ყალიბში ეტიკეტირება
CNC დამუშავების ხელმისაწვდომი პროცესი
საინჟინრო ექსპერტიზა და ხელმძღვანელობა
საინჟინრო გუნდი დაგეხმარებათ ჩამოსხმის ნაწილის დიზაინის ოპტიმიზაციაში, GD&T შემოწმებაში, მასალის შერჩევაში. 100%-ით უზრუნველყოფს პროდუქტის მაღალ წარმოებას, ხარისხს და მიკვლევადობას.
სიმულაცია ფოლადის ჭრამდე
თითოეული პროექციისთვის, ჩვენ გამოვიყენებთ Mold-flow-ს, Creo-ს, Mastercam-ს ინექციური ჩამოსხმის პროცესის, დამუშავების პროცესის, ხატვის პროცესის სიმულირებისთვის, რათა ფიზიკური ნიმუშების დამზადებამდე ვიწინასწარმეტყველოთ პრობლემა.
კომპლექსური პროდუქტის დიზაინი მიღებულია
ჩვენ გვაქვს წამყვანი ბრენდების წარმოების ობიექტები ინექციური ჩამოსხმის, CNC დამუშავების და ლითონის ფურცლების დამზადების სფეროში. ეს საშუალებას იძლევა რთული, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე პროდუქტის დიზაინის შექმნა.
შიდა პროცესი
ინექციური ყალიბის დამზადება, ინექციური ჩამოსხმა და მეორე პროცესი - ფირფიტოვანი ბეჭდვა, თერმული დამაგრება, ცხელი შტამპვა და აწყობა - ყველაფერი ადგილზე ხორციელდება, ამიტომ თქვენ გექნებათ გაცილებით დაბალი ღირებულება და საიმედო განვითარების ვადა.
ყალიბში ეტიკეტირება
ყალიბის ეტიკეტირება (IML) არის ჩამოსხმის პროცესი, რომლის დროსაც პლასტმასის ნაწილის დეკორაცია ეტიკეტის გამოყენებით იქმნება პლასტმასის ინექციის პროცესში. მარტივად რომ ვთქვათ, წინასწარ დაბეჭდილი ეტიკეტი ავტომატიზაციის საშუალებით ჩაისმება ინექციური ყალიბის ღრუში და მასზე პლასტმასი შეჰყავთ. ეს ქმნის დეკორირებულ/„ეტიკეტირებულ“ პლასტმასის ნაწილს, რომელშიც ეტიკეტი მუდმივად არის შედუღებული თავად ნაწილზე.
Rosti-ს ყალიბში ეტიკეტირების ტექნიკის უპირატესობებია:
• ფოლგის სიმრუდის 45%-მდე (სიღრმე-სიგანე)
• მშრალი და გამხსნელების გარეშე პროცესი
• შეუზღუდავი დიზაინის პოტენციალი
• დიზაინის სწრაფი შეცვლა
• მაღალი გარჩევადობის სურათები
• დაბალი ღირებულება, განსაკუთრებით დიდი მოცულობის პროექტებისთვის
• სხვა ტექნოლოგიებით შეუძლებელი ეფექტების მიღწევა
• ძლიერი და გამძლეა გაყინული და მაცივრის პროდუქტების ჰიგიენური შენახვისთვის
• დაზიანებისადმი მდგრადი საფარი
• გარემოსდაცვითი ცნობიერება
IML-ის უპირატესობები
IML-ის ზოგიერთი ტექნიკური უპირატესობა მოიცავს:
• ჩამოსხმული ნაწილის სრული დეკორაცია
• გრაფიკის გამძლეობა: მელანი დაცულია მეორე ზედაპირის კონსტრუქციებში არსებული აპკით
• ჩამოსხმის შემდგომ დეკორაციასთან დაკავშირებული მეორადი ოპერაციები გამორიცხულია
• ჩაღრმავებული ეტიკეტების საჭიროების გაუქმება
• მომხმარებლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ხელმისაწვდომია მრავალი ფირი და კონსტრუქცია
• მრავალფეროვანი აპლიკაციების დამზადება უფრო ადვილია
• ჯართის წარმოების მაჩვენებლები, როგორც წესი, უფრო დაბალია.
• უფრო გამძლე და დაცულია ხელყოფისგან
• ფერების შესანიშნავი ბალანსირება
• არ არის ადგილი, სადაც ჭუჭყის დაგროვება შეიძლება
• შეუზღუდავი ფერები ხელმისაწვდომია
ყალიბში ეტიკეტირების აპლიკაცია
რომელ პროექტებში შეიძლება ჩამოსხმული ეტიკეტირების გამოყენება, დიდწილად თქვენს ფანტაზიაზეა დამოკიდებული, თუმცა აქ მოცემულია რამდენიმე მიმდინარე და მომავალი პროექტი;
- მშრალი ტუმბლერის ფილტრები, კვების პროცესის ავტომატიზაციისთვის
- შპრიცებისა და ფლაკონების მარკირება
- საავტომობილო ინდუსტრიის კოდირებისა და მარკირების კომპონენტები
- ფარმაცევტული ინდუსტრიისთვის პროდუქტების პერსონალიზაცია და ა.შ.
- პროდუქციის მიკვლევადობა RFID-ის გამოყენებით
- არატრადიციული მასალებით, როგორიცაა ტექსტილი, გაფორმება
სიის გაგრძელება გაცილებით მეტია და მომავალში გამოჩნდება ახალი, ჯერ არ გაგონილი აპლიკაციები, რომლებიც წარმოებას უფრო იაფს და სწრაფს გახდის, გააუმჯობესებს ხარისხს და გააუმჯობესებს უსაფრთხოებას, მიკვლევადობას და დისტრიბუციას.
ყალიბის ეტიკეტირების მასალაში
სხვადასხვა ფოლგასა და ჩამოსხმის მასალებს შორის ადჰეზია
| ზედმეტად ჩამოსხმული მასალა | |||||||||||||||||
| ABS | ასა | ევა | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | პელდი | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | სან | TPU | ||
| ფოლგის მასალა | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ასა | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| ევა | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| პელდი | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| სან | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ შესანიშნავი ადჰეზია, + კარგი ადჰეზია, ∗ სუსტი ადჰეზია, − ადჰეზიის არარსებობა.
EVA, ეთილენვინილის აცეტატი; PA6, პოლიამიდი 6; PA66, პოლიამიდი 66; PBT, პოლიბუტილენ ტერეფტალატი; PEHD, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი; PELD, დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი; POM, პოლიოქსიმეთილენი; PS-HI, მაღალი დარტყმისადმი მდგრადი პოლისტიროლი; SAN, სტიროლი-აკრილონიტრილი; TPU, თერმოპლასტიკური პოლიურეთანი.
IML-ისა და IMD-ის ეტიკეტირების გადაწყვეტილებების შედარებითი ძლიერი მხარეები
დეკორაციის პროცესის ჩამოსხმის პროცესთან შერწყმა ზრდის გამძლეობას, ამცირებს წარმოების ხარჯებს და ქმნის დიზაინის მოქნილობას.
გამძლეობა
გრაფიკული ლაქების მოშორება პლასტმასის ნაწილის დაზიანების გარეშე შეუძლებელია და ისინი ნაწილის მთელი სიცოცხლის განმავლობაში ცოცხალი დარჩება. ხელმისაწვდომია ვარიანტები მკაცრ გარემოში გაუმჯობესებული გამძლეობისა და ქიმიური მდგრადობისთვის.
ეკონომიურობა
IML გამორიცხავს ჩამოსხმის შემდგომ ეტიკეტირებას, დამუშავებასა და შენახვას. ის ამცირებს WIP ინვენტარს და წარმოების შემდგომი დეკორაციისთვის საჭირო დამატებით დროს, ადგილზე თუ მის გარეთ.
დიზაინის მოქნილობა
IML ხელმისაწვდომია ფერების, ეფექტების, ტექსტურებისა და გრაფიკული ვარიანტების ფართო სპექტრში და შეუძლია ისეთი ყველაზე რთული იერსახის რეპლიკაციაც კი, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ხის ძაფები და ნახშირბადის ბოჭკო. როდესაც საჭიროა UL სერტიფიცირება, ყალიბში ჩასმული ეტიკეტის ნიმუშები შეფასდება იმავე უსაფრთხოების სტანდარტების შესაბამისად, რომლებიც გამოიყენება წნევისადმი მგრძნობიარე ეტიკეტების შესაფასებლად.