ლითონის ფურცლის პროცესის მახასიათებლები და გამოყენება

ლითონის ფურცელი არის ყოვლისმომცველი ცივი სამუშაო პროცესი თხელი ლითონის ფურცლებისთვის (ჩვეულებრივ, 6 მმ-ზე ნაკლები), მათ შორის გაპარსვა, დაჭერა/დაჭრა/ლამინირება, დაკეცვა, შედუღება, მოქლონები, შერწყმა, ფორმირება (მაგ. ავტო კორპუსი) და ა.შ.. განმასხვავებელი თვისებაა იგივე ნაწილის თანმიმდევრული სისქე.

მსუბუქი წონის, მაღალი სიმტკიცის, ელექტროგამტარობის მახასიათებლებით (გამოიყენება ელექტრომაგნიტური დამცავებისთვის), დაბალი ღირებულებით და მასობრივი წარმოებაში კარგი წარმადობით, ლითონის ფურცელი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონულ მოწყობილობებში, კომუნიკაციებში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, სამედიცინო მოწყობილობებში და ა.შ. რამდენადაც ლითონის ფურცლის გამოყენება უფრო და უფრო ფართოვდება, ლითონის ნაწილების დიზაინი ხდება პროდუქტის განვითარების პროცესის ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილი. მექანიკურმა ინჟინრებმა უნდა დაეუფლონ ლითონის ნაწილების დიზაინის უნარებს, რათა დაპროექტებულმა ფურცელმა დააკმაყოფილოს პროდუქტის ფუნქციის და გარეგნობის მოთხოვნილებები და ასევე გახადოს ჭედურობა მარტივი და დაბალ ფასად.

არსებობს ბევრი ფურცელი ლითონის მასალა, რომელიც შესაფერისია ჭედურობისთვის, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ელექტრო და ელექტრონულ ინდუსტრიაში, მათ შორის.

1.ჩვეულებრივი ცივად ნაგლინი ფურცელი (SPCC) SPCC გულისხმობს ინგოტს ცივი მოძრავი ქარხნის მეშვეობით ფოლადის ხვეულის ან ფურცლის საჭირო სისქეში, SPCC ზედაპირი ყოველგვარი დაცვის გარეშე, ჰაერის ზემოქმედების გარეშე ძალიან ადვილია დაჟანგვა, განსაკუთრებით ტენიან გარემოში დაჟანგვის დაჩქარება, მუქი წითელი ზედაპირის გამოყენებისას ჟანგი, ელექტრო დაცვა.

2. Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) SECC-ის სუბსტრატი არის ზოგადი ცივი ნაგლინი ფოლადის ხვეული, რომელიც ხდება გალვანზირებული პროდუქტი უწყვეტი გალვანზირებული წარმოების ხაზში ცხიმის გასუფთავების, პიკინგის, დამუშავების და შემდგომი დამუშავების სხვადასხვა პროცესების შემდეგ. ეს არის კონკურენტუნარიანი და ალტერნატიული პროდუქტი ელექტრონული პროდუქციის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და ავეჯის ბაზარზე. მაგალითად, SECC ჩვეულებრივ გამოიყენება კომპიუტერულ საქმეებში.

3.SGCC არის ცხელი გალვანზირებული ფოლადის ხვეული, რომელიც მზადდება ნახევრად მზა პროდუქციის გაწმენდით და ადუღებით ცხელი მწნილის ან ცივად გაბრტყელების შემდეგ და შემდეგ ჩაყრით თუთიის გამდნარ აბაზანაში დაახლოებით 460°C ტემპერატურაზე თუთიით დასაფარავად, რასაც მოჰყვება გასწორება და ქიმიური დამუშავება.

4. ერთჯერადი უჟანგავი ფოლადი (SUS301) აქვს უფრო დაბალი Cr (ქრომი) შემცველობა, ვიდრე SUS304 და ნაკლებად მდგრადია კოროზიის მიმართ, მაგრამ ცივად მუშავდება კარგი ჭიმვის სიმტკიცისა და სიხისტის მისაღებად და უფრო მოქნილი.

5. უჟანგავი ფოლადი (SUS304) არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული უჟანგავი ფოლადი. ის უფრო მდგრადია კოროზიისა და სითბოს მიმართ, ვიდრე ფოლადის შემცველი Cr (ქრომი) მისი Ni (ნიკელის) შემცველობის გამო და აქვს ძალიან კარგი მექანიკური თვისებები.

შეკრების სამუშაო პროცესი

ასამბლეა, გულისხმობს ნაწილების აწყობას მითითებული ტექნიკური მოთხოვნების შესაბამისად, და გამართვის შემდეგ, შემოწმების შემდეგ, რათა ის გახდეს კვალიფიციური პროდუქტის პროცესი, აწყობა იწყება ასამბლეის ნახატების დიზაინით.

პროდუქტები შედგება რამდენიმე ნაწილისა და კომპონენტისგან. მითითებული ტექნიკური მოთხოვნების მიხედვით, ნაწილების ნაწილი კომპონენტებად ან მთელი რიგი ნაწილები და კომპონენტები შრომის პროცესის პროდუქტში, რომელიც ცნობილია როგორც შეკრება. პირველს ეწოდება კომპონენტის შეკრება, მეორეს ეწოდება მთლიანი შეკრება. იგი ზოგადად მოიცავს შეკრებას, რეგულირებას, შემოწმებას და ტესტირებას, შეღებვას, შეფუთვას და სხვა სამუშაოებს.

ასამბლეას უნდა ჰქონდეს პოზიციონირებისა და დამაგრების ორი ძირითადი პირობა.

1. პოზიციონირება არის პროცესის ნაწილების სწორი მდებარეობის განსაზღვრა.

2. დამაგრება არის ფიქსირებული ნაწილების განლაგება

შეკრების პროცესი შეიცავს შემდეგს.

1. უზრუნველვყოთ პროდუქტის შეკრების ხარისხი და ვცდილობთ ხარისხის გაუმჯობესებას პროდუქტის სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით.

2. აწყობის თანმიმდევრობისა და პროცესის გონივრული მოწყობა, დამჭერების ხელით მუშაობის ოდენობის მინიმუმამდე შემცირება, შეკრების ციკლის შემცირება და შეკრების ეფექტურობის გაუმჯობესება.

3. შეკრების ნაკვალევის მინიმუმამდე დაყვანა და ერთეულის ფართობის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება.

4. შეკრების სამუშაოების ღირებულების მინიმუმამდე დაყვანა.