Көк этикеткалоодо
CNC иштетүү жеткиликтүү процесс
Инженердик экспертиза жана жетекчилик
Инженердик команда сизге калыптоо бөлүгүнүн дизайнын, GD&T текшерүүсүн, материалды тандоону оптималдаштырууга жардам берет. 100% жогорку өндүрүштүн техникалык-экономикалык мүмкүндүгүнө, сапаты, изи менен камсыз кылуу
Болот кесүү алдында симуляция
Ар бир проекция үчүн, физикалык үлгүлөрдү алуудан мурун маселени болжолдоо үчүн инжектордук калыптоо процессин, иштетүү процессин, чийүү процессин имитациялоо үчүн mold-flow, Creo, Mastercam колдонобуз.
Комплекстүү продукт дизайны кабыл алынган
Бизде инжектордук формада, CNC иштетүүдө жана металл барактарды жасоодо эң мыкты бренд өндүрүш ишканалары бар. Бул татаал, жогорку тактык талап продукт дизайн мүмкүндүк берет
Үй процессинде
Инжекциялык калыптарды жасоо, Инъекциялык калыптоо жана экинчи басып чыгаруу процесси, жылуулук менен штамптоо, ысык штамптоо, монтаждоо бардыгы үйдө, андыктан сизде арзан жана ишенимдүү иштеп чыгуу убактысы болот.
Көк этикеткалоодо
In Mold Labeling (IML) - бул инъекциялык калыптоо процесси, мында этикетка аркылуу пластикалык бөлүктүн жасалгасы пластик сайынуу процессинде өндүрүлөт. Жөнөкөй сөз менен айтканда, алдын ала басылган этикетка автоматташтыруу аркылуу инъекциялык форманын көңдөйүнө киргизилет жана пластмасса этикеткага сайылат. Бул кооздолгон / "белгиленген" пластикалык бөлүктөрдү чыгарат, анда этикетка бөлүктүн өзүнө биротоло кошулат.
Rosti формадагы этикеткалоо ыкмаларынын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
• 45% чейин фольга ийрилиги (тереңдиктен туурасына)
• Кургак жана эриткичсиз процесс
• Чексиз дизайн потенциалы
• Дизайнды тез өзгөртүү
• Жогорку чечилиштеги сүрөттөр
• Төмөн наркы, өзгөчө чоң көлөмдөгү долбоорлор үчүн
• Башка технологиялар менен мүмкүн болбогон эффекттерге жетишүү
• Тоңдурулган жана муздаткыч азыктарын гигиеналык сактоо үчүн күчтүү жана бышык
• Зыянга туруштук берүү
• Айлана-чөйрөнү коргоо
IML артыкчылыктары
IML техникалык артыкчылыктарынын кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:
• калыптанган бөлүгүн толук жасалгалоо
• Графиканын туруктуулугу: экинчи беттик конструкцияларда сыялар пленка менен корголот
• Калыптан кийин жасалгалоо менен байланышкан кошумча операциялар жоюлат
• Белгиленген жерлерге болгон муктаждыкты жоюу
• Кардардын талаптарын канааттандыруу үчүн жеткиликтүү бир нече тасмалар жана конструкциялар
• Көп түстүү тиркемелерди чыгаруу оңой
• Негизинен сыныктардын баасы төмөндөйт
• Көбүрөөк бышык жана бузулууга каршы
• Жогорку түстөрдү балансташтыруу
• Топурак чогулта турган жер жок
• Чексиз түстөр жеткиликтүү
Көк этикеткалоо колдонмосунда
Кандай долбоорлор формада этикеткалоону колдоно аларын чечиш сиздин өзүңүздүн фантазияңыздан көз каранды, бирок бул жерде кээ бир иштеп жаткан жана келе жаткан долбоорлор бар;
- тоют процессин автоматташтыруу үчүн кургак идиш чыпкалары
- шприцтерди жана флакондорду маркировкалоо
- автомобиль өнөр жайы үчүн коддоо жана маркалоо компоненттери
- фармацевтика өнөр жайы үчүн продукцияны персоналдаштыруу ж.б
- RFID менен продукцияга байкоо жүргүзүү
- текстиль сыяктуу салттуу эмес материалдар менен жасалгалоо
Тизмени бир топ узагыраак кылып түзсө болот жана келечекте өндүрүштү арзандатуу жана тезирээк кылуу, сапатты жогорулатуу жана коопсуздукту, байкоо жүргүзүүнү жана бөлүштүрүүнү жакшыртуучу жаңы колдонмолорду көрсөтөт.
Көк этикеткалоочу материалда
Ар кандай фольгалар менен overmoulding материалдарынын ортосундагы адгезия
| Ашыкча калыптанган материал | |||||||||||||||||
| ABS | АША | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | ПЕТ | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Фольга материалы | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| АША | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| ПЕТ | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Мыкты адгезия, + Жакшы адгезия, ∗ Алсыз адгезия, − Адгезия жок.
EVA, этилен винилацетат; PA6, Полиамид 6; PA66, Полиамид 66; PBT, Полибутилентерефталат; PEHD, Полиэтилен жогорку тыгыздык; PELD, Полиэтилен төмөн тыгыздыгы; POM, Полиоксиметилен; PS-HI, Полистиролдун жогорку таасири; SAN, стирол акрилонитрил; TPU, Термопластикалык полиуретан.
IML жана IMD этикеткалоо чечимдеринин салыштырмалуу күчтүү жактары
Декорация процессин калыптоо процесси менен айкалыштыруу туруктуулукту кошот, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат жана дизайн ийкемдүүлүгүн жаратат.
Туруктуу
Пластикалык бөлүктү жок кылбай туруп графиканы алып салуу мүмкүн эмес жана бөлүктүн өмүрү бою жандуу бойдон кала берет. Опциялар катаал чөйрөдө жана химиялык туруктуулукту жогорулатуу үчүн жеткиликтүү.
Сарамжалдуулук
IML калыптангандан кийинки этикеткалоону, иштетүүнү жана сактоону жок кылат. Бул WIP инвентаризациясын жана өндүрүштөн кийинки жасалгалоо үчүн талап кылынган кошумча убакытты, сайтта же сыртта азайтат.
Дизайн ийкемдүүлүгү
IML түстөрдүн, эффекттердин, текстуралардын жана графикалык варианттардын кеңири спектринде жеткиликтүү жана дат баспас болоттон жасалган, жыгач дан жана көмүртек буласы сыяктуу эң татаал көрүнүштөрдү да кайталай алат. UL сертификациясы талап кылынганда, формадагы энбелгилердин үлгүлөрү басымга сезгич этикеткаларды баалоо үчүн колдонулган коопсуздук стандарттарына ылайык бааланат.