Инъекциялық қалыптың негізгі құрылымын жеті бөлікке бөлуге болады: құю жүйесінің қалыптау бөліктері, бүйірлік бөлу, бағыттаушы механизм, эжектор құрылғысы және өзек тарту механизмі, салқындату және жылыту жүйесі және олардың функцияларына сәйкес сору жүйесі. Осы жеті бөлікті талдау келесідей:
1. Тығыздау жүйесі Бұл инжекциялық қалыптау машинасының саптамасынан қуысқа дейінгі қалыптағы пластик ағынының арнасына жатады. Кәдімгі құю жүйесі негізгі жүгіруден, тармақ жүгіргіштен, қақпадан, суық материал тесігінен және т.б.
2. Бүйірлік бөлу және өзек тарту механизмі.
3. Пластикалық пішінде бағыттаушы механизм негізінен жылжымалы және бекітілген қалыптардың дәл қысылуын қамтамасыз ету үшін позициялау, бағыттау және белгілі бір бүйірлік қысымды көтеру функцияларына ие. Қысқыш бағыттаушы механизм бағыттаушы тіректерден, бағыттаушы гильзалардан немесе бағыттаушы саңылаулардан (тікелей үлгіде ашылған) және орналасу конустарынан тұрады.
4. Эжекторлық құрылғы негізінен қалыптан бөлшектерді шығару рөлін атқарады және эжектор өзектерінен немесе эжекторлық түтіктерден немесе итергіш пластинкалардан, эжекторлық пластинкалардан, эжектор штангасын бекіту тақталарынан, қалпына келтіру шыбықтарынан және тарту шыбықтарынан тұрады.
5. Салқындату және жылыту жүйесі.
6. Шығару жүйесі.
7. Қалыпталатын бөліктер Бұл қалып қуысын құрайтын бөліктерге қатысты. Негізінен мыналарды қамтиды: соққы, штамп, өзек, қалыптау штангасы, қалыптау сақинасы мен кірістіру және басқа бөлшектер.
Өндіріс кезінде инжекциялық қалыптау машинасының ойығы мен сырғытпасының орнында болмауы немесе бұйымның толық қалыптаспауынан туындаған компрессиялық қалыптау жағдайына бірнеше рет тыйым салынды, бұл бүрку алаңында жұмыс істейтін техниктердің бас ауруын тудырды; сығымдалған қалыптау жиі кездесетіндіктен, қалыпқа техникалық қызмет көрсету және жөндеу шығындары өте жоғары, қалып жөндеу құнын төмендету - бастық өндіріс құнын бақылау үшін ең көп қарастыратын әдістердің бірі; пресс-қалып пен қалып жөндеуден туындаған құрылыс мерзімінің кешігуі сауда қызметкерлерін уақытында жеткізе алмай мазалайды және тапсырыс берушінің жұмыс кестесіне әсер етеді; қалыптың сапасы, Шындығында, бұл әр бөлімнің жұмысының сапасы мен санына сәйкес уақытында аяқталуына әсер етеді.
Инъекциялық қалыптау машинасының қалыптарының ерекшелігіне, дәлдігіне, осалдығына және басқа сипаттамаларына байланысты әрбір компания инъекциялық қалыптарды қауіпсіздікті қорғау үшін өте маңызды және көптеген достар әлі күнге дейін бүрку қалыптарын қалай қорғау керектігін білмейді? Бүгін мен сізге пішінді қорғау құралы сіздің пішініңіздің қауіпсіздігін қалай қорғайтынын таныстырамын!
Зең мониторы және электронды көз ретінде белгілі зең қорғаушысы негізінен нақты уақыт режимінде әртүрлі бүрку машиналарының жұмысын бақылайтын, басқаратын және анықтайтын зеңді қорғау жүйесі болып табылады. Ол қымбат пішінді тиімді қорғай алады, өнімнің біліктілігін тиімді анықтай алады және қалыптың қысылуын болдырмау үшін қалып жабылмас бұрын қалдық бар-жоғын тексереді.
Жіберу уақыты: 29 тамыз 2022 ж