금형 라벨링
CNC 가공 가능 공정
엔지니어링 전문 지식 및 지침
엔지니어링 팀은 성형 부품 설계, GD&T 확인, 재료 선택 최적화에 도움을 드립니다. 100% 높은 생산 타당성, 품질, 추적성을 갖춘 제품을 보장합니다.
철강 절단 전 시뮬레이션
각 프로젝션에 대해 Mold-Flow, Creo, Mastercam을 사용하여 사출 성형 프로세스, 가공 프로세스, 드로잉 프로세스를 시뮬레이션하여 실제 샘플을 만들기 전에 문제를 예측합니다.
복잡한 제품 디자인이 허용됨
우리는 사출 성형, CNC 가공 및 판금 제조 분야에서 최고의 브랜드 제조 시설을 보유하고 있습니다. 복잡하고 고정밀 요구 사항이 있는 제품 설계가 가능합니다.
사내 프로세스
사출 금형 제작, 사출 성형 및 패드 프린팅, 히트 스테이킹, 핫 스탬핑, 조립의 2차 공정이 모두 사내에서 이루어지므로 훨씬 저렴한 비용과 안정적인 개발 리드 타임을 누릴 수 있습니다.
금형 라벨링
IML(금형 라벨링)은 플라스틱 사출 공정 중에 라벨을 사용하여 플라스틱 부품의 장식을 생성하는 사출 성형 공정입니다. 간단히 말해서 미리 인쇄된 라벨이 자동화를 통해 사출 금형의 구멍에 삽입되고 플라스틱이 라벨 위에 주입됩니다. 이렇게 하면 라벨이 부품 자체에 영구적으로 융합되는 장식/"라벨이 붙은" 플라스틱 부품이 생성됩니다.
Rosti 인몰드 라벨링 기술의 장점은 다음과 같습니다.
• 포일 곡률 최대 45%(깊이 대 너비)
• 건식 및 무용제 공정
• 무한한 디자인 잠재력
• 빠른 디자인 전환
• 고해상도 이미지
• 특히 대규모 프로젝트의 경우 저렴한 비용
• 다른 기술로는 실현 불가능한 효과 달성
• 냉동 및 냉장고 제품을 위생적으로 보관할 수 있는 강력하고 견고함
• 손상 방지 마감
• 환경에 대한 배려
IML의 장점
IML의 기술적 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
• 성형품의 완전한 장식
• 그래픽 내구성: 잉크는 2차 표면 구조의 필름으로 보호됩니다.
• 성형 후 장식과 관련된 2차 작업이 제거됩니다.
• 오목한 라벨 영역이 필요하지 않음
• 고객 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 필름 및 구조
• 다중 색상 애플리케이션 제작이 더 쉬워졌습니다.
• 일반적으로 폐기율이 낮습니다.
• 내구성이 뛰어나고 변조 방지 기능이 뛰어남
• 뛰어난 색상 균형
• 먼지가 쌓일 수 있는 공간이 없습니다.
• 무제한 색상 사용 가능
금형 라벨링 적용 분야
어떤 프로젝트에 인몰드 라벨링을 사용할 수 있는지 결정하는 것은 전적으로 귀하의 상상력에 달려 있지만, 다음은 진행 중이거나 앞으로 예정된 프로젝트입니다.
- 건조 텀블러 필터, 공급 공정 자동화
- 주사기 및 약병 표시
- 자동차 산업용 코딩 및 마킹 부품
- 제약산업 등을 위한 제품의 개인화
- RFID를 이용한 제품 추적성
- 직물과 같은 비전통적인 재료로 장식
목록은 훨씬 더 길어질 수 있으며 미래에는 생산을 더 저렴하고 빠르게 만들고 품질을 향상하며 안전성, 추적성 및 유통을 향상시킬 수 있는 아직 들어보지 못한 새로운 응용 프로그램이 나타날 것입니다.
금형 라벨링 재료
다양한 포일과 오버몰딩 재료 간의 접착력
| 오버몰드 소재 | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | 에바 | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | 펠드 | 애완 동물 | PMMA | 포엠 | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| 호일 소재 | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | * | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| 에바 | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * | * | * | * | - | * | - | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * | * | * | * | - | - | - | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * | * | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | * | * | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| PEHD | - | - | + | * | * | - | - | ++ | + | - | * | * | - | - | - | - | |
| 펠드 | - | - | + | * | * | - | - | + | ++ | - | * | * | + | - | - | - | |
| 애완 동물 | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| PMMA | + | + | - | - | * | * | - | ++ | * | - | + | ||||||
| 포엠 | - | - | - | - | - | - | * | * | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | * | - | - | - | - | + | * | - | ++ | - | - | - | ||
| PS-HI | * | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ 접착력 우수, + 접착력 좋음, ✽ 접착력 약함, − 접착력 없음.
EVA, 에틸렌 비닐 아세테이트; PA6, 폴리아미드 6; PA66, 폴리아미드 66; PBT, 폴리부틸렌 테레프탈레이트; PEHD, 폴리에틸렌 고밀도; PELD, 저밀도 폴리에틸렌; POM, 폴리옥시메틸렌; PS-HI, 폴리스티렌 고강도; SAN, 스티렌 아크릴로니트릴; TPU, 열가소성 폴리우레탄.
IML과 IMD 라벨링 솔루션의 상대적 강점
장식 공정과 성형 공정을 결합하면 내구성이 향상되고 제조 비용이 절감되며 디자인 유연성이 향상됩니다.
내구성
플라스틱 부품을 손상시키지 않고는 그래픽을 제거할 수 없으며 부품 수명이 끝날 때까지 생생한 상태를 유지합니다. 열악한 환경에서의 내구성 강화와 내화학성을 위한 옵션을 사용할 수 있습니다.
비용 효율성
IML은 성형 후 라벨링, 취급 및 보관을 제거합니다. 이는 WIP 재고를 줄이고 현장 내부 또는 외부에서 후반 작업 장식에 필요한 추가 시간을 줄여줍니다.
디자인 유연성
IML은 다양한 색상, 효과, 질감 및 그래픽 옵션으로 제공되며 스테인리스 스틸, 나뭇결 및 탄소 섬유와 같은 가장 까다로운 외관도 재현할 수 있습니다. UL 인증이 필요한 경우, 압력 감지 라벨을 평가하는 데 사용되는 것과 동일한 안전 표준에 따라 인몰드 라벨 샘플을 평가합니다.