Металл барактар - бул жука металл барактары үчүн (көбүнчө 6 ммден төмөн), кыркуу, тешиктөө/кесүү/ламинациялоо, бүктүрүү, ширетүү, кагуу, бириктирүү, калыптандыруу (мисалы, авто кузов) ж.б. сыяктуу комплекстүү муздак иштөө процесси. Айырмалоочу өзгөчөлүгү - бул бирдей бөлүктүн ырааттуу калыңдыгы.
Жеңил, жогорку күч, электр өткөрүмдүүлүк (электромагниттик коргоо үчүн колдонулушу мүмкүн), арзан баада жана массалык өндүрүштө жакшы көрсөткүчтөрү менен, табличкалар электрондук приборлордо, байланышта, автомобиль өнөр жайында, медициналык аппараттарда ж. Мисалы, компьютердик корпустарда, уюлдук телефондордо жана MP3-те металл барактар маанилүү компонент болуп саналат. Металл жадыбалы колдонуу барган сайын кеңири кулач жайган сайын, табактын тетиктерин долбоорлоо продуктуну иштеп чыгуу процессинин абдан маанилүү бөлүгү болуп калат. Инженер-механиктер металл табличканын тетиктеринин конструктордук көндүмдөрүн өздөштүрүшү керек, ошону менен иштелип чыккан металл буюмдун функциясынын жана сырткы көрүнүшүнүн талаптарына жооп бериши керек, ошондой эле штамптоочу калыпты өндүрүүнү жөнөкөй жана арзан кыла алат.
штамптоо үчүн жарактуу көптөгөн барак металл материалдары бар, алар көп электр жана электрондук өнөр жай, анын ичинде колдонулат.
1.ordinary муздак прокат баракта (SPCC) SPCC муздак прокат тегирмен аркылуу куйма билдирет болот катушка же барактын керектүү жоондугуна үзгүлтүксүз жылдырып, SPCC бети эч кандай коргоосу жок, абага дуушар болгон кычкылдануу өтө оңой, айрыкча нымдуу чөйрөдө кычкылдануу ылдамдайт, кочкул кызыл дат пайда болот, бетти сырдоо, электропластика же башка коргоо үчүн колдонулат.
2.Peal Galvanized Steel Sheet （SECC） SECC субстраты жалпы муздак прокатталган болот катушка болуп саналат, ал майсыздандыруу, пилинг, каптоо жана үзгүлтүксүз цинктелген өндүрүш линиясында ар кандай кийинки дарылоо процесстеринен кийин цинктелген продукт болуп калат, SECC механикалык гана эмес. касиеттери жана жалпы муздак прокатталган болот барактын окшош иштетүү жөндөмдүүлүгү, ошондой эле жогорку коррозияга туруктуулугу жана кооздук көрүнүшү бар. Бул электрондук продуктылар, тиричилик техникасы жана эмерек рыногунда атаандаштыкка жөндөмдүү жана альтернативалуу продукт. Мисалы, SECC көбүнчө компьютердик учурларда колдонулат.
3.SGCC - бул ысык чөгөрүлгөн мырышталган болот катушкасы, ал жарым фабрикаттарды ысык пилингден же муздак прокаттоодон кийин тазалоо жана күйдүрүү, андан кийин аларды каптоо үчүн 460 ° C температурада эриген цинк ваннасына малып алуу жолу менен жасалат. цинк менен, андан кийин тегиздөө жана химиялык тазалоо.
4.Singled дат баспас болоттон жасалган （SUS301） SUS304 караганда Cr (хром) мазмуну төмөн жана коррозияга азыраак туруштук берет, бирок ал жакшы созуу күчүн жана катуулугун алуу үчүн муздак иштетилет жана ийкемдүү.
5.Stainless болот （SUS304） көп колдонулган дат баспас болоттон бири болуп саналат. Курамында Ni (никель) болгондуктан, Cr (хром) бар болотко караганда коррозияга жана ысыкка чыдамдуу жана абдан жакшы механикалык касиеттерге ээ.
Монтаждын иш процесси
Монтаждоо, көрсөтүлгөн техникалык талаптарга ылайык тетиктерди чогултууну билдирет, ал эми мүчүлүштүктөрдү оңдоо, текшерүүдөн кийин аны квалификациялуу продукт процессине айландыруу, монтаждоо монтаждоо чиймелерин долбоорлоодон башталат.
Продукциялар бир катар бөлүктөрдөн жана компоненттерден турат. Көрсөтүлгөн техникалык талаптарга ылайык, бир катар тетиктерди тетиктерге же бир катар тетиктерди жана тетиктерди эмгек процессинин продуктусуна, монтаждоо деп аташат. Биринчиси компоненттерди чогултуу деп аталат, экинчиси жалпы жыйын деп аталат. Ал жалпысынан чогултуу, жөндөө, текшерүү жана сыноо, сырдоо, таңгактоо жана башка иштерди камтыйт.
Жыйында жайгаштыруунун жана кысуунун эки негизги шарты болушу керек.
1. Позициялоо процесстин бөлүктөрүнүн туура жайгашкан жерин аныктоо болуп саналат.
2. Кысуу - бекитилген тетиктердин жайгашуусу
Чогултуу процесси төмөнкүлөрдү камтыйт.
1.To продукт чогултуу сапатын камсыз кылуу, жана буюмдун өмүрүн узартуу үчүн сапатын жакшыртуу үчүн аракет кылышат.
2.Жыйноо ырааттуулугун жана процессин негиздүү уюштуруу, кысуучулардын кол эмгегинин көлөмүн азайтуу, монтаждоо циклин кыскартуу жана монтаждоо натыйжалуулугун жогорулатуу.
3. Монтаждоо аянтын минималдаштыруу жана бирдик аянтынын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу.
4.To минимумга монтаждоо иштеринин наркын эсепке алуу.
Посттун убактысы: Ноябр-15-2022