ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಏಳು ಘಟಕಗಳು, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಳು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್, ಗೈಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಈ ಏಳು ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

1. ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕುಹರದವರೆಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯ ರನ್ನರ್, ಶಾಖೆಯ ರನ್ನರ್, ಗೇಟ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

2. ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬದಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರಗಳು (ನೇರವಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ರೀಸೆಟ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

6. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

7. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ಇದು ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಪಂಚ್, ಡೈ, ಕೋರ್, ರೂಪಿಸುವ ರಾಡ್, ರೂಪಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆರಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಡವದ ಕಾರಣ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತಲೆನೋವು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ; ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ, ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಾಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ; ಪ್ರೆಸ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿನ ವಿಳಂಬವು ಮಾರಾಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ನಿಖರತೆ, ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಪನಿಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲವೇ?ಇಂದು, ಅಚ್ಚು ರಕ್ಷಕವು ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ!
ಅಚ್ಚು ಮಾನಿಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಐ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಚ್ಚು ರಕ್ಷಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ದುಬಾರಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಶೇಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸೆಟೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.