაცილებით დაბალი ღირებულება და საიმედო განვითარების ვადა.
ჩამოსხმა (მრავალ-K ინექციური ჩამოსხმა)
ჩამოსხმას ასევე მრავალჯერადი ჩამოსხმის მეთოდით უწოდებენ. ეს არის უნიკალური პროცესი, რომელიც აერთიანებს ორ ან რამდენიმე მასალასა და ფერს. ეს არის საუკეთესო გზა მრავალფერიანი, მრავალშრიანი, მრავალშრიანი და შეხების შეგრძნების მქონე პროდუქტის მისაღებად. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთჯერადად გასროლაზე, რომლის შედეგადაც პროდუქტის მიღება შეუძლებელია. მრავალჯერადი ჩამოსხმის ყველაზე გავრცელებული ტიპია ორმაგი გასროლით გასროლით გასროლა, ანუ ის, რაც ფართოდ არის ცნობილი, როგორც 2K გასროლით გასროლა.
მასალის შერჩევა
FCE დაგეხმარებათ საუკეთესო მასალის შერჩევაში პროდუქტის მოთხოვნილებებისა და გამოყენების შესაბამისად. ბაზარზე დიდი არჩევანია, ჩვენ ასევე, ეკონომიურობისა და მიწოდების ჯაჭვის სტაბილურობის გათვალისწინებით, გირჩევთ ფისების ბრენდსა და ხარისხს.
ჩამოსხმული ნაწილის დასრულება
| პრიალა | ნახევრად პრიალა | მქრქალი | ტექსტურირებული |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | მონტანა (მოლდტექი) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (იიკ სანგ) |
| SPI-A3 |
FCE ინექციური ჩამოსხმის გადაწყვეტილებები
კონცეფციიდან რეალობამდე
პროტოტიპის ინსტრუმენტი
რეალურ მასალასა და პროცესთან დიზაინის სწრაფი ვერიფიკაციისთვის, სწრაფი პროტოტიპის ფოლადის ხელსაწყოების დამზადება კარგი გამოსავალია. ეს ასევე შეიძლება იყოს წარმოების ხიდი.
- მინიმალური შეკვეთის ლიმიტი არ არის
- კომპლექსური დიზაინის მიღწევა
- 20 ათასი გასროლის ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა გარანტირებულია
წარმოების ხელსაწყოები
ჩვეულებრივ, გამოიყენება მყარი ფოლადი, ცხელი მორბენალი სისტემა, მყარი ფოლადი. ხელსაწყოს გამოყენების ვადა დაახლოებით 500 ათასიდან 1 მილიონ გასროლამდეა. ერთეული პროდუქტის ფასი ძალიან დაბალია, მაგრამ ჩამოსხმის ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე პროტოტიპის ხელსაწყოს.
- 1 მილიონზე მეტი გასროლა
- მაღალი ეფექტურობა და ექსპლუატაციის ღირებულება
- მაღალი პროდუქტის ხარისხი
ძირითადი უპირატესობები
კომპლექსური დიზაინის მიღება
Multi-K ინექციური ჩამოსხმა აწარმოებს რთულ ნაწილებს, რომლებსაც შეუძლიათ დამატებითი ფუნქციების შესრულება.
ხარჯების დაზოგვა
ჩამოსხმული, როგორც ერთი ინტეგრირებული ნაწილი, გამორიცხავს შეერთების პროცესს, რათა შეამციროს აწყობისა და შრომის ღირებულება
მექანიკური სიმტკიცე
Multi-K ინექციური ჩამოსხმა უზრუნველყოფს უფრო მტკიცე და გამძლე პროდუქტს, გაუმჯობესებულ ნაწილის სიმტკიცესა და სტრუქტურას.
მრავალფეროვანი კოსმეტიკა
ლამაზი, მრავალფეროვანი პროდუქტის მიღების შესაძლებლობა გამორიცხავს მეორადი პროცესის, როგორიცაა შეღებვა ან მოპირკეთება, საჭიროებას.
ტიპიური განვითარების პროცესი
ციტატა DFx-ით
შეამოწმეთ თქვენი მოთხოვნების მონაცემები და განაცხადები, მოგვაწოდეთ სცენარების ციტატა სხვადასხვა შემოთავაზებებით. პარალელურად მოგეწოდებათ სიმულაციის ანგარიში.
პროტოტიპის მიმოხილვა (ალტერნატივა)
დიზაინისა და ჩამოსხმის პროცესის ვერიფიკაციისთვის პროტოტიპის ნიმუშების ჩამოსხმისთვის სწრაფი ხელსაწყოს (1~2 კვირა) შემუშავება.
წარმოების ობის განვითარება
პროტოტიპის ხელსაწყოს გამოყენებით, შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ დაიწყოთ წარმოების ზრდა. თუ მოთხოვნა მილიონებს გადააჭარბებს, პარალელურად დაიწყეთ მრავალკავიტაციის ყალიბის წარმოება, რასაც დაახლოებით 2~5 კვირა დასჭირდება.
განმეორებითი შეკვეთა
თუ მოთხოვნაზე ორიენტირდებით, მიწოდებას 2 დღეში შევძლებთ. თუ შეკვეთა არ გვაქვს, ნაწილობრივი მიწოდება 3 დღეში შეგვიძლია.
კითხვა-პასუხი
რა არის ოვერჩამოსხმა?
ჩამოსხმა არის პლასტმასის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც ორი მასალა (პლასტმასი ან ლითონი) ერთმანეთთან არის შეერთებული. შეერთება, როგორც წესი, ქიმიური შეერთებით ხორციელდება, თუმცა ზოგჯერ მექანიკური შეერთება ქიმიურ შეერთებასთანაც არის ინტეგრირებული. პირველად მასალას სუბსტრატი ეწოდება, ხოლო მეორად მასალას - შემდგომი. ჩამოსხმა სულ უფრო პოპულარული ხდება წარმოების შემცირებული ხარჯებისა და სწრაფი ციკლის გამო. გარდა ამისა, ჩამოსხმის პროცესში თქვენ შეძლებთ ესთეტიურად მიმზიდველი პროდუქციის მიღებას.
ორმაგი გასროლის საუკეთესო არეალი?
- ღილაკები და ჩამრთველები, სახელურები, სამაგრები და თავსახურები.
- მრავალფეროვანი პროდუქტები ან მოხატული ლოგოები.
- ბევრი ნაწილი, რომელიც ხმაურის ბალიშებისა და ვიბრაციის ამორტიზატორის ფუნქციას ასრულებს.
- საავტომობილო, სამედიცინო და სამომხმარებლო ინდუსტრიები.
ჩამოსხმის აპლიკაცია
პლასტმასი პლასტმასზე
პირველი მყარი პლასტმასის სუბსტრატი ყალიბდება, შემდეგ კი სუბსტრატზე ან მის გარშემო კიდევ ერთი მყარი პლასტმასი ყალიბდება. შესაძლებელია სხვადასხვა ფერისა და ფისის გამოყენება.
რეზინი პლასტმასზე
თავდაპირველად, ყალიბდება მყარი პლასტმასის სუბსტრატი, შემდეგ კი სუბსტრატზე ან მის გარშემო ყალიბდება რბილი რეზინი ან TPE.
პლასტმასი მეტალზე
თავდაპირველად, ლითონის სუბსტრატი დამუშავებული, ჩამოსხმული ან ფორმირებულია, შემდეგ კი სუბსტრატი ჩასმულია ხელსაწყოში და პლასტმასი ჩამოსხმულია ლითონზე ან მის გარშემო. ის ხშირად გამოიყენება ლითონის კომპონენტების პლასტმასის ნაწილში დასაფიქსირებლად.
რეზინი მეტალზე
თავდაპირველად, ლითონის სუბსტრატი დამუშავებული, ჩამოსხმული ან ფორმირებულია, შემდეგ კი სუბსტრატი ჩასმულია ხელსაწყოში და რეზინი ან TPE ყალიბდება ლითონზე ან მის გარშემო. ის ხშირად გამოიყენება რბილი მოჭიდების ზედაპირის უზრუნველსაყოფად.
