Pêşkêş
Pêvajoya çêkirina pispor, pêvajoyek taybetî ya ku di nav pêvajoyên mestirkirina injeksiyonê de tê de tête çêkirin, di nav pêvajoyên dabeşkirina injeksiyonê de, di nav cûrbecûr pîşesaziyê de tête bikar anîn. Ji pêkhateyên otomatê de ji elektronîkan re, kalîteya parçeyên mîhrîcanê ji performansa giştî û pêbaweriya hilberê re krîtîk e. Di vê gotarê de, em ê di nav faktorên sereke yên ku beşdarîkirina parçeyên bi qalîteya zêde-kalîteyê de vedihewînin û çawa hilberîner dikarin encamên domdar biparêzin.
Girîngiya kontrola kalîteyê di navgîniya navgîniyê de
Kontrola kalîteyê di navgîniya insert de ji ber çend sedeman rêze ye:
Performansa Hilbera: Yekbûniya girêdana di navbera insert û plastîk rasterast bandorê li ser performansa giştî ya perçê dike.
Durustî: Kulîlkên darvekirinê yên belengaz dikare bibe sedema têkçûna pêşîn, encama hilberîna lêçûnê bi bîr tîne û zirarê dide navûdengê pargîdaniyek.
Tevlîhevkirina rêziknameyê: Gelek pîşesazî standardên kalîte yên hişk hene ku divê bêne hev kirin, û moşekên insert bi gelemperî pêkhatiyek krîtîk a van hilberan e.
Faktorên sereke yên ku di nav kîtekîtên inserting de qalîteyê bandor dikin
Factorsend faktor bandor li kalîteya parçeyên mayînde dikin:
Tevlîheviya materyalê: Tevlêbûn di navbera materyalê insert û resona plastîk girîng e. Faktorên wekî hevserokên berfirehkirina germî û komîteya kîmyewî divê bi baldarî bêne hesibandin ku pêşî li pirsgirêkên mîna jêbirin an stresê bigirin.
Sêwirana Insert: sêwirana insert, di nav de şikil, mezinahî û tolerans, rolek girîng di pêvajoya çêkirinê de dilîze. Insertek xweş-sêwirandî dê alignment û girêdana rast hêsantir bike.
Sêwirana Mold: Pêdivî ye ku sêwirana MOLD ji bo misogerkirina moşekên rastîn û belavkirina yekgirtî ya plastîk a plastîk a plastîk a plastîk a plastîk a plastîk.
Parametreyên pêvajoyê yên mestir: Parametreyên pêvajoyê yên wekî zexta injeksiyonê, germahî, û rêjeya germbûnê divê bi baldarî kontrol bikin da ku encamên çêtirîn pêk bînin.
Karûbarên kontrola kalîteyê: pêkanîna prosedurên kontrolkirina kalîteyê, di nav de teftîşên pêvajoyê û ceribandina hilberê ya paşîn, pêdivî ye ku ji bo naskirin û navnîşana her kêmasiyan hebe.
Pratîkên çêtirîn ji bo misogerkirina kalîteyê
Ji bo pêbaweriya parçeyên mayînde yên kalîteya herî bilind, divê hilberîner van pratîkên çêtirîn bişopînin:
Hilbijartina Materyalê: Bi baldarî materyalên ku lihevhatî ne hilbijêrin û dê ji bo hilbera dawîn taybetmendiyên xwestî peyda bikin.
Optimîzasyona sêwiranê: Ji nêz ve bi tîmên endezyariyê re bixebitin da ku sêwirana her du insert û mêşan xweştir bikin.
Pêvajoya pêvajoyê: Xebatên derbasdarkirina pêvajoyê ya bêkêmasî ji bo damezrandina parameterên pêvajoyê ya bêkêmasî.
Inspectionavdêriya pêvajoyê: Vebijarkên birêkûpêk ên pêvajoyê bicîh bikin ku dimenên krîtîk bişopînin û her devzeyan ji taybetmendiyan nas bikin.
Testkirina hilberê ya dawîn: Testkirina berfireh li ser perçeyên qedandî bicîh bikin ku verast bikin ku ew hemî standardên kalîteya têkildar bicîh bînin.
Xelasî
Piştrastkirina kalîteyê di moşena insert de ji bo pêkanîna plansaziya baldarî, baldarî li ser hûrgulî, û adet ji pratîkên çêtirîn hewce dike. Bi baldariya lihevhatina materyalê, optimîzasyona sêwiranê, û prosedurên kontrola kalîteyê ya zexm, hilberîner dikarin parçeyên mişteriyên bilind ên ku ji bendewariyên xerîdar re hevdîtin an derbas dikin hilberînin.
Demjimêra paşîn: Tebax-05-2024