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CNC 가공 서비스

고품질 CNC 가공 서비스

짧은 설명 :

무료 DFM 피드백 및 즉각적인 따옴표
가공을위한 다양한 재료
프로토 타입은 하루 만에 준비됩니다
며칠 만에 1000 개 이상의 조각이 준비됩니다
올인원 주문 관리


제품 세부 사항

제품 태그

CNC 가공 사용 가능한 프로세스

제품 설명 1

CNC 밀링 서비스

3, 4 및 5 축 CNC 머신의 50 개가 넘는 50sets가있어 최대 ± 0.0008 ″ (0.02mm) 정밀 CNC 밀링 부품의 최고 공차를 제공합니다. 프로토 타입 가공 및 생산을위한 온라인 기계 공장.

제품 설명 2

CNC 회전 서비스

80+ CNC 선반 및 CNC 회전 센터는 빠른 응답으로 비용 효율적인 정밀 가공 서비스를 제공 할 수 있습니다. 15 년 이상 복잡한 제품을 지원하는 전문 엔지니어.

제품 설명 3

전기 방전 가공 (EDM)

섬세한 구조를위한 비접촉 가공 방법. 우리가 제공하는 EDM (Electrical Displenge Machining) 프로세스의 두 가지 유형, 와이어 EDM 및 싱커 EDM. 이 프로세스는 깊은 주머니와 기어 및 구멍과 같은 복잡한 기능을 절단하는 데 유용합니다.

CNC 가공 애플리케이션

빠른 툴링
CNC 가공은 비품이나 곰팡이를 만드는 완벽한 솔루션입니다. CNC 가공은 알루미늄 5052 및 스테인레스 스틸과 같은 다양한 밀도가 높고 내구성이있는 재료를자를 수 있습니다.

제품 설명 4
제품 설명 5

빠른 프로토 타이핑
1 일 안에 준비 할 프로토 타입. 우리는 신속하고 고품질의 프로토 타입을 지원하기 위해 20 명 이상의 숙련 된 기계공을 보유하고 있습니다. 프로토 타입에는 다양한 저렴한 금속 합금 및 플라스틱을 적용 할 수 있습니다.

최종 사용 생산
+/- 0.001”으로 낮은 단단한 공차, 인증 가능한 재료 옵션 및 다양한 표면 처리 프로세스는 CNC 가공을 최종 사용 부품에 대한 우수한 기술로 만듭니다.

제품 설명 6

CNC 가공 재료 선택 ---- 금속
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 프로그램에 따라 최상의 자료를 찾는 데 도움이됩니다. 최상의 자료를 찾으려면 빠르고 비용 효율적인 옵션을 선택하십시오.

· CNC 가공 알루미늄 합금
알루미늄 6061
알루미늄 5052
알루미늄 2024
알루미늄 6063
알루미늄 7050
알루미늄 7075
알루미늄 MIC-6

· CNC 가공 구리 합금
구리 101
구리 C110

· CNC 가공 청동 합금
구리 C932

· CNC 가공 황동 합금
구리 260
구리 360

· CNC 가공 스테인레스 스틸 합금
Nitronic 60 (218 SS)
스테인레스 스틸 15-5
스테인레스 스틸 17-4
스테인레스 스틸 18-8
스테인레스 스틸 303
스테인레스 스틸 316/316L
스테인레스 스틸 416
스테인레스 스틸 410
스테인레스 스틸 420
스테인레스 스틸 440C

· CNC 가공 스틸 합금
강철 1018
강철 1215
스틸 4130
강철 4140
강철 4140ph
스틸 4340
스틸 A36

· CNC 가공 티타늄 합금
티타늄 (2 등급)
티타늄 (5 등급)

· CNC 가공 아연 합금
아연 합금

CNC 가공 재료 선택 ---- 플라스틱
FCE는 제품 요구 사항 및 응용 프로그램에 따라 최상의 자료를 찾는 데 도움이됩니다. 최상의 자료를 찾으려면 빠르고 비용 효율적인 옵션을 선택하십시오.

· ABS
ABS는 회전, 밀링, 드릴링 및 톱질과 같은 표준 가공 기술을 통해 쉽게 가공됩니다.

· 아크릴
명확한 유리 같은 플라스틱은 일반적으로 실외 사용에 사용됩니다. 좋은 마모 속성.

· Delrin (Acetal)
Delrin은 수분 저항성이 우수하고 내면성이 높고 마찰이 적습니다.

· 가로 라이트 G10
G10은 강력하고 가공 가능하며 전기적으로 절연합니다. 유리 섬유 직물 강화와 함께 불꽃이 많은 에폭시 수지로 만들어졌습니다.

· HDPE
고밀도 폴리에틸렌은 충격 강도가 양호한 수분 및 화학적 저항성 플라스틱입니다. 실외 응용 분야, 방수 용기 및 씰에 일반적으로 사용됩니다.

· 나일론 6/6
나일론 6/6 증가 된 기계적 강도, 강성, 우수한 안정성은 열 및/또는 화학 저항을 제공합니다.

· PC (폴리 카보네이트)
PC에는 우수한 기계적 및 구조적 특성이 있습니다. 자동차, 항공 우주 및 내구성과 안정성이 필요한 기타 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.

·몰래 엿보다
Peek은 종종 금속 부품의 경량 대체 재료로 사용됩니다. 고온, 고 스트레스 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. Peek은 화학 물질에 저항하고 마모 및 수분에 저항하며 우수한 인장 강도를 제공하며,

· 폴리 프로필렌
폴리 프로필렌은 화학적 또는 부식성입니다. 전기 특성이 우수하고 수분 흡수가 거의 없거나 전혀 없습니다. 광범위하게 다양한 온도에서 광 하중을 오랫동안 운반합니다.

· PTFE (Teflon)
PTFE는 극한 온도에서 화학 저항성과 성능에있어서 대부분의 플라스틱을 능가합니다. 그것은 대부분의 용매에 저항하고 우수한 전기 절연체입니다.

· UHMW PE
초고 분자량 폴리에틸렌. UHMW PE는 수분을 흡수하지 않으며 마모 및 부식성, 높은 화학 저항성, 낮은 표면 마찰, 높은 충격 강도의 독특한 조합을 제공합니다.

· PVC
PVC는 일반적으로 액체에 노출 된 환경에 적용되거나 전기 절연이 필요합니다. 또한 매우 화학적 저항성 합성 플라스틱입니다

CNC 가공 표면 마감

표준 (aS-milled)

가장 빠른 처리 시간 가공 프로세스입니다. 표면 거칠기는 3.2 μm (126 μin)입니다. 모든 날카로운 모서리가 제거되고 부품이 논쟁됩니다. 도구 표시가 표시됩니다.

제품 설명 7

구슬 폭발

부분 표면에는 매끄럽고 무광택 모양이 남아 있습니다

넘어졌다

가장 빠른 처리 시간 가공 프로세스입니다. 표면 거칠기는 3.2 μm (126 μin)입니다. 모든 날카로운 모서리가 제거되고 부품이 논쟁됩니다. 도구 표시가 표시됩니다.

제품 설명 8

양극화

부품은 청소, 검은 색, 회색, 빨간색, 파란색, 금색으로 다양한 색상으로 양극화 될 수 있습니다.

제품 설명 9

패시베이션

부품은 여러 가지 색상으로 양극화 될 수 있습니다.

제품 설명 10

파우더 코트

부품은 여러 가지 색상으로 양극화 될 수 있습니다.

CNC 가공 설계 지침

특징 설명
내부 모서리 필레 내부 모서리 필레는 반경의 표준 드릴 크기보다 0.020”-0.050”로 설계하십시오. 내부 코너 반경의 지침으로 1 : 6 (1 : 4 권장)의 드릴 직경 대 깊이 비율을 따르십시오.
바닥 필레 동일한 도구가 내부에서 재료를 제거 할 수 있도록 코너 필레보다 작은 플로어 필레를 설계하십시오.
언더컷 항상 표준 크기로 언더컷을 설계하고 모서리에서 멀리 떨어져서 절단 도구로 액세스 할 수 있습니다.
탭/나사산 구멍 깊이 완전한 스레드를 보장하기 위해 탭 홀 깊이를 뛰어 넘는 공구 클리어런스를 약간 제공하십시오.
복잡성 CNC 가공 비용을 줄이기 위해 작은 삭감 수를 최소로 유지하십시오. 기능과 미적의 균형을 맞추기 위해 필요한 기능의 설계 만 디자인합니다.

CNC 가공 공차

특징 설명
최대 부품 크기 최대 80”x 48”x 24”(2,032 x 1,219 x 610 mm)까지의 밀링 부품. 최대 62 인치 (1,575 mm) 길이 및 32”(813 mm) 직경의 선반 부품.
표준 리드 타임 3 영업일
일반적인 관용 금속의 공차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005 "(+/- 0.127 mm)로 유지됩니다. 플라스틱과 복합재는 +/- 0.010”입니다.
정밀 공차 FCE는 GD & T 콜 아웃을 포함한 드로잉 사양에 따라 타이트한 공차를 제조하고 검사 할 수 있습니다.
최소 기능 크기 0.020 "(0.50 mm). 이것은 부분 형상 및 선택된 재료에 따라 다를 수 있습니다.
실과 탭 구멍 FCE는 모든 표준 스레드 크기를 수용 할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 기계로 만들 수 있습니다. 수동 견적 검토가 필요합니다.
가장자리 조건 날카로운 모서리는 기본적으로 파손되고 거부됩니다
표면 마감 표준 마감은 125 RA 이상으로 매치되어 있습니다. 견적을받을 때 추가 마무리 옵션을 지정할 수 있습니다.

우리의 양질의 약속

각 주문은 먼저 측정하고 최소한 샘플을 마지막으로 측정합니다.

적절한 계측, CMM 또는 레이저 스캐너에 의해 검사되는 모든 제조 부품

ISO 9001 인증, 9100 & ISO 13485 준수

품질 보장. 부품이 사양에 맞지 않으면 즉시 올바른 부품을 교체하고 제조 공정 및 문서를 올바르게 교체합니다. 따라서

재료 배치, 프로세스 레코드, 테스트 보고서는 배송 된 각 로트 번호에 대해 수년 동안 유지됩니다.

재료 인증 사용 가능

제품 설명 20

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