곰팡이 장식에서
CNC 가공 사용 가능한 프로세스
전문 지식과지도
숙련 된 팀은 부품 디자인, 프로토 타이핑 검증, 권장 사항이든 영화 또는 디자인 개선 및 제작 애플리케이션을 최적화하는 데 도움이됩니다.
사용 가능한 샘플 확인
3 주 이내에 제공되는 T1 샘플과 함께 사용 가능한 생산 수준 도구
복잡한 디자인 수용
좁은 공차 및 2D 드로잉 수락은 비용 절감이지만 품질 보장과 함께 원하는 요구 사항과 밀접하게 일치하도록합니다.
IMD 하위 프로세스
IML-in 금형 레이블
IML은 사전 인쇄 된 레이블이 성형이 발생하기 직전에 금형에 삽입되는 기술입니다. 이러한 방식으로, 완전히 인쇄 된 부품은 성형 공정 끝에서 더 어렵고 비싼 인쇄 단계를 필요로하지 않고 생산할 수 있습니다.
IMF-in 금형 필름
IML과 거의 동일하지만 주로 IML 위에서 3D 처리에 사용됩니다. 과정 : 인쇄 → 형성 → 펀칭 → 내부 플라스틱 주입. PC 진공 및 고압을위한 성형에 널리 사용되며, 고 인장 제품, 3D 제품에 훨씬 적합합니다.
IMR-in 금형 롤러
IMR은 파트에서 그래픽을 전송하는 또 다른 IMD 프로세스입니다. 공정 단계 : 필름을 금형으로 보내어 배치 한 다음 곰팡이를 닫은 후 드로잉이 주입 생성물로 옮겨집니다. 곰팡이를 열면 필름이 제거되고 제품이 밀려납니다.
기술 : 3C 산업 수요 변화, 짧은 수명주기 수요에 따라 빠른 생산 속도, 안정적인 수율, 저렴한 비용. 애플리케이션 제품 : 휴대 전화, 디지털 카메라 및 3C 제품.
곰팡이 장식 공정 흐름에서
포일 인쇄
대형 장식 필름은 고속 그라비어 인쇄 공정으로 인쇄됩니다. 그래픽 컬러 (MAX)의 여러 층 (사용자 정의) 도이 인쇄 과정에서 하드 코트 레이어 및 접착 레이어가 적용됩니다.
IMD 몰딩
포일 피더가 사출 기계에 설치됩니다. 이어서, 포일 필름은 사출 성형 도구 사이에 공급된다. 피더의 광학 센서는 필름의 등록을 조정하고 필름에 인쇄 된 잉크는 주입 성형의 열 및 압력에 의해 플라스틱으로 전달됩니다.
제품
사출 성형 후, 장식 된 제품을 사용할 수 있습니다. 두 번째 프로세스가 필요하지 않습니다. UV Cure HC가 적용되지 않는 한 UV 경화 프로세스가 있습니다.
기술 사양
| 인쇄 방법 | 그라비아 인쇄, 실크 스크린 인쇄 |
| 사출 성형을위한 적용 가능한 재료 | ABS, PC, PC, PBT+유리 섬유, PET, PC/ABS, PMMA, TPU 등 |
| 표면 마감 | 높은 광택, 미드 매트, 낮은 무광택, 부드러운 터치, 부드러운 터치 |
| 표면 기능 | 하드 코팅 (스크래치 저항), UV 차폐, 반 지문 |
| 다른 기능 | IR 투과율 잉크, 낮은 전도성 잉크 |
| IMD 응용 프로그램 | 양측 IMD, 두 장의 샷 IMD, IMD를 삽입합니다 |
재료 선택
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 프로그램에 따라 최상의 자료를 찾는 데 도움이됩니다. 시장에는 많은 선택이 있습니다. 또한 비용 효율적이고 공급망 안정성에 따라 브랜드와 수지 등급을 추천합니다.
주요 이점
하드 코트 보호
스크래치, 화학 저항에 대한 화장 표면 보호, 그러나 화려한 표면
설계 데이터에 대한 장식
표면 장식은 디자인 데이터를 따릅니다. 장식 성형 공정의 동시에 장식이 적용되므로
정확한 등록
광학 센서 및 +/- 0.2mm 정밀 제어 기능이있는 정밀 포일 공급 시스템
높은 생산성 롤 피더 시스템
포일 및 IMD 성형은 롤러 시스템에 의해 관리됩니다. 자동차 및 효율적인 생산
환경 친화적
IMD 잉크는 장식이 허용되는 지역에만 적용됩니다. 친절한 화학 성분은 환경 보호에 사용됩니다
프로토 타입에서 생산까지
빠른 설계 금형
부품 설계 검증, 저 볼륨 검증, 생산 단계를위한 예상 방법
- 최소 수량 제한이 없습니다
- 저렴한 디자인 장착 점검
- 단단한 강철이있는 부드러운 도구
생산 도구
볼륨 생산 부품에 이상적이며 툴링 비용은 빠른 설계 금형보다 높지만 부품 가격이 낮을 수 있습니다.
- 최대 5m의 성형 샷
- 다중 경력 툴링
- 자동 및 모니터링
일반적인 개발 과정
DFX로 인용합니다
요구 사항 데이터 및 응용 프로그램을 확인하고 다른 제안과 함께 시나리오 견적을 제공하십시오. 병렬로 제공되는 시뮬레이션 보고서
프로토 타입 검토 (대체)
설계 및 성형 프로세스 검증을위한 프로토 타입 샘플을 성형하기위한 빠른 도구 (1 ~ 2wks) 개발
생산 금형 개발
프로토 타입 도구로 즉시 램프 업을 시작할 수 있습니다. 수백만 명이 넘는 수요가 있다면, 다중 자료로 생산 금형을 시작하면 약이 소요됩니다. 2 ~ 5 주
순서를 반복하십시오
수요에 집중하면 2 일 이내에 배송을 시작할 수 있습니다. 초점 주문 없음, 우리는 3 일만큼 부분 배송을 시작할 수 있습니다.
곰팡이 장식 FAQ
곰팡이 장식에서의 장점은 무엇입니까?
- 매우 다양한 용도
- 완전히 밀봉 된 표면을 만듭니다
- 광범위한 재료와 함께 작동합니다
- 2 차 마감이 필요하지 않습니다
- UV-Stable을 포함하여 광범위한 마감재를 포함 할 수 있습니다
- 살아있는 스위치를 통합 할 가능성
- 포스트 몬딩 레이블이 필요하지 않습니다
- 스팟 색상 또는 전체 그래픽으로 작업하십시오
- 성형 재료의 비용 절감
곰팡이 장식의 적용은 무엇입니까?
- OEM의 장식 트림 및 액세서리
- 자동차를위한 장식 트림 및 액세서리
- 소비자 제품 (휴대폰 케이스, 전자 장치, 화장품)
- 다양한 장식 플라스틱 라미네이트 조합
- 모든 요구 사항을 충족시키기위한 맞춤 제조 - 가격, 내구성 및 외관
- 최종 고객 신뢰를위한 개념 증명 및 프로그램 승인을 위해 소량으로 프로토 타입을 신속하게 제공하는 기능
- 업계의 대부분의 화학 저항성 캡은 내구성이 뛰어나야하는 부품에 사용할 수 있습니다.