ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಡೈವ್

ಪರಿಚಯ:
ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಂಡಿವೆ3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ (SLA). ಚಕ್ ಹಲ್ 1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧವಾದ SLA ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದರು. ನಾವು,FCE, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ತತ್ವಗಳು:
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಎನ್ನುವುದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಪದರದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ) ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, 3D ಮುದ್ರಣವು-ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಸೇರಿದಂತೆ-ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ರಾಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ.

ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ:
ಘನ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ದ್ರವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಪಾಲಿಮರೈಜಬಲ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ರೆಸಿನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್:
ದ್ರವ ರಾಳದ ವ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವೇದಿಕೆಯು ರಾಳದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುತ್ತದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, UV ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವಾಗ ದ್ರವ ರಾಳದ ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಳವನ್ನು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಲೇಪನವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಯರಿಂಗ್:
ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಲೇಯರ್, ಪೂರ್ಣ 3D ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ:
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್:
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಲೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುದ್ರಣ:
ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ 3D ಮುದ್ರಕವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ UV ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಳವನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಲೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್:
ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ದ್ರವ ರಾಳದಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಫಿನಿಶ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಅನ್ವಯಗಳು:
ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

· ಮೂಲಮಾದರಿ: SLA ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮಾದರಿಗಳು: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬೋಧನೆಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ: ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ:
ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಆಧುನಿಕ 3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯು ಇನ್ನೂ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.