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CNC 가공 서비스

고품질 CNC 가공 서비스

간단한 설명:

무료 DFM 피드백 및 즉시 견적
가공을 위한 다양한 재료
하루 만에 프로토타입 준비 완료
1000개 이상의 조각이 며칠 안에 준비됩니다
올인원 주문관리


제품 세부정보

제품 태그

CNC 가공 가능 공정

제품 설명1

CNC 밀링 서비스

50세트 이상의 3, 4, 5축 CNC 기계를 사용하여 최대 ±0.0008″(0.02mm) 정밀 CNC 밀링 부품의 가장 높은 공차를 제공합니다. 프로토타입 가공 및 생산을 위한 온라인 기계 매장입니다.

제품 설명2

CNC 터닝 서비스

80개 이상의 CNC 선반 및 CNC 터닝 센터는 빠른 응답으로 비용 효율적인 정밀 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 15년 이상의 전문 엔지니어가 복잡한 제품을 지원합니다.

제품 설명3

방전가공(EDM)

섬세한 구조물을 위한 비접촉 가공 방식입니다. 당사가 제공하는 방전 가공(EDM) 공정에는 와이어 EDM과 싱커 EDM이라는 두 가지 유형이 있습니다. 이 공정은 깊은 포켓과 기어 및 키 홈이 있는 구멍과 같은 복잡한 형상을 절단하는 데 유용합니다.

CNC 가공 애플리케이션

신속한 툴링
CNC 가공은 고정 장치나 금형을 만드는 데 완벽한 솔루션입니다. CNC 가공은 알루미늄 5052 및 스테인리스강과 같은 다양한 완전 밀도의 내구성 있는 재료를 절단할 수 있습니다.

제품 설명4
제품 설명5

신속한 프로토타이핑
프로토타입은 1일 안에 준비됩니다. 우리는 신속하고 고품질의 프로토타입을 지원하기 위해 20명 이상의 숙련된 기계 기술자를 보유하고 있습니다. 다양한 저렴한 금속 합금 및 플라스틱을 프로토타입에 적용할 수 있습니다.

최종 용도 생산
+/- 0.001”만큼 낮은 공차, 인증 가능한 재료 옵션 및 다양한 표면 처리 공정을 통해 CNC 가공은 최종 사용 부품을 위한 탁월한 기술이 되었습니다. 며칠 안에 수천 개의 조각이 준비됩니다.

제품 설명6

CNC 가공 재료 선택 ---- 금속
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 분야에 따라 최상의 재료를 찾는 데 도움을 드립니다. 최고의 재료를 찾으려면 빠르고 비용 효과적인 옵션 중에서 선택하십시오.

·CNC 가공 알루미늄 합금
알루미늄 6061
알루미늄 5052
알루미늄 2024
알루미늄 6063
알루미늄 7050
알루미늄 7075
알루미늄 MIC-6

·CNC 가공 구리 합금
구리 101
구리 C110

·CNC 가공 청동합금
구리 C932

·CNC 가공 황동 합금
구리 260
구리 360

·CNC 가공 스테인레스강 합금
니트로닉 60(218 SS)
스테인레스 스틸 15-5
스테인레스 스틸 17-4
스테인레스 스틸 18-8
스테인레스 스틸 303
스테인레스 스틸 316/316L
스테인레스 스틸 416
스테인레스 스틸 410
스테인레스 스틸 420
스테인레스 스틸 440C

· CNC 가공 강철 합금
강철 1018
강철 1215
강철 4130
강철 4140
스틸 4140PH
강철 4340
강철 A36

·CNC 가공 티타늄 합금
티타늄(2등급)
티타늄(5등급)

·CNC 가공 아연 합금
아연 합금

CNC 가공 재료 선택 ---- 플라스틱
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 분야에 따라 최상의 재료를 찾는 데 도움을 드립니다. 최고의 재료를 찾으려면 빠르고 비용 효과적인 옵션 중에서 선택하십시오.

·ABS
ABS는 선삭, 밀링, 드릴링 및 톱질과 같은 표준 가공 기술을 통해 쉽게 가공됩니다.

·아크릴
투명한 유리 같은 플라스틱으로 일반적으로 실외용으로 사용됩니다. 마모 및 인열 특성이 좋습니다.

·델린(아세탈)
Delrin은 내습성이 우수하고 내마모성이 높으며 마찰이 적습니다.

·가로라이트 G10
G10은 강력하고 기계 가공이 가능하며 전기 절연성이 뛰어납니다. 유리섬유 직물로 보강된 난연성 에폭시 수지로 만들어졌습니다.

·HDPE
고밀도 폴리에틸렌은 충격 강도가 좋은 내습성 및 내화학성 플라스틱입니다. 실외 응용 분야, 방수 용기 및 씰에 일반적으로 사용됩니다.

·나일론 6/6
나일론 6/6은 기계적 강도, 강성, 안정성이 향상되었으며 내열성 및/또는 내화학성을 제공합니다.

·PC(폴리카보네이트)
PC는 우수한 기계적, 구조적 특성을 가지고 있습니다. 내구성과 안정성이 요구되는 자동차, 항공우주 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.

·몰래 엿보다
PEEK는 금속 부품의 경량 대체 소재로 자주 사용됩니다. 고온, 고응력 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. PEEK는 화학물질, 마모 및 습기에 강하여 우수한 인장 강도를 제공합니다.

·폴리프로필렌
폴리프로필렌은 화학적 저항성 또는 내식성입니다. 전기적 특성이 우수하고 수분 흡수가 거의 또는 전혀 없습니다. 다양한 온도에서 장기간 가벼운 하중을 전달합니다.

·PTFE(테프론)
PTFE는 내화학성과 극한 온도에서의 성능 측면에서 대부분의 플라스틱을 능가합니다. 이는 대부분의 용매에 저항성이 있으며 우수한 전기 절연체입니다.

·UHMW PE
초고분자량 폴리에틸렌. UHMW PE는 습기를 흡수하지 않으며 내마모성 및 내부식성, 높은 내화학성, 낮은 표면 마찰, 높은 충격 강도 등의 고유한 조합을 제공합니다.

·PVC
PVC는 일반적으로 액체에 노출되거나 전기 절연이 필요한 환경에 적용됩니다. 그리고 내약품성이 뛰어난 합성 플라스틱이기도 합니다.

CNC 가공 표면 마감

표준(가공된 상태)

가장 빠른 턴어라운드 가공 공정입니다. 표면 거칠기는 3.2μm(126μin)입니다. 모든 날카로운 모서리가 제거되고 부품이 디버링됩니다. 도구 표시가 보입니다.

제품 설명7

비드 블래스트

부품 표면은 부드럽고 무광택 외관으로 남습니다.

넘어졌다

가장 빠른 턴어라운드 가공 공정입니다. 표면 거칠기는 3.2μm(126μin)입니다. 모든 날카로운 모서리가 제거되고 부품이 디버링됩니다. 도구 표시가 보입니다.

제품 설명8

양극산화처리

부품은 투명, 검정색, 회색, 빨간색, 파란색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리될 수 있습니다.

제품 설명9

패시베이션

부품은 검정색, 투명, 빨간색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리될 수 있습니다.

제품 설명10

파우더 코팅

부품은 검정색, 투명, 빨간색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리될 수 있습니다.

CNC 가공 설계 지침

특징 설명
내부 코너 필렛 반경에 대한 표준 드릴 크기보다 0.020” - 0.050” 더 크게 내부 코너 필렛을 설계합니다. 내부 코너 반경에 대한 지침으로 드릴 직경 대 깊이 비율 1:6(1:4 권장)을 따르십시오.
바닥 필렛 동일한 도구를 사용하여 내부에서 재료를 제거할 수 있도록 바닥 필렛을 모서리 필렛보다 작게 설계합니다.
언더컷 언더컷은 항상 절단 도구로 접근할 수 있도록 모서리에서 멀리 표준 크기로 설계하십시오.
탭/나사 구멍 깊이 완전한 나사산을 보장하려면 탭 구멍 깊이보다 약간 높은 공구 여유 공간을 확보하십시오.
복잡성 CNC 가공 비용을 줄이려면 작은 절단 횟수를 최소한으로 유지하십시오. 기능과 미적 균형을 맞추는 데 필요한 기능만 디자인합니다.

CNC 가공 공차

특징 설명
최대 부품 크기 최대 80인치 x 48인치 x 24인치(2,032 x 1,219 x 610mm)의 밀링 부품. 최대 길이 62인치(1,575mm), 직경 32인치(813mm)의 부품을 선반으로 가공합니다.
표준 리드타임 영업일 기준 3일
일반 공차 금속에 대한 공차는 별도로 지정하지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005"(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합재는 +/- 0.010"입니다.
정밀 공차 FCE는 GD&T 콜아웃을 포함하여 도면 사양에 따라 엄격한 공차로 제조하고 검사할 수 있습니다.
최소 피처 크기 0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
스레드 및 탭 구멍 FCE는 모든 표준 스레드 크기를 수용할 수 있습니다. 맞춤형 스레드를 가공할 수도 있습니다. 수동으로 견적을 검토해야 합니다.
가장자리 조건 날카로운 모서리는 기본적으로 부서지고 디버링됩니다.
표면 마감 표준 마감은 가공된 대로 125Ra 이상입니다. 견적을 받을 때 추가 마감 옵션을 지정할 수 있습니다.

우리의 품질 약속

각 주문은 최소한 첫 번째 샘플과 마지막 샘플을 측정합니다.

적절한 계측, CMM 또는 레이저 스캐너로 검사된 모든 제조 부품

ISO 9001 인증, AS 9100 및 ISO 13485 준수

품질이 보장됩니다. 부품이 사양에 맞지 않으면 즉시 올바른 부품을 교체하고 제조 공정과 문서를 수정합니다. 따라서

자재 배치, 프로세스 기록, 테스트 보고서는 배송된 각 로트 번호에 대해 수년간 보관됩니다.

재료 인증 가능

제품 설명20

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