성형을 삽입하십시오

엔지니어링 전문 지식 및 지침
엔지니어링 팀은 성형 부품 설계 최적화, GD & T 점검, 재료 선택에 도움이됩니다. 100% 생산 가능성, 품질, 추적 성이 높은 제품을 보장합니다.

강철 절단 전 시뮬레이션
각각의 투영에 대해, 우리는 곰팡이 흐름, Creo, Mastercam을 사용하여 사출 성형 공정, 가공 공정, 물리적 샘플을 만들기 전에 문제를 예측하는 과정을 그리기 프로세스를 시뮬레이션합니다.

정확한 복잡한 제품 제조
우리는 사출 성형, CNC 가공 및 판금 제조에 최고의 브랜드 제조 시설을 보유하고 있습니다. 복잡하고 높은 정밀 요구 사항 제품 설계를 허용합니다

집 과정에서
사출 금형 제작, 사출 성형 및 패드 인쇄, 열 스테이 킹, 핫 스탬핑, 어셈블리의 두 번째 프로세스는 모두 집에 있으므로 비용이 많이 들고 신뢰할 수있는 개발 리드 타임이 있습니다.
성형을 삽입하십시오
삽입 몰딩은 플라스틱 부품에서 구성 요소의 캡슐화를 사용하는 사출 성형 공정입니다. 프로세스는 두 가지 필요한 단계로 구성됩니다.
첫째, 성형 공정이 실제로 발생하기 전에 완성 된 구성 요소가 금형에 삽입됩니다. 둘째, 용융 플라스틱 재료를 금형에 붓고; 이전에 추가 된 부품과 함께 일부 모양과 조인트가 필요합니다.
삽입 몰딩은 다양한 인서트로 수행 할 수 있으며, 재료는 다음과 같습니다.
- 금속 패스너
- 튜브와 스터드
- 문장
- 전기 구성 요소
- 라벨, 장식 및 기타 미적 요소

재료 선택
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 프로그램에 따라 최상의 자료를 찾는 데 도움이됩니다. 시장에는 많은 선택이 있습니다. 또한 비용 효율적이고 공급망 안정성에 따라 브랜드와 수지 등급을 추천합니다.


성형 부품 마감
광택 | 반 글로시 | 매트 | 질감 |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
설계 유연성을 증가시킵니다
몰딩 삽입 설계자와 제조업체는 원하는 유형의 모양이나 디자인을 만들 수 있습니다.
어셈블리 및 인건비를 줄입니다
여러 개의 개별 구성 요소를 하나의 사출 성형에 결합하여 비용 효율적으로 만듭니다. 삽입 몰딩이 1 단계 프로세스 인 경우 조립 단계와 인건비를 크게 줄입니다.
신뢰성을 증가시킵니다
냉각하고 영구적으로 설정하기 전에 모든 삽입물 주위에 녹은 플라스틱이 자유롭게 흐르면 삽입물이 플라스틱으로 단단히 고정됩니다.
크기와 무게를 줄입니다
삽입 성형
다양한 재료
삽입 몰딩
프로토 타입에서 생산까지
빠른 설계 금형
부품 설계 검증, 저 볼륨 검증, 생산 단계를위한 예상 방법
- 최소 수량 제한이 없습니다
- 저렴한 디자인 장착 점검
- 복잡한 디자인이 허용됩니다
생산 도구
볼륨 생산 부품에 이상적이며 툴링 비용은 빠른 설계 금형보다 높지만 부품 가격이 낮을 수 있습니다.
- 최대 5m의 성형 샷
- 다중 경력 툴링
- 자동 및 모니터링
일반적인 개발 과정

DFX로 인용합니다
요구 사항 데이터 및 응용 프로그램을 확인하고 다른 제안과 함께 시나리오 견적을 제공하십시오. 병렬로 제공되는 시뮬레이션 보고서

프로토 타입 검토 (대체)
설계 및 성형 프로세스 검증을위한 프로토 타입 샘플을 성형하기위한 빠른 도구 (1 ~ 2wks) 개발

생산 금형 개발
프로토 타입 도구로 즉시 램프 업을 시작할 수 있습니다. 수백만 명이 넘는 수요가 있다면, 다중 자료로 생산 금형을 시작하면 약이 소요됩니다. 2 ~ 5 주

순서를 반복하십시오
수요에 집중하면 2 일 이내에 배송을 시작할 수 있습니다. 초점 주문 없음, 우리는 3 일만큼 부분 배송을 시작할 수 있습니다.
성형 FAQ 삽입
성형 응용 프로그램을 삽입하십시오
- 가전 제품, 컨트롤 및 어셈블리 용 손잡이
- 캡슐화 된 전자 장치 및 전기 부품
- 나사 나사
- 캡슐화 된 부싱, 튜브, 스터드 및 게시
- 의료 기기 및 기기
인서트 몰딩과 오버 몰화의 차이점은 무엇입니까?
삽입 몰딩은 비 플라스틱 품목 주위에 플라스틱을 형성하는 데 사용되는 프로세스 중 하나 일뿐입니다.
간단히 말해서, 주요 차이점은 최종 결과를 달성하는 데 필요한 단계의 수입니다.
반면에, 삽입 몰딩도 같은 일을하지만 한 단계 만 수행합니다. 차이는 최종 제품이 만드는 방식에 있습니다. 여기서, 삽입 및 용융 재료는 최종 결합 제품을 형성하기 위해 금형에 위치합니다.
또 하나의 근본적인 차이점은 다른 제품을 가진 금속을 포함하여 삽입 몰딩이 플라스틱으로 제한되지 않는다는 것입니다.
오버 몰화는 일반적으로 선반 호소를 위해 주로 만들어진 훌륭한 질감, 모양 및 색상이있는 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 삽입 몰딩은보다 단단한 제품을 만드는 데 사용됩니다.