Қалыптарды таңбалауда
CNC өңдеудің қолжетімді процесі
Инженерлік сараптама және басшылық
Инженерлік топ сізге қалыптау бөліктерінің дизайнын оңтайландыруға, GD&T тексеруіне, материалды таңдауға көмектеседі. 100% өнімді өндірудің жоғары мүмкіндігімен, сапасымен, қадағалануымен қамтамасыз етеді
Болат кесу алдындағы модельдеу
Әрбір проекция үшін біз физикалық үлгілерді жасамас бұрын мәселені болжау үшін инъекциялық қалыптау процесін, өңдеу процесін, сызу процесін модельдеу үшін mold-flow, Creo, Mastercam қолданамыз.
Күрделі өнім дизайны қабылданды
Бізде инъекциялық қалыптау, CNC өңдеу және қаңылтыр металл өңдеу бойынша ең жақсы бренд өндірісі бар. Бұл күрделі, жоғары дәлдікті талап ететін өнімді жобалауға мүмкіндік береді
Үйдегі процесс
Инъекциялық қалып жасау, инъекциялық қалыптау және төсемді басып шығарудың екінші процесі, термиялық штамптау, ыстық штамптау, құрастыру барлығы үйде, сондықтан сізде әлдеқайда арзан және сенімді әзірлеу уақыты болады.
Қалыптарды таңбалауда
In Mold Labeling (IML) - инъекциялық қалыптау процесі, оның көмегімен пластмассадан жасалған бөліктің безендірілуі пластмасса бүрку процесі кезінде жапсырма арқылы жасалады. Қарапайым сөзбен айтқанда, алдын ала басып шығарылған жапсырма автоматтандыру арқылы инъекциялық қалыптың қуысына енгізіледі және жапсырманың үстіне пластик енгізіледі. Бұл әшекейленген / «белгіленген» пластикалық бөлікті шығарады, онда жапсырма бөліктің өзіне тұрақты түрде біріктіріледі.
Rosti пішінді таңбалау әдістерінің артықшылықтарына мыналар жатады:
• 45%-ға дейін фольга қисаюы (тереңдігінен еніне)
• Құрғақ және еріткішсіз процесс
• Шексіз дизайн әлеуеті
• Дизайнды жылдам өзгерту
• Ажыратымдылығы жоғары кескіндер
• Төмен құны, әсіресе үлкен көлемдегі жобалар үшін
• Басқа технологиялармен мүмкін емес әсерлерге қол жеткізу
• Мұздатылған және тоңазытқыш өнімдерін гигиеналық сақтауға арналған күшті және берік
• Зақымдануға төзімді әрлеу
• Қоршаған ортаға қамқорлық
IML артықшылықтары
IML техникалық артықшылықтарының кейбірі мыналарды қамтиды:
• Қалыпталатын бөлікті толық безендіру
• Графиканың беріктігі: Екінші беттік конструкцияларда сиялар пленкамен қорғалған
• Пішімдеуден кейінгі безендірумен байланысты қосалқы операциялар жойылады
• Шұңқырлы жапсырма аймақтарының қажеттілігін жою
• Тұтынушының талаптарын қанағаттандыру үшін қол жетімді бірнеше пленкалар мен конструкциялар
• Көп түсті қолданбаларды жасау оңайырақ
• Әдетте сынықтарды төмендету
• Неғұрлым берік және бұзылуға төзімді
• Түсті жоғары теңестіру
• Кір жиналатын жер жоқ
• Шексіз түстер қолжетімді
Мольді таңбалау қолданбасында
Қалыптағы таңбалауды қандай жобаларда қолдануға болатынын шешу сіздің жеке қиялыңызға байланысты, бірақ мұнда кейбір жалғасып жатқан және алдағы жобалар бар;
- беру процесін автоматтандыру үшін құрғақ ыдыс сүзгілері
- шприцтер мен флакондарды таңбалау
- автомобиль өнеркәсібіне арналған кодтау және таңбалау компоненттері
- фармацевтика өнеркәсібі үшін өнімді жекелендіру және т.б
- RFID көмегімен өнімдерді қадағалау
- тоқыма бұйымдары сияқты дәстүрлі емес материалдармен безендіру
Тізім әлдеқайда ұзағырақ болуы мүмкін және болашақта өндірісті арзан әрі жылдам ететін, сапаны арттыратын және қауіпсіздікті, бақылауды және таратуды жақсартатын, әлі естімеген жаңа қолданбаларды көрсетеді.
Қалып таңбалау материалында
Әртүрлі фольгалар мен қалыптау материалдары арасындағы адгезия
| Шамадан тыс құйылған материал | |||||||||||||||||
| ABS | АСА | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | ПЭТ | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Фольга материалы | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| АСА | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| ПЭТ | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Өте жақсы адгезия, + Жақсы адгезия, ∗ Әлсіз адгезия, − Адгезия жоқ.
EVA, этилен винилацетат; PA6, Полиамид 6; PA66, Полиамид 66; PBT, Полибутилентерефталат; PEHD, жоғары тығыздықтағы полиэтилен; PELD, төмен тығыздықтағы полиэтилен; ПОМ, Полиоксиметилен; PS-HI, полистирол жоғары әсер; SAN, стирол акрилонитрил; TPU, термопластикалық полиуретан.
IML және IMD таңбалау шешімдерінің салыстырмалы күшті жақтары
Декорация процесін қалыптау процесімен біріктіру беріктікті арттырады, өндіріс шығындарын азайтады және дизайн икемділігін жасайды.
Төзімділік
Пластикалық бөлікті бұзбай, графиканы алып тастау мүмкін емес және бөліктің қызмет ету мерзімі бойы тірі қалады. Қатты ортада және химиялық төзімділікте жақсартылған беріктік үшін опциялар қол жетімді.
Экономикалық тиімділік
IML пішіндеуден кейінгі таңбалауды, өңдеуді және сақтауды болдырмайды. Ол WIP инвентаризациясын және өндірістен кейінгі безендіруге қажетті қосымша уақытты, сайтта немесе одан тыс жерде азайтады.
Дизайн икемділігі
IML түстердің, әсерлердің, текстуралардың және графикалық опциялардың кең ауқымында қол жетімді және тіпті тот баспайтын болат, ағаш дәндері және көміртекті талшықтар сияқты ең қиын көріністерді қайталай алады. UL сертификаты қажет болғанда, қалып ішіндегі жапсырма үлгілері қысымға сезімтал белгілерді бағалау үшін қолданылатын қауіпсіздік стандарттарына сәйкес бағаланады.