알루미늄 브러싱 플레이트: Intact Idea LLC/Flair Espresso의 필수 구성 요소

FCE는 고품질 에스프레소 머신의 설계, 개발, 제조 및 마케팅을 전문으로 하는 Flair Espresso의 모회사인 Intact Idea LLC와 협력합니다. 저희가 Flair Espresso를 위해 생산하는 핵심 부품 중 하나는알루미늄 브러싱 플레이트커피 분쇄 메커니즘에서 중요한 역할을 하는 핵심 부품입니다. 이 플레이트는 분쇄 과정에서 벨트와 함께 회전하는 두 개의 풀리를 고정하여 원활한 작동을 보장합니다.

An 알루미늄 브러싱 플레이트커피 분쇄기에 커피 찌꺼기가 쌓이는 것을 방지하여 커피 분쇄기를 깨끗하게 유지하고 효율적으로 작동하는 데에도 필수적입니다. 관리 및 교체와 관련된 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.

관리 팁:

1. 청소: 부드러운 솔이나 천으로 커피 찌꺼기를 정기적으로 제거하세요. 물은 다른 금속 부품의 부식을 유발할 수 있으므로 사용하지 마세요.
2. 대사: 플레이트에 마모나 손상 흔적이 보이면 해당 그라인더 모델에 맞는 교체 부품을 구입하세요. 호환 부품에 대해서는 항상 제조업체 또는 공인 판매점에 문의하세요.
3. 설치: 올바른 설치와 기능을 보장하려면 제조업체의 지침을 따르세요.
4. 화장품 내구성: 닦은 알루미늄 표면은 시각적으로 매력적일 뿐만 아니라 움푹 들어간 곳, 움푹 들어간 곳, 긁힌 곳 등에 대한 내구성이 뛰어나 고급스러운 모습을 유지하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 브러싱 플레이트 제조 공정

제조 관점에서 볼 때 이러한 판을 만드는 과정에는 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.

1. 재료 선택: 플레이트는 강도와 내구성으로 유명한 AL6061 또는 AL6063 알루미늄으로 만들어졌습니다.
2. 가공: 원자재를 선정한 후, 설계 사양에 따라 요구되는 정확한 치수에 맞춰 판을 가공합니다. 이를 통해 판의 적합성과 기능성을 보장합니다.
3. 기능 완성: 판의 모양이 완성되면 구멍, 모따기 또는 기타 맞춤 사양과 같은 추가 기능을 기계로 가공합니다.
4. 브러싱 과정: 고품질의 마감을 얻기 위해 브러싱 공정을 수행합니다.모든 CNC 가공이 완료된 후. 이렇게 하면 흠잡을 데 없는 외관을 보장할 수 있습니다. 사전에 소재를 브러싱하면 후속 가공 시 움푹 ​​들어간 부분, 찌그러짐, 긁힘 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 시중에는 사전 브러싱 처리된 알루미늄 시트가 판매되고 있지만, 제조 과정에서 표면 손상 위험이 높습니다. 표면을 마지막으로 브러싱함으로써 최상의 결함 없는 마감을 보장합니다.

이러한 접근 방식을 통해 Intact Idea LLC/Flair Espresso를 위해 생산하는 알루미늄 브러싱 플레이트가 성능과 미적 측면 모두에서 가장 높은 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.