3D 프린팅 서비스
신속한 견적 및 제조 타당성 피드백
신속한 가격과 제조 타당성 피드백, 경쟁력 있는 가격을 되찾을 수 있는 풍부한 경험을 얻으려면 설계 모델을 보내주십시오.
프로토타입부터 생산까지 빠르게 인쇄된 샘플
프로토타입부터 생산까지 시간이나 주문 수요에 관계없이 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 빠른 전체 용량 리소스
주문 추적 및 품질 관리
부품이 어디에 있는지 걱정하지 마세요. 비디오와 이미지를 통한 일일 상태 업데이트를 통해 항상 집중할 수 있습니다. 실시간으로 부품 품질을 보여줍니다.
사내 2차 공정
다양한 색상과 명도의 도장, 패드 프린팅이나 인서트 몰딩, 실리콘 등의 서브어셈블리 적용 가능
우리 공장에서는 플라스틱 및 금속 재료와 관련하여 다양한 하위 3D 프린팅 프로세스가 사용됩니다. 비용 절감 및 기능 보장에 대해 제안된 각 옵션은 귀하의 요구 사항에 따라 결정됩니다.
이미지
FDM(융합 증착 모델링)
초기 프로토타입 검토를 위한 저렴한 인쇄 공정 비용 선재를 모재로 사용
SLA(스테레오리소그래피)
더 나은 표면과 생산 수준을 위한 광범위한 프로세스
SLS(선택적 레이저 소결)
수요가 적거나 중간인 경우 원하는 기능 검증 옵션
폴리젯
시각적, 기능적 검증 모델을 위한 바람직한 선택
3D 프린팅 공정 비교
| 속성 이름 | 융합 증착 모델링 | 스테레오리소그래피 | 선택적 레이저 소결 |
| 약어 | FDM | SLA | SLS |
| 재료 유형 | 고체(필라멘트) | 액체(광중합체) | 분말(폴리머) |
| 재료 | ABS, 폴리카보네이트, 폴리페닐술폰 등의 열가소성 수지; 엘라스토머 | 열가소성 수지(엘라스토머) | 나일론, 폴리아미드, 폴리스티렌 등의 열가소성 수지; 엘라스토머; 복합재 |
| 최대 부품 크기(인치) | 36.00x24.00x36.00 | 59.00x29.50x19.70 | 22.00x22.00x30.00 |
| 최소 피처 크기(인치) | 0.005 | 0.004 | 0.005 |
| 최소 레이어 두께(인치) | 0.0050 | 0.0010 | 0.0040 |
| 공차(인치) | ±0.0050 | ±0.0050 | ±0.0100 |
| 표면 마무리 | 거친 | 매끄러운 | 평균 |
| 빌드 속도 | 느린 | 평균 | 빠른 |
| 응용 | 저비용 신속한 프로토타이핑 기본 개념 증명 모델 고급 산업 기계 및 재료를 사용하여 최종 사용 부품 선택 | 형태/적합성 테스트, 기능 테스트, 신속한 툴링 패턴, 스냅 핏, 매우 상세한 부품, 프리젠테이션 모델, 고열 적용 | 형태/적합성 테스트, 기능 테스트, 신속한 툴링 패턴, 덜 상세한 부품, 스냅핏 및 리빙 힌지가 있는 부품, 고열 적용 |
3D 프린팅 재료
ABS
ABS 소재는 초기 단계의 대략적인 프로토타입 검증에 강한 강도를 지닌 훌륭한 플라스틱입니다. 광택 있는 표면 마감을 위해 매우 쉽게 연마할 수 있습니다.
색상: 검정, 흰색, 투명
최고의 대상:
- 광택 마감 처리로 견고하고 견고하며 광택이 나는 인쇄물을 만들고 싶습니다.
- 저비용이지만 고강도 프로토타입을 원하는 전문가
PLA
PLA는 더 낮은 온도에서 인쇄하며 인쇄 베드에 잘 접착됩니다. 이 재료는 상대적으로 저렴하기 때문에 초기 단계 부품 설계를 여러 번 반복하여 비용 효율적으로 3D 프린팅할 수 있습니다.
색상: 뉴트럴, 화이트, 블랙, 블루, 레드, 오렌지, 그린, 핑크, 아쿠아
최고의 대상
- 스트레스 없이 3D 프린팅을 찾고 계신 분
- 고온이나 충격에 강한 부품을 걱정하지 않는 분
- 저렴하고 효율적으로 프로토타입을 원하는 전문가
PETG
PETG는 ABS와 PLA 사이의 접근 가능한 중간 지점입니다. PLA보다 강하고 ABS보다 뒤틀림이 적으며 3D 프린팅 필라멘트 중 최고의 레이어 접착력을 제공합니다.
색상: 검정, 흰색, 투명
최고의 대상:
- PETG의 광택 있는 표면 마감을 높이 평가하는 사람
- PETG의 식품 안전 및 방수 특성을 활용하려는 사람
TPU/실리콘
TPU는 유연성이 매우 뛰어나 일반적으로 사용되는 다른 필라멘트와 달리 유연성이 필요할 때 고무(3D 프린팅할 수 없음)의 대체품으로 사용됩니다. 일반적으로 전화 및 보호 커버에 사용됩니다. 경도는 30~80shore A 이내일 수 있습니다.
색상: 검정, 흰색, 투명
최고의 대상:
- 휴대폰 케이스, 커버 등과 같은 멋지고 유연한 3D 프린팅 부품을 만들고 싶습니다.
- 부드럽고 단단한 유연한 3D 프린팅 부품을 찾고 있습니다.
나일론
나일론은 강하고 내구성이 뛰어나며 유연한 합성 3D 프린팅 폴리머 소재로, 최종 사용 부품 및 고하중 테스트에 자주 사용됩니다. 나일론 3D 프린팅 재료는 업계에서 테스트할 수 있는 강력한 프로토타입을 만드는 것뿐만 아니라 기어, 경첩, 나사 및 유사한 부품과 같은 부품을 만드는 데에도 자주 사용됩니다.
색상: SLS: 흰색, 검정색, 녹색 MJF: 회색, 검정색
최고의 대상:
- 산업용 고성능 프로토타입
- 나사, 기어, 경첩과 같은 뛰어난 성능의 부품
- 약간의 유연성이 선호되는 충격 방지 부품
알루미늄/스테인리스
알루미늄은 가볍고 내구성이 뛰어나며 강하고 열적 특성이 좋습니다.
스테인레스 스틸은 강도가 높고 연성이 높으며 부식에 강합니다.
색상: 자연
최적의 용도: 고강도 프로토타입 테스트 검증
ABS
TPU
PLA
나일론
개념에서 현실로
신속하고 유연한 프로토타입
빠른 3D 프린팅 부품은 최대 12시간 내에 배송됩니다.
복잡한 기하학의 한계를 극복하다
인쇄 옵션: FDM
재료: PLA, ABS
제작기간 : 빠르면 1일
고품질 기능 검증
부속품 점검을 위한 고품질 프로토타입을 얻으십시오. 매끄러운 표면으로 강한 강도
인쇄 옵션: SLA,SLS
재질: ABS 유사, 나일론 12, 고무 유사
생산 시간: 1-3일
낮은 주문 빠른 배송
툴링 비용에 비해 저렴한 방법인 낮은 수요에 따른 3D 프린팅을 통한 최상의 옵션
인쇄 옵션: HP® Multi Jet Fusion(MJF)
재료: PA 12, PA 11
제작기간 : 빠르면 3~4일
표면 마무리
페인팅은 3D 프린팅된 부품에 색상 화장품을 표시하는 데 일반적으로 사용되는 옵션입니다. 또한 페인팅은 부품에 보호 효과를 줄 수 있습니다.
재료:
ABS, 나일론, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철
색상:
검정색, 모든 RAL 코드 또는 Pantone 번호.
텍스처:
광택, 반광택, 플랫, 메탈릭, 질감
신청:
가전제품, 자동차 부품, 알루미늄 압출재
파우더 코팅(Powder Coating)은 건조 파우더를 사용하여 3D 프린팅된 표면에 적용하는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분말 코팅은 일반적으로 정전기로 도포된 다음 열에 의해 경화됩니다.
재료:
ABS, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철
그림 물감:
검정색, 모든 RAL 코드 또는 Pantone 번호.
조직:
광택 또는 반광택
신청:
자동차 부품, 가전제품, 알루미늄 압출재
연마는 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 과정을 통해 상당한 정반사가 있는 표면이 생성되지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다.
재료:
ABS, 나일론, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철
그림 물감:
해당 없음
조직:
광택 있고 반짝이는
유형:
기계적 연마, 화학적 연마
신청:
렌즈, 주얼리, 씰링 부품
비드 블라스팅으로 인해 매끄러운 무광택 표면이 만들어집니다. 이는 코팅을 적용하기 전에 재료를 매끄럽게 만드는 효율적인 방법이기도 합니다. 좋은 표면 처리 선택.
재료:
ABS, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철
그림 물감:
해당 없음
조직:
매트
기준:
Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
신청:
필요한 미용 부품
우리의 품질 약속
3D 프린팅이란?
3D 프린팅에 대하여
3D 프린팅 또는 적층 제조는 디지털 파일에서 3차원 고체 물체를 만드는 프로세스입니다. 다양한 재료와 층 접착 기술을 사용하여 물체를 층층이 생산합니다.
3D 프린팅의 장점
1. 비용 절감: 3D 프린팅의 중요한 장점
2. 폐기물 감소: 폐기물이 거의 없는 제품을 만드는 고유한 방법을 적층 제조라고 합니다. 보다 전통적인 방법에는 폐기물이 있습니다.
3. 시간 단축: 프로토타입 검증을 빠르게 수행할 수 있는 프로세스이므로 3D 프린팅의 분명하고 강력한 이점입니다.
4. 오류 감소: 원하는 디자인을 소프트웨어에 직접 적용하여 디자인 데이터에 따라 한 레이어씩 인쇄할 수 있으므로 인쇄 프로세스 중에 수동 작업이 필요하지 않습니다.
5. 생산 수요: 전통적인 방법은 성형 또는 절단을 사용하며, 3D 프린팅에는 추가 도구가 필요하지 않으며 더 낮은 생산 수요를 지원할 수 있습니다.
3D 프린팅을 매끄럽게 마무리하려면 어떻게 해야 합니까?
일반적으로 우리는 3D 프린팅 샘플을 사용하여 더 매끄러운 표면을 보여주고 적용할 수 있는 부분을 표시하고 예술적인 부품을 만들 수 있기를 기대합니다. 하지만 3D 프린팅으로 부품을 만들 때 가장 어려운 점은 이 작업을 어떻게 수행할 수 있는지 궁금할 것입니다. , 3D 프린팅된 부품을 매끄럽게 마무리하는 단계를 자세히 살펴보면 생각보다 훨씬 쉽다는 것을 알게 될 것입니다.
01: 올바른 인쇄 방법: 올바른 원자재를 선택하고 원하는 부품에 맞게 3D 프린터의 올바른 매개변수를 설정하려면 전문 엔지니어가 필요했습니다.
02: 샌딩 연마: 3D 프린팅된 부품을 샌딩 연마하는 것은 간단하지만 계단식 선이나 거친 질감 없이 매끄러운 마감을 달성하려면 100-1500 그릿의 세부 사항에 단계별로 초점을 맞춰야 합니다. 일단 완료되면 표면이 매우 매끄러워야 합니다. .
03: 표면 전기 부식: EDM과 같은 표면 전기 부식을 적용하는 3D 프린팅 금속 부품에 수행하여 거울처럼 빛나는 고급 품질의 매끄러운 마감을 달성할 수 있습니다.
