Қалыптастыру қызметі
Инженерлік сараптама және басшылық
Инженерлік топ сізге қалыптау бөліктерінің дизайнын оңтайландыруға, GD&T тексеруіне, материалды таңдауға көмектеседі. 100% өнімді өндірудің жоғары мүмкіндігімен, сапасымен, қадағалануымен қамтамасыз етеді
Болат кесу алдындағы модельдеу
Әрбір проекция үшін біз физикалық үлгілерді жасамас бұрын мәселені болжау үшін инъекциялық қалыптау процесін, өңдеу процесін, сызу процесін модельдеу үшін mold-flow, Creo, Mastercam қолданамыз.
Дәл кешенді өнімді өндіру
Бізде инъекциялық қалыптау, CNC өңдеу және қаңылтыр металл өңдеу бойынша ең жақсы бренд өндірісі бар. Бұл күрделі, жоғары дәлдікті талап ететін өнімді жобалауға мүмкіндік береді
Үйдегі процесс
Инъекциялық қалып жасау, инъекциялық қалыптау және төсемді басып шығарудың екінші процесі, термиялық штамптау, ыстық штамптау, құрастыру барлығы үйде, сондықтан сізде әлдеқайда арзан және сенімді әзірлеу уақыты болады.
Қалыптастыру (Multi-K инъекциялық қалыптау)
Шамадан тыс қалыптау мульти-к бүрку деп те аталады. екі немесе бірнеше материалдарды, түстерді біріктіретін бірегей процесс. Бұл көп түсті, көп қаттылық, көп қабатты және сенсорлы өнімге қол жеткізудің ең жақсы жолы. Процесс өнімге қол жеткізе алмайтын бір реттік түсірілімде де қолданылады. Көп ретті құюдың ең көп тараған түрі - екі рет атылатын бүрку немесе әдетте 2K инжекторлық қалыптау ретінде белгілі.
Материалды таңдау
FCE өнім талабы мен қолданбасына сәйкес ең жақсы материалды табуға көмектеседі. Нарықта көптеген таңдаулар бар, біз сонымен қатар шайырлардың бренді мен сыныбын ұсыну үшін үнемді және жеткізу тізбегінің тұрақтылығына қарай береміз.
Қалыпталған бөлік Аяқтау
| Жылтыр | Жартылай жылтыр | Күңгірт | Текстуралы |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Иә (Йик Санг) |
| SPI-A3 |
FCE бүрку ерітінділері
Тұжырымдамадан шындыққа
Прототип құралы
Нақты материалмен және процесспен дизайнды жылдам тексеру үшін, жылдам прототипті болат құрал ол үшін жақсы шешім болып табылады. Бұл өндіріс көпірі де болуы мүмкін.
- Ең төменгі тапсырыс шегі жоқ
- Күрделі дизайнға қол жеткізуге болады
- 20 мың ату құралының қызмет ету мерзімі кепілдендірілген
Өндірістік құралдар
Әдетте қатты болатпен, ыстық жүгіру жүйесімен, қатты болаттан жасалған. Құралдың қызмет ету мерзімі шамамен 500 мыңнан 1 миллионға дейін. Өнім бірлігінің бағасы өте төмен, бірақ қалып құны прототип құралына қарағанда жоғары
- 1 миллионнан астам түсірілім
- Жоғары тиімділік және пайдалану құны
- Өнімнің жоғары сапасы
Негізгі артықшылықтар
Кешенді дизайнды қабылдау
Multi-K инъекциялық қалыптау қосымша функцияларды орындауға қабілетті күрделі бөлшектерді шығарады
Құнды үнемдеу
Бір біріктірілген бөлік ретінде қалыпталған, құрастыру мен еңбек шығындарын азайту үшін байланыстыру процесін жойыңыз
Механикалық беріктігі
Multi-K инъекциялық қалыптау күшті және берік өнімді қамтамасыз етеді, бөлшектердің беріктігі мен құрылымын жақсартады
Көп түсті косметика
Әдемі көп түсті өнімді қамтамасыз ету мүмкіндігі, бояу немесе қаптау сияқты қосымша процестің қажеттілігін жояды
Типтік даму процесі
DFx арқылы дәйексөз
Қажетті деректер мен қолданбаларды тексеріңіз, әртүрлі ұсыныстармен сценарийлер бойынша дәйексөз беріңіз. Модельдеу есебі параллельді түрде беріледі
Қарау прототипі (балама)
Жобалау және қалыптау процесін тексеру үшін прототип үлгілерін қалыпқа келтіру үшін жылдам құралды (1~2 апта) әзірлеу
Өндірістік қалыптарды дамыту
Сіз прототип құралымен жылдам көтерілуді дереу бастай аласыз. Сұраныс миллионнан асатын болса, параллельді көп кавитациясы бар өндірісті іске қосыңыз, ол шамамен алады. 2-5 апта
Тапсырысты қайталау
Егер сізде сұранысқа назар аударылса, біз жеткізуді 2 күн ішінде бастай аламыз. Фокус тапсырыс жоқ, біз ішінара жөнелтуді 3 күннен аз ғана бастай аламыз
Сұрақ-жауап
Overmolding дегеніміз не?
Қалыптастыру - бұл екі материал (пластикалық немесе металл) бір-бірімен байланыстырылған пластикалық өндіріс процесі. Байланыс әдетте химиялық байланыс болып табылады, бірақ кейде механикалық байланыс химиялық байланыспен біріктіріледі. Негізгі материал субстрат деп аталады, ал екінші материал кейінгі деп аталады. Өндіріс құнының төмендеуіне және циклдің жылдам уақытына байланысты артық қалыптау танымал болып келеді. Оның үстіне, сіз Overmolding процесінде эстетикалық тартымды өнімдерді ала аласыз.
Екі рет түсіру ең жақсы аймақ қолданылды ма?
- Түймелер мен ажыратқыштар, тұтқалар, тұтқалар мен қақпақтар.
- Түрлі түсті өнімдер немесе боялған логотиптер.
- Көптеген бөліктер шуға қарсы және дірілге қарсы қорғаныс қызметін атқарады.
- Автокөлік, медициналық және тұтынушылық салалар.
Қалыптастыруды қолдану
Пластмассаның үстіне пластик
Бірінші қатты пластикалық негіз қалыпталады, содан кейін басқа қатты пластик субстраттың үстіне немесе айналасына қалыпталады. Көптеген әртүрлі түстер мен шайырларды қолдануға болады.
Пластмассадан жасалған резеңке
Алдымен қатты пластикалық негіз қалыпталады, содан кейін субстраттың үстіне немесе айналасында жұмсақ резеңке немесе TPE қалыпталады.
Металл үстіндегі пластик
Алдымен металл субстрат өңделеді, құйылады немесе қалыптасады, содан кейін субстрат құралға салынып, пластик металдың үстіне немесе айналасына қалыпталады. Ол көбінесе пластикалық бөліктегі металл компоненттерді алу үшін қолданылады.
Металл үстіндегі резеңке
Алдымен металл субстрат өңделеді, құйылады немесе қалыптасады, содан кейін субстрат құралға енгізіледі және резеңке немесе TPE металға немесе оның айналасына құйылады. Ол көбінесе жұмсақ ұстау бетін қамтамасыз ету үшін қолданылады.
